莆田SCR脫硫脫硝生產廠家

制鞋廠在鞋底硫化、鞋面噴漆工藝中，會產生含 SO?的硫化廢氣與含 NOx 的噴漆廢氣，同時還含有大量苯、二甲苯等 VOCs 與橡膠顆粒，這些污染物混合后處理難度極大，且制鞋廠多為勞動密集型企業，車間人員密集，環保問題直接影響員工健康。江蘇璽越環保針對制鞋廠的痛點，推出 “分區收集 + 多工藝協同處理” 系統：將鞋底硫化廢氣與鞋面噴漆廢氣通過不同管道分開收集，硫化廢氣先進入旋風分離器去除橡膠顆粒，再進入脫硫塔；噴漆廢氣先進入干式過濾箱去除漆霧，再進入 VOCs 催化氧化裝置；脫硫后的硫化廢氣與催化氧化后的噴漆廢氣混合后，進入脫硝系統進行深度處理；整個系統采用負壓運行，避免廢氣泄漏至車間，同時配備了員工健康監測系統，實時監測車間空氣質量。江蘇璽越環保科技是一家專業提供鋼襯塑脫硫脫硝工程的公司。莆田SCR脫硫脫硝生產廠家

玻璃纖維廠在熔融玻璃纖維時，需要將原料加熱至 1500℃以上，鍋爐燃燒產生的煙氣溫度高、含硫量高，且含有大量玻璃粉塵，這些粉塵會在脫硫脫硝設備內冷卻結塊，導致管路堵塞，同時高溫會加速催化劑的老化失效。江蘇璽越環保為玻璃纖維廠定制了 “高溫除塵 + 耐熱脫硫脫硝” 方案：前端采用高溫陶瓷過濾器，在 300℃以上的高溫環境下，去除 95% 以上的玻璃粉塵，避免粉塵冷卻結塊；脫硫環節采用高溫干法脫硫工藝，選用耐高溫的脫硫劑，在 280℃-350℃的溫度下實現 SO?去除率 90% 以上；脫硝環節采用高溫 SCR 技術，搭配抗高溫老化的催化劑，可在 320℃-400℃的高溫下長期穩定運行，脫硝率達 88% 以上；系統還配備了余熱回收裝置，利用高溫煙氣的熱量預熱鍋爐燃燒用空氣，降低燃料消耗山東脫硫脫硝公司江蘇璽越環保科技供應使用脫硫脫硝工程，有想法的不要錯過哦！

砂輪廠在砂輪成型與燒結過程中，會使用樹脂、硫磺等粘結劑，產生的廢氣中含有 SO?與 VOCs，同時鍋爐燃燒產生的 NOx 與砂輪粉塵混合后，會加劇脫硫脫硝設備的磨損，且粉塵會影響催化劑的活性。江蘇璽越環保為砂輪廠打造 “粉塵預處理 + 脫硫脫硝 + VOCs 降解” 系統：前端設置高效脈沖布袋除塵器，去除 98% 以上的砂輪粉塵，避免粉塵磨損設備與污染催化劑；VOCs 處理采用催化燃燒裝置，在 300℃左右的溫度下將 VOCs 降解為無害物質，同時釋放熱量預熱后續煙氣；脫硫環節采用半干法脫硫工藝，SO?去除率達 95% 以上；脫硝環節采用 SCR 技術，搭配抗粉塵中毒的催化劑，脫硝率達 88% 以上；系統還配備了設備磨損監測儀，實時監測設備運行狀態，提前預警磨損風險。

印刷廠在印刷過程中會使用含硫、含氮的油墨與清洗劑，產生的廢氣中 NOx、SO?濃度雖不高，但含有大量 VOCs（如甲苯、乙酸乙酯），這些 VOCs 會與脫硫脫硝藥劑反應生成粘稠物質，導致設備堵塞，同時印刷車間對氣味敏感，傳統系統處理后仍可能殘留異味。江蘇璽越環保為印刷廠設計了 “VOCs 預處理 + 高效脫硫脫硝 + 異味控制” 方案：前端設置活性炭吸附 - 脫附裝置，將 VOCs 濃度降低 90% 以上，脫附后的 VOCs 進入催化燃燒裝置分解為無害物質；脫硫環節采用微型噴淋塔，體積小、占地少，適合印刷廠緊湊的車間布局，SO?去除率達 92% 以上；脫硝環節采用微型 SCR 系統，搭配小型化催化劑模塊，脫硝率達 88% 以上；末端設置植物液噴淋塔，通過天然植物提取物去除殘留異味，確保排放氣體無異味江蘇璽越環保科技是一家專業提供脫硫脫硝工程的公司，期待您的光臨！

印染廠在染色工藝中會使用大量硫化鈉、亞硫酸鈉等含硫藥劑，這些藥劑在高溫烘干過程中會釋放出 SO?，同時鍋爐燃燒產生的 NOx 與這些含硫廢氣混合后，會形成酸性氣溶膠，不僅腐蝕車間設備，還會導致印染布料出現色牢度下降、斑點等質量問題。江蘇璽越環保針對印染廠的這一特殊問題，推出 “車間廢氣與鍋爐煙氣協同脫硫脫硝方案”：先將車間烘干廢氣通過**管道收集，與鍋爐煙氣混合后進入 “預洗滌 + 脫硫 + 脫硝” 三級處理系統；預洗滌環節去除廢氣中的絨毛與部分酸性物質，避免堵塞后續設備；脫硫環節采用雙堿法，通過氫氧化鈉與石灰的協同作用，實現 SO?去除率 98% 以上，且減少石膏副產物的產生；脫硝環節采用 SCR 技術，搭配低溫催化劑，確保在 180℃-220℃的煙氣溫度下實現 85% 以上的脫硝效率。同時，系統還會監測處理后煙氣的濕度與酸堿度，確保達標后再排放，避免對印染布料造成影響。江蘇璽越環保科技供應脫硫脫硝工程，歡迎您的來電哦！廈門SNCR脫硫脫硝設備

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糖果廠的蒸汽鍋爐多以天然氣為燃料，雖然 SO?排放濃度較低，但 NOx 排放濃度較高（尤其是在高溫燃燒時），且糖果生產對車間空氣質量要求高，若脫硫脫硝系統出現泄漏，會影響糖果的口感與質量。江蘇璽越環保針對糖果廠的生產需求，推出 “低氮燃燒 + 高效脫硝 + 無泄漏設計” 方案：先對鍋爐進行低氮燃燒改造，通過優化燃燒器結構與配風比例，將 NOx 初始生成濃度降低 40% 以上；脫硝環節采用低溫 SCR 技術，搭配高效催化劑，在 180℃-220℃的溫度下實現脫硝率 90% 以上，避免高溫對鍋爐效率的影響；整個脫硫脫硝系統采用全焊接密封結構，配備泄漏檢測傳感器，一旦發現泄漏立即報警并自動切斷氣流，確保無污染物進入車間；同時，系統選用食品級的保溫材料，避免保溫層脫落污染環境。莆田SCR脫硫脫硝生產廠家

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