中山市匯隆印務：多部門協同發力，筑牢面板生產保障線

來源：發布時間：2025-10-23

面板定制生產是一項涉及多環節、多專業的系統工作，需要研發、設計、生產、質檢等多個部門緊密配合，才能確保產品從需求對接至**終交付的全流程順暢高效。中山市匯隆印務有限公司深諳部門協同的重要性，通過建立完善的協作機制，讓各部門發揮專業優勢，共同為亞克力面板、電容式觸控彩膜、PVC 面貼等產品的品質與交付效率保駕護航。研發部門與設計部門的協同，是精細對接客戶需求的第一步。當客戶提出定制需求時，研發部門會先根據需求分析適配的材質與工藝 —— 例如客戶需要一款用于戶外設備的面板，研發部門會結合戶外環境的耐候性要求，推薦使用抗紫外線的 PC 材質，并提出表面涂層的優化方案；設計部門則會基于研發部門的材質建議，結合客戶提供的外觀要求，繪制面板的結構圖紙與印刷圖案。在這一過程中，兩個部門會定期召開溝通會議，解決設計方案與材質特性之間的適配問題，例如若設計的圖案復雜度較高，研發部門會評估現有印刷工藝能否實現，若存在難度，則共同探討工藝調整或設計優化方案，確保方案既滿足客戶需求，又具備可生產性。設計部門與生產部門的協同，是保障生產順利推進的關鍵。設計方案確定后，設計部門會向生產部門提供詳細的生產圖紙與工藝說明，包括面板的尺寸公差、印刷色彩參數、覆膜要求等；生產部門則會根據自身設備性能與生產經驗，對方案提出實操性建議。例如在鼓包面貼的生產中，設計部門設計的鼓包高度若超出設備加工范圍，生產部門會及時反饋，并與設計部門共同調整鼓包參數，避免生產過程中出現不良品。同時，生產部門在生產過程中若遇到設計圖紙不明確的地方，可通過內部協同平臺快速聯系設計部門，設計部門會在 24 小時內給予回復，確保生產不中斷。生產部門與質檢部門的協同，是把控產品品質的***一道防線。質檢部門會提前介入生產環節，根據產品的質量標準制定檢測計劃，例如在薄膜面板的印刷環節，質檢人員會定期到生產現場抽樣檢測，檢查印刷圖案的清晰度、色彩偏差等指標，若發現問題，立即反饋給生產部門，生產部門則及時調整印刷參數；在成品檢測階段，質檢部門會對每一批產品進行***檢測，檢測報告實時同步至生產部門，生產部門根據檢測報告總結生產過程中的不足，例如若某批次 PC 面板出現輕微變形，生產部門會結合質檢數據調整成型工藝的溫度與壓力參數，避免后續批次出現類似問題。此外，公司還建立了月度跨部門協同會議制度，各部門匯總工作中遇到的協同問題，共同商議解決方案，不斷優化協作流程。這種多部門協同的模式，讓匯隆印務在面對復雜定制需求時，仍能保持高效的生產節奏與穩定的產品品質。

標簽：亞克力面板擴散膜絲印面貼

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