南京正負壓氣力輸送系統

人類在古代已認識到運動的空氣(即風力)可以作為驅動和移動物體的動力，例如風可以利用風帆船運輸物資等，這是原始的空氣利用。隨著技術和工業的發展，于18世紀末和19世紀初出現了管道氣力輸送，開始只是輸送單件的輕便物體，到20世紀初葉，氣力輸送郵件得到廣泛應用。隨著科學技術和工業的發展，生產力的不斷提高，運輸量也在迅速增長，提高研究和應用新的先進技術和工藝，使生產過程日臻完善。當代社會大部分工業生產過程都含有粉粒體的處理工藝過程。因此，對粉粒體輸送設備的選擇、設計和使用以及系統的操作管理必將對其經濟的合理性和工作的可靠性帶來明顯的影響。粉粒體輸送設備的種類雖很多，如何正確選擇輸送方式則應根據物料特性來判定。氣力輸送首先應滿足其工藝過程的要求，力求結構簡單，布置靈活、合理，使用可靠，耗能低，公害少，管理方便，并易于實現自動化等。氣力輸送是連續輸送方式的一種，較其他連續輸送方式，有如下優點。南京正負壓氣力輸送系統

粉體氣力輸送系統：物料處理的高效之選在工業生產中，粉體物料的加工是必不可少的環節。如何保證物料在輸送過程中不受污染，性能穩定，便于操作，成為企業重視的一個主要問題，這也是企業目前關注的焦點。憑借其封閉、高效的輸送模式，粉體氣力輸送系統正逐步成為優化物料處理流程的比較好方案。密閉輸送，保持物料純凈物料的純凈度在粉體處理過程中，對終產品的品質有著直接的影響。傳統輸送方式由于接觸外界環境容易造成污染，而通過全密閉管道輸送粉體氣力輸送系統，使得灰塵、濕氣、雜質等從空氣中有效地杜絕了進入輸送過程。這一特性對于很大程度保持材料原有性能和質量的食品、醫藥等對材料潔凈度有嚴格要求的行業尤為重要。鹽城氣力輸送系統設計在輸送過程中可以實現多種工藝操作，如混合、粉碎、分級、干燥、冷卻、除塵和其他化學反應。

氣力輸送系統：石油化工行業的理想選擇靈活設計，滿足復雜需求化石油化工廠通常要加工催化劑、增壓器及副產物多種類物質，其中就要求加工各種物料。由于不同的生產工藝而改變這些材料的物理特性的各個不同點以及輸送的距離以及途徑。通過對具體需求的柔性模塊化來設計的，氣力輸送系統的輸送方案的可以針對特定的需要來滿足對于材料的加工的復雜需求量系統在輸送輕質的催化劑的時候能夠對于氣流的速度以及壓力加以調節從而來保證物料不會受到破壞而對于在輸送低物料的時候，對于高密度的材料則可以采用密集相輸送來減小磨損并提高輸運的效率。

如何設計氣力輸送系統設備解決稀相輸送常見問題?制造企業都知道氣力輸送系統設備可以把大量的物料從一個地方輸送到另一個地方。氣力輸送系統設備利用空氣推動管道中的粉狀物料進行輸送。在大多數情況下，散裝固體是干粉或顆粒，它們由氣體運輸設備運輸。可以將它輸送到容器/混合器中，將化學原料輸送到反應器中，將聚合物顆粒裝入擠出機或注塑機上方的料斗中。根據輸送方式，氣力輸送系統設備有兩種:濃相氣體輸送設備和稀相氣體輸送設備;密相氣體輸送設備是一種高壓設備，用于長距離輸送物料，因其低速特性特別適用于易碎或研磨性物料。稀相氣體輸送設備是一種低壓高速設備，對可處理的物料范圍具有靈活性。空氣流可以由空氣壓縮機或羅茨鼓風機產生。氣力輸送機的功率消耗較其他輸送機大。稀相氣力輸送的動力消耗為斗式提升機的2~4倍；

負壓稀相輸送系統：高效、穩定的設備結構解決方案物料輸送在現產過程中對生產線的平穩運行，物料輸送的高效性和穩定性是必不可少的。尤其是針對顆粒狀或粉末狀物料，在降低能耗、減少物料損失、保證生產環境整潔的同時，如何在保證輸送效果的同時確保能耗，如何保證能量的損耗，一直以來都是企業的重點關注對象。負壓稀相輸送系統憑借其獨特的設備結構，尤其是生產線在生產線中表現得尤為突出，在需要高效穩定的物料輸送方面，已成為眾多行業物料輸送的優先解決方案。由于在密閉系統內運輸，氣力輸送機用于散裝水泥可減少環境污染。嘉興管鏈輸送系統設計

當輸送風速高時，物料處于懸浮狀態，呈均勻分布地被氣流輸送；南京正負壓氣力輸送系統

氣力輸送是連續輸送方式的一種，較其他連續輸送方式，有如下優點。(1)可以改善勞動條件，提高勞動生產率，有利于實現自動化。采用氣力輸送機只需很少人員操作管理，對于像糧食之類比較松散的物料，可以把吸糧機的吸糧軟管伸到艙內不易到達的地方進行清艙，可以比較大減輕裝卸勞動強度。由于在密閉系統內運輸，氣力輸送機用于散裝水泥可比較大減少環境污染。氣力輸送裝置，很易實現自動化。(2)可以減少貨損，提高貨物質量。例如，采用吸糧機卸船，不僅避免了抓斗操作中的撒漏，還可使糧食通風冷卻和減少蟲害。又如袋裝水泥常因包裝破損或倒不干凈，使平均損耗達2%~3%，用氣力輸送可降至1%以下。南京正負壓氣力輸送系統