DG 型多級離心泵具備出色的流量與揚程穩定性,可適配鍋爐負荷的動態變化。其葉輪與導葉的水力設計支持在額定流量的 60%-120% 范圍內穩定運行,當鍋爐因生產需求調整蒸汽產量(即調整給水需求)時,泵可通過出口閥門調節或變頻控制,快速響應流量變化,且揚程波動不超過 ±5%,避免因流量驟變導致的鍋爐水位不穩定。這種工況適應性確保鍋爐在啟、停、負荷調整等不同階段,均能獲得穩定的給水供應,減少因給水參數波動引發的鍋爐安全隱患。軸承采用長效潤滑脂,日常維護無需頻繁添加潤滑油,減少維護工作量。浙江制造多級離心泵解決方案

隨著工業自動化水平的提升,DG型多級離心泵易于與智能系統集成。通過安裝傳感器與監控裝置,可以實現泵的遠程監控、數據采集和預測性維護,滿足現代化智能工廠的需求。從初始設計到材料選擇,再到制造工藝,每個環節都融入了對產品耐久性的考量。旨在確保泵在規定的設計壽命內,能夠持續穩定地履行其功能,減少因設備故障帶來的生產中斷。DG型多級離心泵的運行低噪音設計源于精密的機械加工動平衡效果以及合理的結構設計,有助于營造更舒適的工作環境,符合職業安全標準。豐富的應用案例證明了該產品在不同行業和場景中的廣適用性。從城市供水到工業流程,其可靠的性能表現贏得了眾多用戶的認可。黑龍江質量多級離心泵聯系方式適配高層建筑二次供水,可搭配變頻電機實現流量無級調節,降低能耗成本。

電機選型需與泵參數匹配:根據泵的額定功率選擇電機功率,通常電機功率比泵軸功率大 10%~20%(防止過載);電壓等級根據功率確定,功率≤110kW 多選用 380V 低壓電機,功率>110kW 可選用 6kV 或 10kV 高壓電機;電機絕緣等級不低于 F 級,防護等級不低于 IP54(戶外或潮濕環境選用 IP55)。電氣控制系統需配備:過載保護(熱繼電器或變頻器過載保護)、缺相保護(缺相保護器)、過流保護(斷路器);高壓電機需搭配高壓控制柜、避雷器、電流互感器等;電纜選型需滿足載流量要求,高壓電機選用高壓電纜,潮濕環境選用防水電纜,電纜敷設需穿管保護,避免機械損傷。
D 型多級離心泵通過多維度設計實現節能效果:一是水力效率優化,葉輪與導葉的流道匹配度高,水力效率可達 75%~85%,較傳統老型號泵提升 10%~15%;二是電機適配,搭配 Y2 系列或 YE3 系列高效電機,電機效率符合 GB18613-2020 能效標準,較普通電機節能 5%~8%;三是運行工況適配,設計工況點與實際運行工況點偏差小,避免偏離高效區導致的能耗浪費。以 D155-30×4 型號為例,在流量 155m3/h、揚程 120m 工況下,單位能耗約 0.75kW?h/(m3?m),長期連續運行(年運行 8000 小時)可較傳統泵節省電費數萬元,適合對能耗敏感的大規模工業場景。過流部件采用精密鑄造工藝,內壁光滑度高,介質流動阻力小,泵效比傳統輕型多級泵提升 5%-8%。

D 型泵支持多種密封方式定制,除常規機械密封外,還可選用填料密封、磁力密封。針對易燃易爆介質輸送,可配備磁力密封,實現無泄漏輸送,避免介質揮發,適配石油化工行業輸送汽油、甲醇等介質;針對高粘度介質,填料密封可通過調整填料壓緊度,確保密封性能,滿足粘稠液體的輸送需求。D 型泵的流量調節方式靈活多樣,除變頻調節外,還可通過更換不同直徑的葉輪實現流量調整。廠家提供多種規格葉輪配件,用戶可根據生產工藝變化,自行更換葉輪,無需更換整泵,例如在化工生產中,當工藝流程調整導致流量需求變化時,需更換葉輪即可滿足新工況,降低設備成本。泵體表面采用耐高溫防腐涂層,防止高溫環境下泵體銹蝕,延長使用壽命。內蒙古哪里有多級離心泵服務熱線
進水段設特殊防氣蝕結構,氣蝕余量比傳統鍋爐給水泵降低 1.5m,減少氣泡產生。浙江制造多級離心泵解決方案
DG 型泵的泵殼采用雙層保溫結構,內層為耐高溫材質,外層包裹保溫棉,能有效減少高溫介質的熱量散失,降低管路熱損失。在鍋爐給水系統中,可減少熱能浪費,提高能源利用率,同時避免泵體表面溫度過高導致的安全隱患,保障操作人員人身安全,符合工業安全標準。DG 型泵的平衡盤采用耐磨合金材質,表面經過精密磨削處理,粗糙度 Ra≤0.4μm,與平衡環的配合間隙控制在 0.05mm-0.1mm 之間,密封性能好,能有效平衡軸向力。即便在長期高速運轉中,平衡盤磨損量小,使用壽命長,減少因平衡系統故障導致的停機維護,保障鍋爐給水系統連續運行。浙江制造多級離心泵解決方案