廣州佰宏新能源科技股份有限公司自主研發的超級納米除垢劑(BH-1000X/G系列),以納米級微粒技術為主要突破點,通過化學分解與物理剝離的雙重機制實現高效除垢。其納米微粒直徑只有10-50納米,可深入滲透水垢內部,快速瓦解碳酸鈣、硫酸鹽等頑固沉積物,同時形成保護性分散膜,防止垢層二次附著。產品采用中性配方,pH值穩定在6.5-7.5區間,確保對碳鋼、不銹鋼、銅合金等金屬材質無腐蝕,且不改變系統水體酸堿度,避免傳統酸洗對設備的損害。智能化應用方面,該除垢劑可與佰宏新能源的數字化管理平臺無縫對接,通過實時監測水電導率、溫度等參數,自動調節加藥量與清洗周期,實現動態除垢與節能增效的協同優化。經檢測,其除垢率≥98%,濃縮倍率提升300%,單噸水處理成本降低45%,明顯延長設備使用壽命。 鍋爐水系統采用超級納米除垢劑,提高整體系統的安全性。長壽區燃煤電廠超級納米除垢劑生產企業

佰宏新能源的超級納米除垢劑不僅具備出色的除垢能力,其防垢功能同樣明顯。在清理現有水垢的同時,除垢劑中的特殊成分會在設備表面形成一層納米級保護膜。這層保護膜猶如一道堅固的屏障,具有極低的表面能和優異的疏水性,能夠有效阻止水中的鈣、鎂等離子以及其他雜質在設備表面附著和沉積。此外,保護膜還具有一定的自修復功能,當受到輕微水流沖擊或其他外力作用出現局部破損時,周圍的納米微粒會迅速遷移并填補缺口,恢復保護膜的完整性。通過持續發揮防垢作用,超級納米除垢劑能夠明顯延長設備的維護周期,減少因水垢問題導致的停機檢修次數,為企業節省大量的人力、物力和時間成本,保障生產活動的連續性和穩定性,提高企業的生產效率和經濟效益。 沈陽化工廠超級納米除垢劑處理循環水流動中,水流速度變化不影響超級納米除垢劑性能,能穩定發揮除垢作用。

佰宏新能源的超級納米除垢劑在循環水系統中的應用,進一步推動了工業自動化和智能化的進程。它能夠智能識別并清理水管內壁的各種類型污垢,無需人工頻繁干預,很大程度上提升了系統維護的自動化水平。在智能制造、自動化生產線等場景中,循環水系統的穩定性和效率直接關乎生產線的連續作業能力,超級納米除垢劑的應用確保了生產線的順暢運行,減少了因水垢導致的停機時間,提升了整體生產效率。在鍋爐水系統中,它同樣能夠智能維護水質,預防結垢,與智能控制系統相結合,實現了鍋爐運行的準確管理。
佰宏新能源的超級納米除垢劑的主要成分包括高效螯合劑、納米級催化劑、分散劑和穩定劑等。高效螯合劑能與水垢中的鈣、鎂等金屬離子緊密結合,形成穩定的可溶性絡合物,從而有效去除水垢。納米級催化劑則加速了除垢反應的進程,提升了除垢效率。分散劑確保除垢劑在水中能夠均勻分散,覆蓋水垢區域,發揮很大效能。而穩定劑能確保除垢劑在儲存和使用過程中的穩定性,使其始終保持優異的除垢性能。這些精心挑選和組合的成分,共同造就了超級納米除垢劑強大的除垢能力。 超級納米除垢劑降低造紙循環水中懸浮物和化學需氧量,提高紙漿漂白效率。

在各類工業生產中,循環水系統和鍋爐水系統的高效運行是保障生產順利進行、提高生產效益的關鍵環節。超級納米除垢劑通過有效去除系統內的水垢和沉積物,明顯降低了管道阻力和設備熱阻。對于循環水系統而言,管道內壁的水垢會增加水流阻力,導致水泵能耗上升,使用該除垢劑后,管道阻力可降低 30%-50%,使得循環水的流量更加順暢,在化工行業的連續反應過程中,能保證冷卻效果的穩定,避免因溫度波動影響產品質量;在鋼鐵行業的軋鋼冷卻系統中,保障了水流的持續供應,確保軋鋼過程的順利進行。對于鍋爐水系統而言,水垢的存在會嚴重影響熱傳遞效率,超級納米除垢劑能徹底清理鍋爐內壁的水垢,使熱效率得到明顯提升,通常可提高 8%-15%,能夠為生產提供更強大、穩定的動力支持,縮短生產周期。通過提高系統運行效率,超級納米除垢劑幫助企業提升了整體生產能力,使單位時間內的產品產量增加 5%-10%,創造了更大的經濟效益,尤其對于那些產能緊張的企業來說,效果更為明顯。 超級納米除垢劑與智能控制系統結合,實現鍋爐準確管理,提升智能化運行水平。無錫循環水系統超級納米除垢劑采購
長期測試顯示,連續運行系統中,超級納米除垢劑穩定除垢效果長達 6 個月以上,持久有效。長壽區燃煤電廠超級納米除垢劑生產企業
區別于傳統酸性除垢劑對金屬的強腐蝕性,廣州佰宏新能源自主研發的在線中性清洗技術,通過化學平衡調控實現pH值6.8-7.2的中性環境。在華潤水泥集團的鍋爐水系統改造中,該技術使316L不銹鋼換熱管壁厚腐蝕速率從0.05mm/年降至0.002mm/年,設備壽命延長5倍。智能監控系統實時監測水質參數,動態調整除垢劑投加量,確保清洗過程無氫脆風險。廣東春潭水泥的實踐數據顯示,中性清洗使鍋爐排煙溫度降低12℃,熱效率提升4.2%,年節約標煤2300噸。 長壽區燃煤電廠超級納米除垢劑生產企業