白酒廠的釀酒車間與鍋爐車間均會產生廢氣:鍋爐車間排放含 SO?、NOx 的煙氣,釀酒車間則排放含乙醇、乙酸等 VOCs 的廢氣,若將兩類廢氣混合處理,VOCs 會與脫硫脫硝藥劑發生反應,生成難以處理的副產物,而分開處理又會增加投資與運維成本。江蘇璽越環保為此設計了 “分類收集 + 協同處理” 系統:先通過**管道將鍋爐煙氣與釀酒車間廢氣分開收集,鍋爐煙氣進入脫硫脫硝主系統,釀酒車間廢氣則進入 VOCs 預處理單元;預處理后的 VOCs 廢氣通過熱交換器吸收鍋爐煙氣的余熱,加熱至 300℃以上后,與鍋爐脫硫后的煙氣混合進入脫硝系統,VOCs 在高溫與催化劑作用下被分解為無害的 CO?和 H?O,同時還能輔助提升脫硝效率。脫硫脫硝施工廠家,聯系江蘇璽越環保。徐州SNCR脫硫脫硝公司

脫硫脫硝除塵一體化技術的優勢傳統煙氣脫硫技術實際使用過程中,可對SO2污染有效控制,使環境污染減輕,但往往會較多的浪費硫資源,而且處理時會產生固體廢棄物,造成二次污染。煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術以傳統煙氣脫硫技術為基礎,該技術不僅具備傳統技術的優勢,還具備自身獨特的優勢,主要體現在以下幾個方面:脫硫率較高,可超過98%;110℃~120℃的低溫條件下,脫硝率也比較高,可超過80%;廢棄中的HCI、HF、砷、汞均能有效去除,達到深度處理的效果;濕法較難將SO3去除,應用該技術后能夠實現去除;具備除塵功能,出口煙塵不會超過30mg/Nm2;水資源使用量較少,避免浪費水資源,二次污染問題不會產生;不會較大的占地,運行費用也比較少;吸附劑中毒并不會發生;高純度硫磺、硫酸,高純度液態SO2均能夠被回收;加熱操作無需在排出煙氣前開展;裝置處理后,排氣中的熱量可被回收,經轉化后,變為熱水,實現二次利用,促進經濟效益的提高。蘇州SNCR脫硫脫硝生產廠家江蘇璽越環保科技為您提供脫硫脫硝工程,歡迎新老客戶來電!

脫硫脫硝設備主要采用以下技術:1.SCR技術:通過催化反應室和精細噴氨系統實現高效脫硝,脫硝效率達99%以上,常用于燃機廢氣處理 .2.SNCR技術:利用尿素或氨水在高溫下與氮氧化物反應,適用于工業窯爐等場景 3.干式處理技術:通過旋轉導流裝置增強廢氣湍動,提升催化劑接觸效率 。
1.高效節能:處理效率高達99.99%,電耗低至100W 2.耐腐蝕耐高溫:適應常壓或高壓環境,材料耐受強腐蝕性氣體 .3.智能控制:全自動系統精細調控噴氨量,減少人工干預 .
礦山企業在礦石開采與破碎過程中,會使用柴油動力設備,產生的廢氣中含有 NOx,同時礦石加熱烘干過程中會釋放出 SO?(部分礦石含硫量較高),且廢氣中含有大量礦石粉塵,傳統脫硫脫硝系統難以適應礦山野外、高粉塵的工作環境。江蘇璽越環保為礦山企業推出 “移動式 + 高粉塵耐受型脫硫脫硝系統”:設備采用集裝箱式模塊化設計,可根據礦山作業地點靈活移動,無需固定廠房;前端設置高效旋風除塵器與布袋除塵器,將礦石粉塵濃度降至 15mg/m3 以下,適應高粉塵環境;脫硫環節采用干法脫硫工藝,無需用水,適合礦山缺水的野外環境,SO?去除率達 90% 以上;脫硝環節采用簡易 SNCR 技術,設備簡單、維護方便,脫硝率達 80% 以上;系統還配備了防風、防雨裝置,確保在野外惡劣天氣下正常運行脫硫脫硝工程,就選江蘇璽越環保科技,讓您滿意,歡迎您的來電哦!

氫氧化鋁廠在氫氧化鋁焙燒過程中,會產生含硫廢氣(若原料含硫),同時鍋爐燃燒產生的 NOx 與氫氧化鋁粉塵混合后,會加劇脫硫脫硝設備的磨損,且氫氧化鋁粉塵具有吸附性,會吸附脫硫脫硝藥劑,導致藥劑消耗增加。江蘇璽越環保為氫氧化鋁廠定制了 “粉塵脫附 + 高效脫硫脫硝” 方案:前端設置高溫脫附裝置,通過熱風加熱氫氧化鋁粉塵,去除其吸附的水分與雜質,減少對藥劑的吸附;然后進入布袋除塵器去除 98% 以上的粉塵,回收的粉塵回用至生產環節;脫硫環節采用噴淋塔工藝,選用堿性吸收液,SO?去除率達 95% 以上;脫硝環節采用 SCR 技術,搭配抗粉塵吸附的催化劑,脫硝率達 88% 以上;系統還配備了藥劑濃度在線監測儀,實時調整藥劑投加量,避免浪費。江蘇璽越環保科技致力于提供脫硫脫硝工程,有想法的可以來電咨詢!杭州SCR脫硫脫硝設備
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碳酸鈣廠在碳酸鈣煅燒過程中,會產生含硫廢氣(若原料含硫),同時鍋爐燃燒產生的 NOx 與碳酸鈣粉塵混合后,會導致脫硫脫硝設備堵塞,且碳酸鈣粉塵遇水會生成氫氧化鈣,與 SO?反應生成硫酸鈣,反而會增加脫硫副產物的產量。江蘇璽越環保針對碳酸鈣廠的特點,推出 “干法脫硫脫硝 + 粉塵回收” 方案:采用全干法工藝,無需用水,避免碳酸鈣粉塵遇水反應,脫硫環節選用碳酸鈣粉作為脫硫劑(與產品原料一致),SO?去除率達 90% 以上;脫硝環節采用 SNCR 技術,在煅燒窯內直接噴射還原劑,脫硝率達 85% 以上;前端設置高效布袋除塵器,去除 98% 以上的碳酸鈣粉塵,回收的粉塵可回用至生產環節;系統還配備了脫硫劑用量自動調節裝置,根據 SO?濃度實時調整脫硫劑投加量,避免浪費徐州SNCR脫硫脫硝公司
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