鍍鋅鋼管火燒會生銹嗎_上海錦瑞
鍍鋅鋼管火燒后的生銹問題與防護措施
一、火燒對鍍鋅鋼管的影響
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鍍鋅層氧化失效
鍍鋅鋼管的防銹主要在于表面鋅層。鋅在常溫下會與空氣中的氧氣反應,形成一層致密的碳酸鋅保護膜,隔絕鋼管與腐蝕介質的接觸。然而,高溫火燒會直接破壞這一保護層: -
鋅的熔點為419.5℃,火燒時局部溫度可能超過600℃,導致鋅層熔化、揮發或氧化,失去陰極保護作用。
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火燒后,鋼管表面可能形成黑色氧化鐵(Fe?O?)或紅色鐵銹(Fe?O?),暴露的鐵基體在潮濕環境中會加速腐蝕。
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結構損傷風險
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火燒可能導致鋼管局部變形或應力集中,進一步破壞鋅層的完整性。
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若火燒后未及時處理,殘留的氧化物和碳化物會成為腐蝕的起點。
二、火燒后生銹的實例與原因
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案例:某鋼結構工程中,鍍鋅鋼管因焊接操作被局部火燒,未做防護處理。3個月后,火燒部位出現紅褐色銹斑,而未火燒區域保持完好。
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原因:
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鋅層被破壞后,鐵基體直接暴露于潮濕環境(如空氣濕度>65%)。
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火燒部位殘留的焊接飛濺物或碳化層加速了電化學腐蝕。
三、火燒后的防銹措施
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緊急處理
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冷卻降溫:火燒后立即用濕布或冷卻水覆蓋受熱部位,避免溫差導致進一步氧化。
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殘留物清理:使用全合成切削液噴淋或超聲波清洗,去除碳化物和氧化物。
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鍍鋅層修復
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機械打磨:用電動工具打磨破損部位,露出金屬本色。
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噴涂御用涂料:選用高含鋅(鋅粉含量>95%)的熱鍍鋅修補涂料,涂膜厚度需達到原鍍鋅層標準(如≥8μm)。
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火焰噴鋅:通過高溫火焰將鋅絲熔化并噴涂至破損處,形成致密鋅層。
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長期防護
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涂層保護:在修復部位涂刷環氧富鋅底漆或聚氨酯面漆,增強耐候性。
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環境控制:避免在潮濕、含腐蝕性氣體(如H?S、Cl?)的環境中使用,或采用密封包裹處理。
錦瑞公司簡介
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