四川干法脫硫脫硝廠家

凈水劑廠在生產聚合氯化鋁、硫酸鋁等凈水劑時，會使用硫酸、鹽酸等原料，產生的廢氣中含有 SO?與氯化氫氣體，這些氣體混合后腐蝕性極強，傳統脫硫脫硝設備的耐腐蝕涂層很快就會被破壞，導致設備泄漏，同時廢氣中的酸性物質會與脫硝催化劑發生反應，導致催化劑失效。江蘇璽越環保針對凈水劑廠的腐蝕問題，推出 “酸性氣體中和 + 耐腐蝕脫硫脫硝” 方案：前端設置堿性中和塔，通過氫氧化鈉溶液去除 95% 以上的氯化氫氣體與部分 SO?，降低后續系統的腐蝕壓力；脫硫環節采用玻璃鋼材質的噴淋塔，搭配耐酸性的脫硫劑，SO?去除率達 98% 以上；脫硝環節采用鈦合金材質的 SCR 反應器，搭配抗酸性的催化劑，脫硝率達 85% 以上；系統所有管道與閥門均采用耐腐蝕材質，并定期進行防腐涂層維護，延長設備使用壽命。江蘇璽越環保科技為您提供脫硫脫硝工程，有需求可以來電咨詢！四川干法脫硫脫硝廠家

電子束法電子束照射法，是20世紀70年代發展起來的一種利用電子束（電子能量為800keV-1MeV）照射煙氣，將煙氣中的SO2和NOX脫除并終轉化成硫酸銨和硝酸銨的煙氣脫除技術，其對煙氣條件有較好的適應性，副產品可以用作化肥。電子束照射法使煙氣脫除過程中的氧化過程所需的能量比較大減少，可以降低氧化反應的條件，而且反應以后不產生廢水、廢渣，在燃煤含硫量為0.18%～3.15%時，其脫硫率與脫硝率分別在80%和18%以上。

4.脈沖電暈法脈沖電暈法是在放電兩極加上高電壓，使電極附近氣體介質被局部擊穿產生的放電現象，從而獲得非熱平衡等離子體。非熱平衡等離子體內部存在大量的高能活性粒子，可以促進一些在普通條件下難以進行的化學反應，使煙氣污染物的脫除過程得以實現，近年來該技術已取得很大的進展。趙君科等對某煙氣處理量為12000-20000Nm/Ph的脈沖電暈等離子體煙氣脫硫脫硝中試裝置作了研究，試驗表明，當能耗低于5Wh/Nm3，SO2和NOx的脫除率分別達85%和50%以上。 湖南干法脫硫脫硝設備脫硫脫硝工程，就選江蘇璽越環保科技，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！

礦山企業在礦石開采與破碎過程中，會使用柴油動力設備，產生的廢氣中含有 NOx，同時礦石加熱烘干過程中會釋放出 SO?（部分礦石含硫量較高），且廢氣中含有大量礦石粉塵，傳統脫硫脫硝系統難以適應礦山野外、高粉塵的工作環境。江蘇璽越環保為礦山企業推出 “移動式 + 高粉塵耐受型脫硫脫硝系統”：設備采用集裝箱式模塊化設計，可根據礦山作業地點靈活移動，無需固定廠房；前端設置高效旋風除塵器與布袋除塵器，將礦石粉塵濃度降至 15mg/m3 以下，適應高粉塵環境；脫硫環節采用干法脫硫工藝，無需用水，適合礦山缺水的野外環境，SO?去除率達 90% 以上；脫硝環節采用簡易 SNCR 技術，設備簡單、維護方便，脫硝率達 80% 以上；系統還配備了防風、防雨裝置，確保在野外惡劣天氣下正常運行

外墻磚生產企業的窯爐多為隧道窯，煙氣中除了 SO?、NOx，還含有大量的重金屬（如鉛、鎘）與堿金屬（如鉀、鈉），這些物質會附著在催化劑表面，形成 “覆蓋層” 堵塞催化劑微孔，導致脫硝效率急劇下降，很多外墻磚廠曾嘗試改造，但不到 3 個月脫硝效率就從 85% 降至 50% 以下，不得不頻繁更換催化劑。江蘇璽越環保針對這一問題，推出 “預處理 + 催化劑保護” 雙重解決方案：在脫硝系統前增設 “重金屬捕捉 + 堿金屬脫除” 預處理單元，通過添加特種吸附劑，去除 95% 以上的重金屬與堿金屬；同時，對 SCR 催化劑進行表面改性處理，在催化劑表面形成一層抗附著涂層，減少有害物質的吸附。脫硫脫硝工程，就選江蘇璽越環保科技，用戶的信賴之選，有需要可以聯系我司哦！

CuO吸附法CuO吸收還原法一般采用負載型的CuO作為吸收劑，常見的有CuO/Al2O3。該法的脫硫脫硝過程為：在煙氣中注入適量的NH3，混合后的煙氣通過裝填有Cu0/Al2O3吸收劑的床層時，CuO會與SO2在氧化性氣氛中反應生成CuSO4，而CuSO4及CuO對氨氣選擇還原NOx具有很高的催化活性。吸收飽和后的吸附劑被送去再生，再生出的SO2可通過Claus裝置進行回收。CuO/Al2O3法的優點是可聯合脫硫脫硝，不產生干的或濕的廢渣，沒有二次污染。該工藝能達到90%以上的SO2脫除率和75%-80%的NOx脫除率。但長期運行后，吸收劑表面會由于氧化鋁硫酸鹽化而導致吸附SO2能力下降，經過多次循環之后就失去了作用，這也是至今仍沒有工業化報道的主要原因。脫硫脫硝施工廠家，聯系江蘇璽越環保。重慶SCR脫硫脫硝設備

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氧化鎂廠在氧化鎂煅燒過程中，會產生含硫廢氣，同時鍋爐燃燒產生的 NOx 與氧化鎂粉塵混合后，會導致脫硫脫硝催化劑中毒，因為氧化鎂粉塵會與催化劑活性組分發生反應，生成無活性的鎂鹽。江蘇璽越環保針對氧化鎂廠的催化劑中毒問題，推出 “粉塵深度去除 + 抗鎂型脫硫脫硝” 方案：前端設置兩級除塵系統（旋風除塵器 + 電除塵器），將氧化鎂粉塵濃度降至 3mg/m3 以下，避免粉塵與催化劑接觸；脫硫環節采用氨法脫硫工藝，SO?去除率達 98% 以上，副產物硫酸銨可作為肥料銷售；脫硝環節采用 SCR 技術，搭配抗鎂型催化劑，通過調整催化劑活性組分比例，避免與鎂離子反應，脫硝率達 88% 以上；系統還配備了催化劑活性在線監測儀，實時監測催化劑狀態，提前預警中毒風險。四川干法脫硫脫硝廠家

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