SCR的基本操作運行過程主要包括以下幾個步驟:(1)氨的準備與儲存。(2)氨的蒸發并與預混空氣相混合。(3)氨與空氣的混合氣體在反應器前的適當位置噴入煙氣系統中,其位置通常在反應器入口附近的煙道中。(4)噴入的混合氣體與煙氣的混合。(5)各反應物向催化劑表面的擴散并進行反應。SCR的其它輔助設備和裝置主要包括SCR反應器的入口和出口的管路系統,SCR的旁路管路、吹灰裝置、省煤器旁路管路系統,以及增加脫硝裝置后需要升級成更換的尾部引風機。酒廠脫硫脫硝工程建設,聯系江蘇璽越環保。泉州干法脫硫脫硝

涂料廠在涂料生產過程中,會使用含硫、含氮的溶劑與顏料,產生的廢氣中含有 SO?、NOx 與大量 VOCs(如苯、二甲苯),這些 VOCs 不僅污染環境,還具有易燃易爆性,存在安全風險,傳統脫硫脫硝系統無法處理 VOCs 的易燃易爆問題。江蘇璽越環保為涂料廠設計了 “防爆型多污染物協同處理系統”:系統所有設備均采用防爆設計,符合國家防爆標準,避免 VOCs 引發安全事故;前端設置防爆型活性炭吸附裝置,去除 85% 以上的 VOCs,吸附飽和的活性炭采用氮氣脫附,避免與空氣接觸引發;脫硫環節采用防爆型噴淋塔,SO?去除率達 95% 以上;脫硝環節采用防爆型 SCR 系統,搭配低溫催化劑,脫硝率達 88% 以上;系統還配備了可燃氣體濃度監測儀,實時監測 VOCs 濃度,確保在安全范圍內運行。安慶SCR脫硫脫硝生產廠家脫硫脫硝施工廠家,聯系江蘇璽越環保。

蓄電池廠在鉛酸蓄電池生產過程中,會使用硫酸進行化成工藝,產生的廢氣中含有 SO?與鉛塵,同時鍋爐燃燒產生的 NOx 與鉛塵混合后,會加劇脫硫脫硝設備的腐蝕與堵塞,且鉛塵屬于重金屬污染物,需單獨處理避免二次污染。江蘇璽越環保針對蓄電池廠的特點,推出 “鉛塵回收 + 脫硫脫硝協同處理” 方案:前端設置靜電除塵器與鉛塵回收裝置,去除 99% 以上的鉛塵,回收的鉛塵可回用至蓄電池生產環節,減少原料浪費;脫硫環節采用氨法脫硫工藝,利用氨水高效吸收 SO?,去除率達 98% 以上,副產物硫酸銨可作為肥料銷售;脫硝環節采用 SCR 技術,搭配抗鉛中毒的催化劑,脫硝率達 88% 以上;系統還配備了鉛濃度在線監測儀,確保鉛塵排放濃度低于 0.05mg/m3 的嚴格標準。
電鍍廠在鍍鉻、鍍鎳等工藝中,會使用硫酸、硝酸等化學藥劑,在加熱過程中會產生含 SO?、NOx 的酸性廢氣,這類廢氣腐蝕性極強,普通碳鋼材質的脫硫脫硝設備不到半年就會出現嚴重腐蝕泄漏,而采用全不銹鋼材質又會大幅增加投資成本,讓很多電鍍廠陷入 “兩難” 境地。江蘇璽越環保為電鍍廠量身定制了 “耐腐蝕材料升級 + 工藝優化” 方案:**設備采用鈦合金與玻璃鋼復合材質,既具備鈦合金的強耐腐蝕性,又降低了玻璃鋼的整體成本,設備使用壽命可延長至 8 年以上;工藝上采用 “酸性廢氣中和 + 脫硫脫硝一體化” 處理,先通過堿性噴淋塔中和廢氣中的酸性物質,再進入脫硫脫硝反應單元,減少酸性物質對后續設備的腐蝕。同時,系統還會回收處理過程中產生的酸性廢水,經處理后可回用至電鍍清洗環節,實現水資源循環利用。江蘇璽越環保科技為您提供脫硫脫硝工程,歡迎新老客戶來電!

電子束法電子束照射法,是20世紀70年代發展起來的一種利用電子束(電子能量為800keV-1MeV)照射煙氣,將煙氣中的SO2和NOX脫除并終轉化成硫酸銨和硝酸銨的煙氣脫除技術,其對煙氣條件有較好的適應性,副產品可以用作化肥。電子束照射法使煙氣脫除過程中的氧化過程所需的能量比較大減少,可以降低氧化反應的條件,而且反應以后不產生廢水、廢渣,在燃煤含硫量為0.18%~3.15%時,其脫硫率與脫硝率分別在80%和18%以上。
4.脈沖電暈法脈沖電暈法是在放電兩極加上高電壓,使電極附近氣體介質被局部擊穿產生的放電現象,從而獲得非熱平衡等離子體。非熱平衡等離子體內部存在大量的高能活性粒子,可以促進一些在普通條件下難以進行的化學反應,使煙氣污染物的脫除過程得以實現,近年來該技術已取得很大的進展。趙君科等對某煙氣處理量為12000-20000Nm/Ph的脈沖電暈等離子體煙氣脫硫脫硝中試裝置作了研究,試驗表明,當能耗低于5Wh/Nm3,SO2和NOx的脫除率分別達85%和50%以上。 江蘇璽越環保科技的脫硫脫硝工程物美價優,期待您的光臨!廈門脫硫脫硝公司
江蘇璽越環保科技是一家專業提供脫硫脫硝工程的公司,有想法可以來我司咨詢!泉州干法脫硫脫硝
氟化工企業在生產氟化物(如氟化鋁、氟里昂)時,會產生含氟煙氣,這類煙氣與 SO?、NOx 混合后,會形成強腐蝕性的混合氣體,普通脫硫脫硝設備的金屬部件很快就會被腐蝕穿孔,且氟離子會與催化劑活性組分發生反應,導致催化劑失活。江蘇璽越環保為氟化工企業打造 “耐氟防腐脫硫脫硝系統”:所有設備與管道均采用氟塑料襯里或全氟合金材質,完全耐受氟化物的腐蝕,設備使用壽命可延長至 8 年以上;前端設置氟化物吸收塔,通過特種吸收液去除 98% 以上的氟離子,避免其對后續系統的損害;脫硫環節采用氨法脫硫工藝,SO?去除率達 98% 以上,副產物硫酸銨可作為肥料銷售;脫硝環節采用 SCR 技術,搭配抗氟型催化劑,脫硝率達 88% 以上;系統還配備了氟離子在線監測儀,實時監測氟化物去除效果,確保達標泉州干法脫硫脫硝
江蘇璽越環保科技有限公司是一家有著先進的發展理念,先進的管理經驗,在發展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創新,時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司,在江蘇省等地區的環保中匯聚了大量的人脈以及**,在業界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神,努力把公司發展戰略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同江蘇璽越環保科技供應和您一起攜手走向更好的未來,創造更有價值的產品,我們將以更好的狀態,更認真的態度,更飽滿的精力去創造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!