(5)典型產品飛機雷達罩、艦艇聲納整流罩。8、預浸料(高壓釜)成型(1)概要預先在加熱、加壓或使用溶劑的條件下,將織物和(或)纖維預先用預催化樹脂預浸漬。固化劑大多能在環境溫度下,讓預浸材料貯存幾周或幾個月,仍能保質使用。當要延長保持期,材料須在冷凍條件下貯存。樹脂通常在環境溫度下呈臨界固態。故觸摸預浸材料時有輕微的黏附感,象膠帶似的。制作單向預浸漬材料的纖維直接由紗架下來,與樹脂結合。預浸漬材料用手或機械鋪于模具表面,通過真空袋抽真空,并通常加熱到120-180oC。使樹脂重新流動,并**終固化。盛開附加壓力通常藉助高壓釜(實際上是一座壓力加熱罐)提供,它能對鋪層施加達5個大氣壓的壓力。通過采取一定的技術措施和工藝,還能滿足建筑立面設計的裝飾要求。金山區定制玻纖聚氨酯復合材料特價

7)玻纖含量較噴射成型高。無捻粗紗布 50%左右織物 35%-45%短切原絲氈 30%-40%(4)缺點1)屬于勞動密集型生產,產品質量由工人訓練程度決定; ;2)玻纖含量不可能太高;樹脂需要粘度較低才易手工操作,溶劑/苯乙烯量高,力學與熱性能受限制;3)手糊用樹脂分子量低;通常可能較分子量高的樹脂有害于人的健康和安全。(5)典型產品艦艇、風力發電機葉片、游樂設備、冷卻塔殼體、建筑模型。2、樹脂傳遞成型(RTM)(1)概要RTM是一種閉模低壓成型的方法。松江區定制玻纖聚氨酯復合材料設計通過設備將硬質聚氨酯泡沫塑料噴涂在基面上,即刻形成一層致密的泡沫材料。

1)典型拉擠速度0.5-2m/min,效率較高,適于大批量生產,制造長尺寸制品;2)樹脂含量可精確控制;3)由于纖維呈縱向,且體種比可較高(40%-80%),因而型材軸向結構特性可非常好;4)主要用無捻粗紗增強,原材料成本低,多種增強材料組合使用,可調節制品力學性能;5)制品質量穩定,外觀平滑。(4)缺點1)模具費用較高;2)一般限于生產恒定橫截面的制品。(5)典型產品建筑屋頂橫梁、椽子、門窗框架型材、墻板、石油開采抽油桿、帳篷竿、梯子、橋梁、工具把、手機微波站罩殼、汽車板簧、傳動軸、電纜管、光纖光纜芯、釣魚竿、隔柵、汽車空調器罩、擴軌罩。 0}1x p* V
(2)原材料樹脂:通常用環氧樹脂,不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂及高溫樹脂,如聚酰亞胺、氰酸酯、雙馬來酰亞胺樹脂等;纖維:任意。雖然由于在工藝過程中,高溫分對芯材有些影響,需要采用某些專門的泡沫芯材。(3)優點1)預浸材料制造人員可精確地調整樹脂/固化劑水平和樹脂在纖維中的含量;可以可靠地得到高纖維含量。2)材料于操作人員十分安全,無礙健康,操作清潔;3)單向帶纖維成本比較低,因為毋須將纖維預先轉為織物的二次加工過程;噴涂施工單日作業面可達700平方米以上,施工24小時后即可進入下道工序。

(4)缺點1)不易制作較小產品;2)因要承壓,故模具較手糊與噴射工藝用模具要重和復雜,價位也高一些;3)能有未被浸漬的材料,導致邊角料浪費。(5)典型產品小型飛機與汽車零部件、客車座椅、儀表殼3、纖維纏繞(FW)(1)概要通常采用直接無捻粗紗作為增強材料。粗紗排列在紗架上。粗紗自紗架上退繞,通過張力系統、樹脂槽、繞絲嘴,由小車帶動其往復移動并纏繞在回轉的芯軸(模)上。纖維纏繞角度與纖維排列密度根據強度設計,并由芯軸(模)轉速與小車往復速度之比,精確地控制。固化后將纏繞的復合材料制品脫模。作為保溫節能市場上的一類異保溫材料,聚氨酯硬泡產品在建筑節能保溫上的應用越來。上海綠色玻纖聚氨酯復合材料設計
首先做基礎處理,使屋面(墻面)基本平整,無浮灰、油污。金山區定制玻纖聚氨酯復合材料特價
(1)概要SCRIMP(Seeman Composite Infusion Molding Process—西曼復合材料公司樹脂滲透成型法),RIFT(Resin Infusion under Flexibe Tooling—柔性模具樹脂滲透法) ,VARTM(Vscuum Assisted Transfer Molding—真空輔助樹脂傳遞成型)這三種工藝原理相似。將織物作為干鋪層材料入模內,如同RTM。然后覆以剝離保護層和縫編非結構織物。整個鋪層用真空袋覆罩好。袋無滲漏后,讓樹脂流到積層。樹脂很容易流經非結構織物而在整個鋪層分布。SCRIMP法在真空袋與鋪層之間可置加壓模塊,利于提高制作表觀與結構密實度。金山區定制玻纖聚氨酯復合材料特價
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