SFP 籠子焊接腳的批量生產中，如何控制焊接質量的一致性？

東莞市復禹電子有限公司2025-10-28

需建立 “工藝標準化 + 檢測全流程” 管控體系，主要措施：① 工藝固化，制定詳細焊接作業指導書（SOP），明確溫度（340±5℃）、時間（1.5-2 秒）、助焊劑用量（0.1mg / 焊接腳）等參數，所有操作人員需培訓考核合格；② 設備校準，每天焊接前校準電烙鐵溫度（用溫度測試儀檢測，偏差≤5℃）、自動送錫機精度（送錫量偏差≤0.01g），確保設備狀態穩定；③ 抽樣檢測，每生產 100 個籠子，抽取 5 個做外觀檢測（焊錫覆蓋、連錫、虛焊）、3 個做電氣檢測（接觸電阻、絕緣電阻）、2 個做機械檢測（抗拉力、振動），超差時立即停機調整；④ 數據追溯，為每個籠子分配一個 SN 號，綁定焊接參數、檢測數據，存儲至 MES 系統，便于后期質量追溯，批量質量一致性偏差可控制在 ±5% 以內。

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