脫硫

天然氣制氫是比較成熟的工業制氫方法，以前主要用于大規模氫氣生產。但現在針對中小規模用戶的需求，開發出了低投資、低消耗的改進型工藝。基本流程是：天然氣先脫硫、壓縮，然后跟水蒸汽混合，在750-850度高溫下通過鎳催化劑轉化成氫氣、一氧化碳和二氧化碳的轉化氣。根據生產規模的不同，可以選擇不同的轉化技術：小規模用一段轉化，中等規模用兩段換熱式轉化或一段轉化串接二段轉化，大規模用部分氧化技術。這種靈活性使得天然氣制氫能適應各種需求場景。在天然氣供應充足的地區，這是很好的制氫選擇。裝置的氫氣純度可達到99-99.999%。益志科技在輕烴轉化制氫領域積累了豐富的工程經驗，采用獨特的熱能回收技術提高轉化爐熱效率，已為國內外多家用戶建設了制氫裝置。PSA制氫設備可通過模塊化設計滿足多種工業現場的安裝需求。脫硫,脫硝工程

鋼鐵企業在生產過程中會產生大量廢酸，廢酸再生技術能有效解決這一環保難題。成都益志科技有限責任公司提供廢酸再生技術及成套裝置總包業務，其酸再生技術采用噴霧焙燒法，利用FeCl?在高溫、有充足水蒸氣和適量空氣的條件下能定量水解的特性，在焙燒爐中直接將FeCl?轉化為HCl和Fe?O?，反應生成的和從酸里蒸發出來的HCl氣體被水吸收得到質量分數為18%左右的再生鹽酸，Fe?O?可作為磁性材料的主要原料。該法鹽酸再生率達99.5%以上，無二次污染，可回收資源，又解決了廢酸的環保問題。對于鋼鐵企業而言，采用廢酸再生技術可以實現鹽酸的循環使用，減少污水排放，回收鐵粉，滿足環保法規要求。益志科技公司有著豐富的技術研發和應用經驗，獲得了眾多榮譽，其開發的技術達到國內或世界先進水平。公司堅持為用戶創造價值的理念，愿與鋼鐵企業合作，共同解決環保難題。水煤氣技術天然氣制LNG技術通過MDEA脫碳和深冷液化，實現清潔能源高效儲運。

在鋼鐵冶金企業、焦化企業等存在氣體分離、凈化需求的工業企業中，焦爐煤氣提氫技術設備的穩定運行至關重要。焦爐煤氣提氫主要工序包括脫硫脫萘、壓縮預處理、變壓吸附制氫、脫氧干燥等，這些工序的順利開展離不開專業的設備制造安裝。焦爐煤氣預處理系統為變溫吸附（TSA），制氫系統為變壓吸附（PSA），氫氣精制系統也為變溫吸附（TSA），通過合理的設備制造安裝，能確保用焦爐煤氣制取99.999%的氫氣。成都益志科技有限責任公司在這方面有著豐富的經驗和技術實力。公司成功開發了多種工業氣體分離與凈化技術，已在十幾個國家上千家用戶單位成功推廣應用，技術先進，能為企業提供可靠的焦爐煤氣提氫技術設備制造安裝服務，助力企業實現碳減排、將廢氣資源化利用。

甲醇制氫是一種比較靈活的制氫方式，特別適合中小規模的氫氣需求。工藝原理是甲醇和水在220-280℃的溫度下，通過催化劑作用轉化成主要含氫氣和二氧化碳的轉化氣。反應過程中主要是甲醇分解成一氧化碳和氫氣，一氧化碳再跟水反應生成二氧化碳和氫氣，總的結果是一個甲醇分子能產生三個氫氣分子。反應后的轉化氣里氫氣含量能達到73-74%，二氧化碳23-24.5%，一氧化碳1%左右。這個氣體組成很適合用變壓吸附技術分離，能輕松提取出純氫。這套工藝的突出特點是裝置簡單、操作方便、運行穩定。跟電解水制氫相比，電耗能降低90%以上，成本下降40-50%；跟煤造氣比，流程要簡單得多，沒有那么多污染物需要處理。益志科技掌握的甲醇裂解制氫技術采用特定的催化劑，活性高、選擇性好、使用壽命長，已在近百家企業成功應用。天然氣LNG制備技術為交通和儲能領域提供低碳能源選項。

成都益志科技的氮氣分離與凈化技術，憑借高效的碳分子篩吸附工藝，可快速生產純度高達 99.999% 的氮氣，且設備運行穩定，操作簡便。在電子行業，高純度氮氣廣泛應用于半導體芯片制造過程中的保護氣體，能有效防止芯片在加工過程中被氧化，提高芯片的成品率和可靠性；在食品行業，氮氣作為食品保鮮氣體，可置換包裝內的氧氣，抑制微生物生長和食品氧化變質，延長食品保質期，同時避免使用化學防腐劑，保障食品安全。該技術生產的氮氣還具備干燥度高的特點，在醫藥行業可用于藥品包裝的防潮保護，防止藥品吸潮變質。此外，該技術的設備投資成本低，運行能耗小，適合食品加工廠、電子元件廠等企業現場制氮，目前已在國內多家影響力高的電子企業和食品生產廠家投入使用，獲得用戶高度認可。天然氣蒸汽轉化制氫在化工加氫環節具有良好的經濟性與可操作性。廣東環保技術成套設備

煤化工領域采用PSA提氫能穩定供應氫源，支持下游合成氨與甲醇生產。脫硫,脫硝工程

濕法脫碳技術工藝在煤化工原料氣凈化中表現出明顯的技術優勢，這種工藝使用甲基二乙醇胺溶液配合活化劑，對二氧化碳實現物理吸收和化學吸收的雙重作用機制，脫除效率遠高于單一吸收方式。工藝流程可以根據原料氣中二氧化碳的含量和產品氣的純度要求，靈活配置成一段吸收一段再生或兩段吸收兩段再生等不同組合形式，既滿足凈化要求又兼顧經濟性。對于同時含硫的原料氣，該工藝還能順帶脫除硫化氫和部分有機硫，處理后氣體中總硫可以降到1ppm以內，二氧化碳含量可以控制在20ppm以下，完全滿足合成氨、甲醇等工藝對原料氣質量的嚴格要求。成都益志科技在煤化工氣體凈化領域積累了豐富的工程經驗，公司掌握的二氧化碳、一氧化碳等工業氣體分離與凈化技術，已經在國內外上千家用戶單位推廣應用，能夠為煤化工項目提供從工藝包開發到裝置交付的全流程服務。脫硫,脫硝工程

成都益志科技有限責任公司匯集了大量的優秀人才，集企業奇思，創經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創新天地，繪畫新藍圖，在四川省等地區的化工中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業的方向，質量是企業的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，**協力把各方面工作做得更好，努力開創工作的新局面，公司的新高度，未來成都益志科技供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！