黃山SNCR脫硫脫硝設備

搪瓷廠在搪瓷燒結過程中，需要將搪瓷粉加熱至 800℃-900℃，鍋爐燃燒產生的煙氣溫度高，且含有大量搪瓷粉塵（主要成分為二氧化硅、氧化鋁），這些粉塵會在脫硫脫硝催化劑表面形成堅硬的附著層，難以清理，導致催化劑徹底失效。江蘇璽越環保為搪瓷廠定制了 “高溫粉塵預處理 + 耐熱脫硫脫硝” 方案：前端采用高溫電除塵器，在 300℃以上的高溫環境下，去除 98% 以上的搪瓷粉塵，避免粉塵附著在催化劑表面；脫硫環節采用高溫循環流化床脫硫工藝，選用耐高溫的脫硫劑，在 280℃-350℃的溫度下實現 SO?去除率 92% 以上；脫硝環節采用高溫 SCR 技術，搭配抗高溫、抗粉塵的催化劑，可在 320℃-400℃的溫度下長期穩定運行，脫硝率達 88% 以上；系統還配備了定期催化劑清洗裝置，采用高壓熱風對催化劑進行吹掃，進一步清理殘留粉塵。脫硫脫硝工程，就選江蘇璽越環?？萍迹屇鷿M意，歡迎新老客戶來電！黃山SNCR脫硫脫硝設備

脫硫脫硝除塵一體化技術的優勢傳統煙氣脫硫技術實際使用過程中，可對SO2污染有效控制，使環境污染減輕，但往往會較多的浪費硫資源，而且處理時會產生固體廢棄物，造成二次污染。煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術以傳統煙氣脫硫技術為基礎，該技術不僅具備傳統技術的優勢，還具備自身獨特的優勢，主要體現在以下幾個方面：脫硫率較高，可超過98%；110℃～120℃的低溫條件下，脫硝率也比較高，可超過80%；廢棄中的HCI、HF、砷、汞均能有效去除，達到深度處理的效果；濕法較難將SO3去除，應用該技術后能夠實現去除；具備除塵功能，出口煙塵不會超過30mg/Nm2；水資源使用量較少，避免浪費水資源，二次污染問題不會產生；不會較大的占地，運行費用也比較少；吸附劑中毒并不會發生；高純度硫磺、硫酸，高純度液態SO2均能夠被回收；加熱操作無需在排出煙氣前開展；裝置處理后，排氣中的熱量可被回收，經轉化后，變為熱水，實現二次利用，促進經濟效益的提高。河南SNCR脫硫脫硝江蘇璽越環?？萍紴槟峁┟摿蛎撓豕こ?，有想法的可以來電咨詢！

化肥廠在生產氮肥（如尿素、硝酸銨）的過程中，會產生大量含 NOx 的廢氣，同時鍋爐燃燒煤炭會產生 SO?，這些廢氣若直接排放，不僅污染環境，還會造成氮、硫資源的浪費。江蘇璽越環保為化肥廠設計了 “脫硫脫硝 + 資源回收” 方案：脫硫環節采用氨法脫硫工藝，利用化肥廠生產過程中產生的廢氨水作為脫硫劑，既降低了脫硫劑采購成本，又實現了廢氨水的資源化利用，SO?去除率達 98% 以上，副產物硫酸銨可作為氮肥原料回用至生產環節；脫硝環節采用選擇性非催化還原（SNCR）技術，在鍋爐爐膛內噴射尿素溶液作為還原劑，脫硝率達 80% 以上，且還原劑與產品原料一致，無需額外采購；系統還配備了廢氣成分在線監測儀，實時調整藥劑投加量，確保資源回收效率與污染物去除效率雙達標。

鋁廠在電解鋁生產中會產生含氟煙氣，這類煙氣與 SO?、NOx 混合后，不僅會加劇脫硫脫硝設備的腐蝕，還會與催化劑活性組分發生反應，導致催化劑 “中毒” 失效，很多鋁廠曾因頻繁更換設備和催化劑，每年額外增加數百萬元運維成本。江蘇璽越環保為此定制了 “氟硫協同處理 + 耐腐設備改造” 方案：先通過堿性吸收塔去除煙氣中 95% 以上的氟化物，避免其對后續系統的損害；脫硫環節采用新型鈣基脫硫劑，搭配高效霧化噴嘴，確保 SO?去除率穩定在 96% 以上；脫硝環節則選用抗氟型 SCR 催化劑，通過調整活性組分比例，延長催化劑使用壽命至 3 年以上。某大型鋁業公司應用該方案后，設備腐蝕速率下降 75%，催化劑更換周期從 1 年延長至 3 年，*催化劑采購一項每年就節省成本 180 萬元，且氟、硫、氮污染物排放均達到國家《鋁工業污染物排放標準》中的特別排放限值要求。脫硫脫硝工程，就選江蘇璽越環?？萍迹脩舻男刨囍x，有需要可以聯系我司哦！

制革廠在鞣制過程中會使用硫酸、亞硫酸氫鈉等化學試劑，產生的廢氣中不僅含有 SO?，還夾雜著硫化氫、氨氣等惡臭氣體，傳統脫硫脫硝系統只能處理硫、氮污染物，無法去除惡臭，導致周邊居民投訴不斷。江蘇璽越環保為制革廠打造 “脫硫脫硝 + 惡臭治理一體化系統”：前端設置生物濾池，通過特種微生物分解 90% 以上的硫化氫、氨氣等惡臭物質；脫硫環節采用循環流化床工藝，利用石灰石粉高效去除 SO?，去除率達 95% 以上；脫硝環節采用 SNCR-SCR 聯合技術，先在鍋爐爐膛內噴射還原劑初步脫硝，再進入 SCR 反應器深度處理，總脫硝率達 88% 以上；末端還配備活性炭吸附塔，進一步吸附殘留的惡臭物質與污染物，確保排放氣體無異味。脫硫脫硝工程，就選江蘇璽越環?？萍?，讓您滿意，期待您的光臨！寧德SNCR脫硫脫硝設備

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面粉廠的熱風爐多以燃煤或天然氣為燃料，雖然煙氣中 SO?、NOx 濃度不算特別高，但由于面粉生產對粉塵控制要求極高，傳統脫硫脫硝系統若出現粉塵泄漏，極易污染面粉產品，引發質量安全問題，這讓很多面粉廠在環保改造時顧慮重重。江蘇璽越環保充分考慮面粉廠的生產特性，推出 “全封閉負壓脫硫脫硝系統”：整個處理流程采用負壓設計，避免煙氣外溢；脫硫環節選用干法脫硫工藝，無需用水，從源頭減少粉塵受潮結塊導致的泄漏風險；脫硝環節采用低溫 SCR 技術，搭配高效粉塵攔截網，確保處理后煙氣中的粉塵濃度低于 5mg/m3。同時，系統還配備了粉塵在線監測儀，一旦檢測到粉塵濃度異常，立即自動停機并報警。黃山SNCR脫硫脫硝設備

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