分段保壓檢測法:將機(jī)組分為發(fā)生器 - 冷凝器、蒸發(fā)器 - 吸收器兩個系統(tǒng),關(guān)閉中間閥門,分別對兩個系統(tǒng)抽真空至 3Pa 以下,關(guān)閉抽真空泵后靜置 24 小時。若某一系統(tǒng)真空度下降明顯,說明泄漏點位于該系統(tǒng)內(nèi),縮小排查范圍。泄漏點定位技巧:肥皂水檢測:對懷疑的泄漏點(法蘭連接、閥門填料、焊縫)涂抹肥皂水,若出現(xiàn)連續(xù)氣泡,即可確定泄漏位置。此方法適用于常壓或微正壓系統(tǒng),操作簡單但需逐一排查,耗時較長。氦質(zhì)譜檢漏法:對于微小泄漏(泄漏率低于 1×10??Pa?m3/s),需使用氦質(zhì)譜檢漏儀。向系統(tǒng)內(nèi)充入少量氦氣(壓力 0.05-0.1MPa),用檢漏儀探頭在可疑部位掃描,若儀器顯示氦氣濃度超標(biāo),即為泄漏點。此方法精度高,適用于關(guān)鍵部件(如換熱管、閥門)的泄漏檢測。抽真空速率檢測:啟動抽真空泵,觀察真空度上升速率。若抽真空泵正常,但真空度始終無法降至 5Pa 以下,且關(guān)閉真空泵后真空度快速回升,說明存在較大泄漏,需重點檢查法蘭墊片、閥門密封等易損壞部位。普星制冷培養(yǎng)良好素養(yǎng),營造團(tuán)隊力量。煙臺蒸汽溴化鋰機(jī)組售后

預(yù)防體系構(gòu)建建立設(shè)備檔案:為每臺溴化鋰機(jī)組建立完整檔案,記錄設(shè)備型號、安裝時間、維修歷史、關(guān)鍵參數(shù)、備件更換情況等,便于追溯設(shè)備狀態(tài),預(yù)判故障風(fēng)險。制定預(yù)防性維護(hù)計劃:根據(jù)設(shè)備運行周期與說明書要求,制定年度、季度、月度預(yù)防性維護(hù)計劃,明確維護(hù)內(nèi)容(如真空度檢測、溶液指標(biāo)檢測、換熱管清洗、電機(jī)保養(yǎng)等)、責(zé)任人與時間節(jié)點,確保維護(hù)工作常態(tài)化、規(guī)范化。加強(qiáng)人員培訓(xùn):定期組織設(shè)備管理人員、維修人員參加專業(yè)培訓(xùn),內(nèi)容包括機(jī)組工作原理、故障診斷技巧、維修安全規(guī)范、新技術(shù)應(yīng)用等,提升人員專業(yè)能力,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的故障。濱州溴化鋰機(jī)組回收普星制冷為你所想,為你所樂,為我人生,創(chuàng)造輝煌。

運行中若出現(xiàn)參數(shù)異常,需根據(jù)不同故障類型快速響應(yīng),避免故障擴(kuò)大:制冷量下降:若發(fā)現(xiàn)冷水出口溫度升高、制冷量不足,首先檢查冷卻水溫度是否過高,若冷卻塔散熱不良,需清理冷卻塔填料、更換風(fēng)扇皮帶;其次檢查溶液濃度是否過低,若濃度不足,需啟動溶液再生裝置;檢查蒸發(fā)器、冷凝器換熱管是否結(jié)垢,若結(jié)垢嚴(yán)重,需停機(jī)進(jìn)行酸洗除垢。溶液結(jié)晶:溴化鋰溶液在低溫、高濃度下易結(jié)晶,若發(fā)現(xiàn)溶液泵出口壓力驟升、電流過大,可能是溶液結(jié)晶堵塞管道。此時需立即停機(jī),關(guān)閉溶液泵,通過加熱裝置(如電加熱器)對結(jié)晶部位加熱,使結(jié)晶溶解,同時降低溶液濃度,防止再次結(jié)晶。電機(jī)過載:若電機(jī)電流超過額定值,需先檢查電機(jī)是否發(fā)熱,若電機(jī)溫度過高,可能是潤滑不良或軸承損壞,需停機(jī)更換潤滑脂或軸承;若電機(jī)溫度正常,需檢查負(fù)載是否過大,如溶液循環(huán)管道堵塞,需清理管道雜質(zhì)。
電機(jī)過載:表現(xiàn):電機(jī)電流超過額定值,電機(jī)外殼發(fā)熱(溫度超過 70℃),熱繼電器跳閘。診斷:檢查電機(jī)負(fù)載是否過大(如泵體堵塞、葉輪卡阻),測量電機(jī)三相電流是否平衡,若某一相電流過大,可能是繞組匝間短路;若三相電流平衡但均超過額定值,需檢查負(fù)載機(jī)械部件。繞組燒毀:表現(xiàn):電機(jī)啟動無反應(yīng),或啟動后發(fā)出 “嗡嗡” 聲,電機(jī)外殼溫度快速升高,伴有焦糊味。診斷:使用萬用表測量電機(jī)繞組相間電阻與對地絕緣電阻,若相間電阻為 0(短路)或?qū)Φ亟^緣電阻低于 0.5MΩ(低壓電機(jī)),說明繞組燒毀或絕緣損壞。顧客是普星制冷的上帝,品質(zhì)是上帝的需求。

溴化鋰溶液指標(biāo)核驗:溴化鋰溶液是機(jī)組的工作介質(zhì),其濃度、酸堿度(pH 值)、雜質(zhì)含量直接影響機(jī)組性能與部件壽命。開機(jī)前需抽取溶液樣本進(jìn)行檢測:濃度檢測:采用密度計或折射儀測量溶液濃度,正常運行時濃度應(yīng)控制在 50%-60%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),若濃度過高,需加入蒸餾水稀釋;若濃度過低,需檢查是否存在水分泄漏,必要時啟動溶液再生裝置提高濃度。pH 值檢測:使用 pH 試紙或酸度計測量溶液 pH 值,應(yīng)保持在 9.0-10.5 之間。若 pH 值過低(低于 8.5),溶液酸性增強(qiáng),易腐蝕機(jī)組金屬部件,需加入氫氧化鋰(LiOH)調(diào)節(jié);若 pH 值過高(高于 11.0),可能導(dǎo)致溶液結(jié)晶,需加入氫溴酸(HBr)微調(diào)。雜質(zhì)檢測:觀察溶液是否渾濁、有沉淀物,若存在雜質(zhì),需開啟溶液過濾器進(jìn)行過濾,防止雜質(zhì)堵塞管道或損壞泵體。普星制冷以質(zhì)量求生存,以信譽促發(fā)展。泰安溴化鋰吸收式冷水機(jī)組保養(yǎng)
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制冷量不足是溴化鋰機(jī)組最常見的故障之一,主要表現(xiàn)為冷水出口溫度升高、滿足不了用戶制冷需求,其成因涉及介質(zhì)、換熱、循環(huán)系統(tǒng)等多個方面,診斷需結(jié)合運行參數(shù)綜合判斷,維修需針對性解決問題。(一)故障成因分類溴化鋰溶液問題:溶液濃度過低(低于 50%)、pH 值異常(低于 8.5 或高于 11.0)、雜質(zhì)含量過高,均會影響溶液的吸收與蒸發(fā)能力,導(dǎo)致制冷量下降。例如,溶液濃度過低時,吸收器吸收冷劑蒸汽的能力減弱,蒸發(fā)器內(nèi)冷劑水量不足,制冷量隨之降低。換熱系統(tǒng)效率下降:蒸發(fā)器、冷凝器、發(fā)生器、吸收器的換熱管結(jié)垢、堵塞或腐蝕,會減少換熱面積、增加熱阻,導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。如冷凝器換熱管結(jié)垢厚度達(dá)到 1mm 時,換熱效率會下降 20%-30%,導(dǎo)致冷劑水冷凝效果變差,制冷量不足。煙臺蒸汽溴化鋰機(jī)組售后