惠山區國產人造板按需定制

纖維板纖維板由木材經過纖維分離后熱壓復合而成。它按密度分高密度、中密度。平時使用較多為中等密度纖維板，比重約0.8左右。它的優點為表面較光滑，容易粘貼波音軟片，噴膠粘布，不容易吸潮變形，缺點是有效鉆孔次數不及刨花板，價格也比刨花板高5~10%。阻燃板阻燃板主要以工業氧化鎂原材料組成，其粘合劑為樹脂材料，因此成本 低，阻燃板又稱不燃板。其加工性能與刨花板，中纖板近似。不吸水、泡浸12小時無事。阻燃板中有一類由石膏原材料為主，也有不燃阻燃性，但吸潮性差，局部 又容易膨脹，鉆孔打釘也不行。另一類為硅酸板，它同樣也有阻燃特性，但重量較氧化鎂不阻燃板重1.5倍，握釘力不行，對承重結構件要求強度高，成本也增 高。紅外線干燥能量消耗太大，每蒸發1千克水需要5500～18000千焦；惠山區國產人造板按需定制

細木工板是指在膠合板生產基礎上，以木板條拼接或空心板作芯板，兩面覆蓋兩層或多層膠合板，經膠壓制成的一種特殊膠合板。細木工板的特點主要由芯板結構決定。被廣泛應用于家具制造、縫紉機臺板、車廂、船舶等的生產和建筑業等。1）按板芯結構分實心細木工板：以實體板芯制成的細木工板。空心細木工板：以方格板芯制成的細木工板。2）按板芯接拼狀況分膠拼板芯細木工板：用膠粘劑將芯條膠粘組合成板芯制成的細木工板。不膠拼板芯細木工板：不用膠粘劑將芯條組合成板芯制成的細木工板。惠山區國產人造板按需定制經破碎或削片、再碎后制成的片狀、條狀、針狀、粒狀材料可用于刨花板制造。

膠合夾板細木工板膠合夾板由雜木皮和膠水通過加熱層壓而成，一般壓合時采用橫、豎交叉壓合。目的是起到增強強度作用。一般12厘板以上厚度要求9層以上，10厘厚5層以上。膠合夾板按類別有4類，即耐氣候、耐潮膠合板為I類，耐水膠合板為 II類、耐潮膠合板III類，不耐潮膠合板IIII類。不同類價格相差較大，應依不同用途選配。細木工是由芯板拼接而成，兩個外表面為膠板貼合。此板握釘力均比 膠合板、刨花板高。尺蜂窩板刨花板蜂窩板又能稱蜂巢紙，它是由200g左右牛皮紙加工成蜂窩形狀，并可伸縮拉伸產品共分A、B、C三級。它的優點是：重量輕，不易變形，但它要和中纖板或刨花板結合才單獨使用。特別適合做防變形大跨度臺面。或易潮變形的門芯。但生產時要冷或熱壓加工，因而生產效率較低。

干燥包括單板干燥、刨花干燥、干法纖維板工藝中的纖維干燥，及濕法纖維板的熱處理。干燥的工藝和過程控制與成材干燥有所不同。成材干燥的過程控制是以干燥介質的相對濕度為準，必須注意防止干燥應力的產生；而人造板所用片狀、粒狀材料的干燥則是在相對高溫、高速和連續化條件下進行的，加熱階段終了立即轉入減速干燥階段。單板及刨花等材料薄，表面積大，干燥應力的影響甚小或者不存在。加之在切削過程中木材組織發生不同程度的松弛，水分擴散阻力小，木材內部水分擴散規律對單板、刨花等就失去意義。人造板還可提高木材的綜合利用率，1立方米人造板可代替3～5立方米原木使用。

干燥的熱源，大都是用蒸氣或燃燒氣體。紅外線干燥能量消耗太大，每蒸發1千克水需要5500～18000千焦；而蒸氣干燥*需4200～5000千焦。高頻干燥優點是**物料含水率高時的干燥速度快、終含水率均勻，但干燥成本過高。若與蒸氣聯合使用實現復式加熱則有利的。真空干燥不僅費用大，生產效率也低。當以蒸氣為熱源時，每蒸發1千克水分，單板干燥需1.75～2千克蒸氣，刨花干燥需1.8千克左右的蒸氣，軟質纖維板坯干燥需1.6～1.8千克蒸氣。施膠包括單板涂膠、刨花及纖維施膠。單板涂膠在歐洲仍沿用傳統的滾筒涂膠，美國自70年代起許多膠合板廠已改用淋膠。中國膠合板廠也用滾筒涂膠。淋膠方法適宜于整張化中板和自動化組坯的工藝過程。刨花及纖維施膠主要用噴膠方法。1887年德國用鋸屑加血膠制成板材，是為刨花板之始。錫山區特制人造板貨源充足

根據生產采用樹種不同，可分為針葉材膠合板、闊葉材膠合板等；惠山區國產人造板按需定制

木材由裸子植物和被子植物的樹木產生，具有豐富的生物多樣性。樹木生長是一個復雜而協凋的生物化學過程，通過光能利用二氧化碳、水分和礦物等使自身發育成一個粗大的有機體，木材就是樹木營養生長的主要產物。木材的形成是吸收二氧化碳、固碳并釋放氧氣的過程，有利于改善生態環境。木材作為傳統的材料，一直為人類所利用。隨著自然資源和人類需求發生變化和科學技術的進步，木材利用方式從原始的原木逐漸發展到鋸材、單板、刨花、纖維和化學成分的利用，形成了一個龐大的新型木質材料家族，如膠合板、刨花板、纖維板、單板層積材、集成材、重組木、定向刨花板、重組裝飾薄木等木質重組材料，以及石膏刨花板、水泥刨花板、木/塑復合材料、木材/金屬復合材料、木質導電材料和木材陶瓷等木基復合材料。惠山區國產人造板按需定制

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