CuO吸附法CuO吸收還原法一般采用負(fù)載型的CuO作為吸收劑,常見的有CuO/Al2O3。該法的脫硫脫硝過程為:在煙氣中注入適量的NH3,混合后的煙氣通過裝填有Cu0/Al2O3吸收劑的床層時,CuO會與SO2在氧化性氣氛中反應(yīng)生成CuSO4,而CuSO4及CuO對氨氣選擇還原NOx具有很高的催化活性。吸收飽和后的吸附劑被送去再生,再生出的SO2可通過Claus裝置進(jìn)行回收。CuO/Al2O3法的優(yōu)點(diǎn)是可聯(lián)合脫硫脫硝,不產(chǎn)生干的或濕的廢渣,沒有二次污染。該工藝能達(dá)到90%以上的SO2脫除率和75%-80%的NOx脫除率。但長期運(yùn)行后,吸收劑表面會由于氧化鋁硫酸鹽化而導(dǎo)致吸附SO2能力下降,經(jīng)過多次循環(huán)之后就失去了作用,這也是至今仍沒有工業(yè)化報道的主要原因。脫硫脫硝工程,就選江蘇璽越環(huán)保科技,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!淮北SCR脫硫脫硝生產(chǎn)廠家

煙氣脫硝技術(shù)這里重點(diǎn)介紹SCR選擇性催化還原法(SelectiveCatalyticReduction,SCR)是指在催化劑的作用下,利用還原劑(如NH3、液氨、尿素)來“有選擇性”地與煙氣中的NOx反應(yīng)并生成無毒無污染的N2和H2O。其中SCR反應(yīng)器在爐膛煙道內(nèi),采用較多在SCR脫硝過程中,通過加氨可以把NOx轉(zhuǎn)化為空氣中天然含有的氮?dú)?N2)和水(H2O),其主要的化學(xué)反應(yīng)如下:
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O
6NO+4NH3→5N2+6H2O
6NO2+8NH3→7N2+12H2O
2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O
在沒有催化劑的情況下,上述化學(xué)反應(yīng)只在很窄的溫度范圍內(nèi)(850~1100℃)進(jìn)行,采用催化劑后使反應(yīng)活化能降低,可在較低溫度(300~400℃)條件下進(jìn)行。而選擇性是指在催化劑的作用和氧氣存在的條件下,NH3優(yōu)先與NOx發(fā)生還原反應(yīng),而不和煙氣中的氧進(jìn)行氧化反應(yīng)。國內(nèi)外SCR系統(tǒng)多采用高溫催化劑,反應(yīng)溫度在315~400℃。 北京脫硫脫硝生產(chǎn)廠家脫硫脫硝工程,就選江蘇璽越環(huán)保科技,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!

糖果廠的蒸汽鍋爐多以天然氣為燃料,雖然 SO?排放濃度較低,但 NOx 排放濃度較高(尤其是在高溫燃燒時),且糖果生產(chǎn)對車間空氣質(zhì)量要求高,若脫硫脫硝系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏,會影響糖果的口感與質(zhì)量。江蘇璽越環(huán)保針對糖果廠的生產(chǎn)需求,推出 “低氮燃燒 + 高效脫硝 + 無泄漏設(shè)計(jì)” 方案:先對鍋爐進(jìn)行低氮燃燒改造,通過優(yōu)化燃燒器結(jié)構(gòu)與配風(fēng)比例,將 NOx 初始生成濃度降低 40% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用低溫 SCR 技術(shù),搭配高效催化劑,在 180℃-220℃的溫度下實(shí)現(xiàn)脫硝率 90% 以上,避免高溫對鍋爐效率的影響;整個脫硫脫硝系統(tǒng)采用全焊接密封結(jié)構(gòu),配備泄漏檢測傳感器,一旦發(fā)現(xiàn)泄漏立即報警并自動切斷氣流,確保無污染物進(jìn)入車間;同時,系統(tǒng)選用食品級的保溫材料,避免保溫層脫落污染環(huán)境。
碳酸鈣廠在碳酸鈣煅燒過程中,會產(chǎn)生含硫廢氣(若原料含硫),同時鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 與碳酸鈣粉塵混合后,會導(dǎo)致脫硫脫硝設(shè)備堵塞,且碳酸鈣粉塵遇水會生成氫氧化鈣,與 SO?反應(yīng)生成硫酸鈣,反而會增加脫硫副產(chǎn)物的產(chǎn)量。江蘇璽越環(huán)保針對碳酸鈣廠的特點(diǎn),推出 “干法脫硫脫硝 + 粉塵回收” 方案:采用全干法工藝,無需用水,避免碳酸鈣粉塵遇水反應(yīng),脫硫環(huán)節(jié)選用碳酸鈣粉作為脫硫劑(與產(chǎn)品原料一致),SO?去除率達(dá) 90% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用 SNCR 技術(shù),在煅燒窯內(nèi)直接噴射還原劑,脫硝率達(dá) 85% 以上;前端設(shè)置高效布袋除塵器,去除 98% 以上的碳酸鈣粉塵,回收的粉塵可回用至生產(chǎn)環(huán)節(jié);系統(tǒng)還配備了脫硫劑用量自動調(diào)節(jié)裝置,根據(jù) SO?濃度實(shí)時調(diào)整脫硫劑投加量,避免浪費(fèi)脫硫脫硝工程,就選江蘇璽越環(huán)保科技,有需要可以聯(lián)系我司哦!

農(nóng)藥廠在生產(chǎn)有機(jī)磷農(nóng)藥、除草劑等產(chǎn)品時,會使用硫酸、硝酸等原料,產(chǎn)生的廢氣中不僅含有高濃度的 SO?、NOx,還夾雜著有毒有害的有機(jī)化合物(如磷化物、氯代烴),這些物質(zhì)具有強(qiáng)毒性,若處理不當(dāng)會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染與安全風(fēng)險。江蘇璽越環(huán)保為農(nóng)藥廠打造 “劇毒廢氣預(yù)處理 + 高效脫硫脫硝 + 安全防護(hù)” 系統(tǒng):前端設(shè)置化學(xué)吸收塔,通過特種化學(xué)試劑中和分解 95% 以上的有毒有機(jī)化合物,降低后續(xù)處理難度;脫硫環(huán)節(jié)采用加壓濕法脫硫工藝,提高 SO?的吸收效率,去除率達(dá) 98% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用高溫 SCR 技術(shù),搭配抗毒性催化劑,在 350℃-400℃的溫度下實(shí)現(xiàn)脫硝率 90% 以上;系統(tǒng)還配備了雙重安全防護(hù)裝置,包括有毒氣體泄漏報警器與應(yīng)急處理系統(tǒng),一旦檢測到有毒氣體超標(biāo),立即啟動應(yīng)急處理程序,確保安全。江蘇璽越環(huán)保科技是一家專業(yè)提供脫硫脫硝工程的公司,歡迎您的來電哦!無錫SNCR脫硫脫硝廠家
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焊條廠在焊條藥皮生產(chǎn)過程中,會使用硫磺、長石等原料,產(chǎn)生的廢氣中含有 SO?,同時焊條烘干過程中會產(chǎn)生 NOx 與有機(jī)揮發(fā)物,這些物質(zhì)若處理不當(dāng),會影響焊條的焊接質(zhì)量,且傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水可能含有有害物質(zhì),污染焊條生產(chǎn)用水。江蘇璽越環(huán)保針對焊條廠的生產(chǎn)需求,推出 “無廢水脫硫脫硝 + 有機(jī)揮發(fā)物處理” 方案:脫硫環(huán)節(jié)采用干法脫硫工藝,選用環(huán)保型脫硫劑,SO?去除率達(dá) 92% 以上,無廢水產(chǎn)生;脫硝環(huán)節(jié)采用 SNCR 技術(shù),在烘干爐內(nèi)直接噴射還原劑,避免額外增加設(shè)備,脫硝率達(dá) 85% 以上;有機(jī)揮發(fā)物處理采用活性炭吸附裝置,吸附后的活性炭可通過高溫脫附再生,重復(fù)使用;系統(tǒng)還配備了水質(zhì)監(jiān)測裝置,確保處理過程不影響焊條生產(chǎn)用水的質(zhì)量。淮北SCR脫硫脫硝生產(chǎn)廠家
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