適用場景:適合需要高精度、高效率鉚接的自動化生產線。優勢:操作簡便,鉚接一致性高。手動控制型(部分基礎款或老舊型號):配置特點:依賴手動操作換向閥來控制液壓流向。適用場景:適合小規模生產或現場維修等不需要高度自動化的場景。優勢:設備成本低,但操作效率和質量可能受人為因素影響。附加功能模塊配置預緊力控制系統:配置特點:通過傳感器和算法精確控制鉚接預緊力,減少鉚接后松動率。適用場景:對連接可靠性要求極高的航空航天、軌道交通等領域。優勢:提高鉚接質量,延長產品使用壽命。使用虎克HK940-220鉚釘機進行鉚接,可以實現快速連接和拆卸,提高了生產效率。溫州虎克HK940-220鉚釘機2025

其單側操作特點,適合封閉結構(如車內橫梁與側圍連接)以及復雜車架結構等的鉚接。耐用性強:能夠經受長時間的使用和重負荷工作,減少維修和更換的頻率。適應性強:可以適應各種不同的環境和工作條件,如高溫、低溫、潮濕、腐蝕等。在-50℃極寒到80℃高溫,從鹽霧腐蝕到高頻振動的環境下,均可穩定運行。例如在西伯利亞-30℃極寒礦區,鉚接點無脆斷風險;在泥濘田地中,能承受50噸牽引力(土壤附著力系數0.7),且耐腐蝕性優異(鹽霧測試500小時無銹蝕)。金華虎克HK940-220鉚釘機LMTF-T虎克HK940-220鉚釘機的低噪音特性減少了操作時的干擾,提升了工作環境。

替代焊接,避免熱影響區脆化(焊接熱影響區硬度降低20%)。案例:卡特彼勒斗桿采用HK940-220鉚接,通過ISO 3471:2008翻滾保護測試(ROPs)。總結:HK940-220的重要價值安全優先:機械鎖緊結構消除松動風險,滿足航空航天、軌道交通等行業的嚴苛標準;效率提升:單側操作+快速鉚接,縮短裝配周期30%-50%;成本優化:減少維護頻次(螺栓需定期緊固)、降低廢品率(焊接易產生缺陷);環境適應:從-50℃極寒到80℃高溫,從鹽霧腐蝕到高頻振動,均可穩定運行。選型建議:根據工件材料(鋁/鋼/復合材料)、厚度(3-25mm)及環境條件(腐蝕/高溫/振動)選擇鉚釘規格(Φ3.2-6.4mm)和涂層類型(鍍鋅/達克羅/不銹鋼),以比較大化設備性能。
內飾件固定:如座椅、車門等部件的連接和固定,確保汽車部件之間的牢固性和可靠性。礦山設備:挖掘機斗桿連接:如卡特彼勒6090fs挖掘機斗桿,耐磨、耐低溫,在-30℃極寒礦區無脆斷風險,動臂承受100噸沖擊載荷時,鉚接點強度≥1500mpa。液壓鏟動臂連接:如小松pc8000液壓鏟動臂,確保在惡劣礦山環境下的穩定運行。工業設備:農業機械:如約翰迪爾9620r拖拉機車架、凱斯紐荷蘭cx8.80聯合收割機割臺連接,泥濘田地中可承受50噸牽引力,耐腐蝕性優異。振動篩連接:在振動篩制造過程中,確保連接部件的穩定性和耐久性。使用虎克HK940-220鉚釘機,可以確保鉚接接頭的精確度和一致性。

HK940-220的重要價值安全優先:機械鎖緊結構消除松動風險,滿足航空航天、軌道交通等行業的嚴苛標準;效率提升:單側操作+快速鉚接(3-5秒/個),縮短裝配周期30%-50%;成本優化:減少維護頻次(螺栓需定期緊固)、降低廢品率(焊接易產生缺陷);環境適應:從-50℃極寒到80℃高溫,從鹽霧腐蝕到高頻振動,均可穩定運行。選型建議:根據工件材料(鋁/鋼/復合材料)、厚度(3-25mm)及環境條件(腐蝕/高溫/振動)選擇鉚釘規格(Φ3.2-6.4mm)和涂層類型(鍍鋅/達克羅/不銹鋼),以比較大化設備性能。虎克HK940-220鉚釘機的高效能量轉換使得鉚接過程更加節能。溫州虎克HK940-220鉚釘機2025
航天器艙體鉚接用鉚釘槍,間隙密封精度達0.02mm,優于國際標準。溫州虎克HK940-220鉚釘機2025
技術參數與規格品牌:HUCK型號:HK940-220工作壓力:可達10000psi(回路工作壓力8400psi)流量:1.6升/分環境溫度:-18到40攝氏度電壓等級:220V,50/60Hz,單相,交流外形尺寸:400mm×350mm×470mm重量(不含液壓油):30KG四、優勢與價值安全優先:機械鎖緊結構消除松動風險,滿足嚴苛行業標準。效率提升:單側操作和快速鉚接功能縮短裝配周期30%~50%。成本優化:減少維護頻次,降低廢品率。環境適應:從-50℃極寒到80℃高溫,從鹽霧腐蝕到高頻振動環境均可穩定運行。溫州虎克HK940-220鉚釘機2025