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    脫硫脫硝英文

    來源: 發(fā)布時間:2025-10-31

    氦氣作為一種稀缺的惰性氣體,在科研、醫(yī)療、高級制造等領(lǐng)域具有不可替代的作用。成都益志科技研發(fā)的氦氣分離與凈化技術(shù),采用低溫吸附與膜分離相結(jié)合的先進工藝,可從天然氣或工業(yè)尾氣中高效提取氦氣,純度達到 99.999% 以上,填補了國內(nèi)在氦氣提純領(lǐng)域的技術(shù)空白。在科研領(lǐng)域,高純度氦氣用于超導(dǎo)實驗和核磁共振成像設(shè)備,為科研工作提供穩(wěn)定的低溫環(huán)境和準(zhǔn)確的檢測條件;在高級制造領(lǐng)域,氦氣用于航空航天材料的焊接保護,能防止焊接部位氧化,提高焊接質(zhì)量,同時在半導(dǎo)體制造中用于芯片的檢漏測試,保障芯片封裝的密封性。該技術(shù)還具備氦氣回收率高的特點,可有效提高稀缺資源的利用率,降低企業(yè)對進口氦氣的依賴,目前已為國內(nèi)多家科研院所和航空航天企業(yè)提供氦氣分離凈化設(shè)備。變壓吸附CO提純系統(tǒng)可高效分離混合氣中的一氧化碳,適用于化工與合成氣生產(chǎn)。脫硫脫硝英文

    脫硫脫硝英文,技術(shù)

    在化工、冶金等行業(yè)的生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生大量廢鹽酸,若直接排放不僅污染環(huán)境,還造成資源浪費。成都益志科技研發(fā)的鹽酸再生技術(shù),采用高溫焙燒工藝,可將廢鹽酸中的鹽酸濃度提升至 31% 以上,同時回收廢鹽酸中的金屬氯化物,實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。該技術(shù)通過將廢鹽酸噴入高溫焙燒爐中,在高溫條件下,廢鹽酸中的水分蒸發(fā),鹽酸氣體被收集后冷凝成濃鹽酸,而金屬氯化物則形成固體顆粒,可作為金屬原料回收。在鋼鐵行業(yè),該技術(shù)用于冷軋廠廢鹽酸的再生,再生后的鹽酸可重新用于鋼鐵酸洗工藝,減少新鹽酸的采購量,降低生產(chǎn)成本;在化工行業(yè),用于染料、農(nóng)藥等生產(chǎn)過程中廢鹽酸的再生,提高鹽酸利用率,減少廢鹽酸排放。此外,該技術(shù)的自動化程度高,操作簡便,運行穩(wěn)定,鹽酸再生率可達 95% 以上,且無廢水、廢氣排放,符合環(huán)保要求。目前,該技術(shù)已在國內(nèi)多家鋼鐵企業(yè)和化工工廠應(yīng)用,每年可為企業(yè)節(jié)約大量鹽酸采購成本,同時減少廢鹽酸對環(huán)境的污染,實現(xiàn)經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的雙重提升。寶鋼環(huán)保技術(shù)工程設(shè)計甲醇裂解制氫可根據(jù)需求調(diào)節(jié)氫氣產(chǎn)量,適合靈活生產(chǎn)模式。

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    天然氣制氫是比較成熟的工業(yè)制氫方法,以前主要用于大規(guī)模氫氣生產(chǎn)。但現(xiàn)在針對中小規(guī)模用戶的需求,開發(fā)出了低投資、低消耗的改進型工藝。基本流程是:天然氣先脫硫、壓縮,然后跟水蒸汽混合,在750-850度高溫下通過鎳催化劑轉(zhuǎn)化成氫氣、一氧化碳和二氧化碳的轉(zhuǎn)化氣。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同,可以選擇不同的轉(zhuǎn)化技術(shù):小規(guī)模用一段轉(zhuǎn)化,中等規(guī)模用兩段換熱式轉(zhuǎn)化或一段轉(zhuǎn)化串接二段轉(zhuǎn)化,大規(guī)模用部分氧化技術(shù)。這種靈活性使得天然氣制氫能適應(yīng)各種需求場景。在天然氣供應(yīng)充足的地區(qū),這是很好的制氫選擇。裝置的氫氣純度可達到99-99.999%。益志科技在輕烴轉(zhuǎn)化制氫領(lǐng)域積累了豐富的工程經(jīng)驗,采用獨特的熱能回收技術(shù)提高轉(zhuǎn)化爐熱效率,已為國內(nèi)外多家用戶建設(shè)了制氫裝置。

    濕法脫碳技術(shù)因其高效的脫碳能力和適用性,在多個行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。這種技術(shù)采用甲基二乙醇胺(MDEA)溶液,加入活化劑后,能夠同時實現(xiàn)物理和化學(xué)吸收二氧化碳。濕法脫碳技術(shù)不僅熱耗低,而且凈化度高,可以將脫碳后的氣體中二氧化碳含量降至20ppm以下。對于含硫氣體,該技術(shù)還能順帶脫除無機硫,并對有機硫起到水解作用。這些優(yōu)勢使得濕法脫碳技術(shù)在合成氨、甲醇原料氣、煉廠氣、城市煤氣及天然氣等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。成都益志科技有限責(zé)任公司在濕法脫碳技術(shù)方面積累了豐富的經(jīng)驗,擁有化工石化醫(yī)藥行業(yè)(化工工程)專業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)和環(huán)境工程設(shè)計(大氣污染防治工程)專項甲級資質(zhì)證書。益志科技致力于為客戶提供高質(zhì)量的技術(shù)和服務(wù),已成功開發(fā)并推廣了多項先進技術(shù),贏得了客戶的高度認可。瓦斯氣甲烷提濃項目能明顯改善礦區(qū)廢氣排放狀況,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

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    成都益志科技在多個細分領(lǐng)域持續(xù)創(chuàng)新,研發(fā)了低溫切削、硫酸鹽酸硝酸法金屬氧化物生產(chǎn)以及廢煤渣綜合利用三項技術(shù),推動多行業(yè)的技術(shù)升級與綠色發(fā)展。低溫切削技術(shù)采用液氮冷卻方式,在切削過程中通過液氮噴射對刀具和工件進行冷卻,降低切削溫度,提高刀具使用壽命 30% 以上,同時減少工件的熱變形,提高加工精度,適合航空航天、汽車制造等對零件加工精度要求高的行業(yè)。硫酸鹽酸硝酸法金屬氧化物生產(chǎn)技術(shù),通過優(yōu)化三種酸的配比和反應(yīng)工藝,可生產(chǎn)出高純度、粒徑均勻的金屬氧化物,如氧化鐵、氧化鋅等,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于陶瓷、涂料、電子材料等領(lǐng)域,該技術(shù)具有反應(yīng)條件溫和、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點。廢煤渣綜合利用技術(shù)則將工業(yè)廢棄煤渣通過破碎、研磨、配料等工藝,生產(chǎn)出新型建筑材料,如煤渣磚、混凝土骨料等,同時可提取煤渣中的稀有金屬,實現(xiàn)煤渣的全資源化利用,在建筑行業(yè)和礦產(chǎn)資源回收領(lǐng)域具有廣闊應(yīng)用前景。這三項技術(shù)分別在制造、材料、環(huán)保領(lǐng)域發(fā)揮重要作用,形成協(xié)同效應(yīng),為各行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供技術(shù)支持,目前已在相關(guān)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)小規(guī)模應(yīng)用,并逐步推廣。瓦斯氣提濃設(shè)備支持低壓運行,降低系統(tǒng)能耗并提高安全性。廢酸濃縮

    變換氣提氫配合CO?回收系統(tǒng),不僅提高氫氣純度,還兼顧減排需求。脫硫脫硝英文

    煉廠干氣制氫的關(guān)鍵,在于對多種尾氣組分進行高效分離與凈化。以催化裂化干氣為例,原料氣需經(jīng)過脫硫、壓縮機升壓、加熱爐加熱、加氫、脫硫、中低變脫碳、甲烷化等過程獲得高濃度氫氣,再經(jīng)過變壓吸附(PSA)或者真空變壓吸附(VPSA)流程獲得純度達99.99%的氫氣。當(dāng)整個過程無需化學(xué)溶劑參與,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,自動化控制程度高,且操作彈性大,適用于多種煉廠尾氣。成都益志科技有限責(zé)任公司依托在變壓吸附系統(tǒng)設(shè)計與工程配套方面的豐富經(jīng)驗,為國內(nèi)多家石化企業(yè)提供了成熟的干氣提氫解決方案,助力其降低生產(chǎn)能耗,實現(xiàn)氫氣資源的高效再利用。脫硫脫硝英文

    成都益志科技有限責(zé)任公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在四川省等地區(qū)的化工行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將**成都益志科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!

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