遼寧無隔板過濾器售后服務

特殊環境解決方案 針對高溫高濕場景（如制藥車間濕熱滅菌區），采用耐高溫密封膠和玻纖濾材的無隔板過濾器可在 85℃、100% 濕度下穩定運行。在化學污染嚴重的電子廠，V 型無隔板化學過濾器通過活性炭與濾材復合設計，可同時去除酸性氣體（如 SO?）和有機揮發物（VOCs），滿足 ISO 16890 標準。 在新能源領域，寧德新能源鋰電池生產線采用 KLC 雙效潔凈組合，通過無隔板過濾器與高效折框過濾器協同工作，將車間潔凈度維持在 ISO 4 級，保障了電極材料的穩定性。這種定制化解決方案通過風量無誤調控和結構優化，使過濾器使用壽命延長至傳統產品的 1.5 倍。無隔板過濾器的特殊結構設計，使其對微小顆粒的過濾效果更佳。遼寧無隔板過濾器售后服務

應用領域：交通運輸 應對移動環境挑戰： 飛機客艙空氣循環系統： 高效無隔板HEPA過濾器（通常H13級）是標配，去除病毒、細菌、過敏原，保障乘客和機組健康。需滿足嚴格的航空安全、阻燃和重量要求。 高鐵/動車組空調系統： 使用高效或高中效過濾器，應對復雜的氣環境和乘客密集帶來的空氣污染挑戰。 品質汽車空調濾清器： 越來越多采用無隔板設計的復合濾芯（熔噴PP + 活性炭），提供高效顆粒物過濾（PM2.5）和異味去除功能。緊湊設計利于安裝。 船舶空調通風系統： 應對高鹽霧、高濕度環境，需耐腐蝕設計。遼寧無隔板過濾器售后服務無隔板過濾器通過特殊的折疊工藝，充分利用濾材深度，顯著提高了容塵量。

制造工藝：無誤粘合 將折疊好的濾芯與外框牢固結合并密封： 自動涂膠系統： 使用高精度點膠閥或噴膠頭，在濾芯兩端（有時在特定褶峰位置）定量、均勻地施加粘合劑（熱熔膠或PU膠）。 定位與壓合： 將濾芯精確放入外框中，通過工裝夾具定位。施加適當壓力，確保濾芯端面與外框內壁充分接觸，粘合劑均勻滲透和填充縫隙。 固化過程控制： 對于熱熔膠，冷卻速度和環境溫度影響固化強度；對于PU膠，需在恒溫恒濕環境下確保充分發泡和固化時間。固化爐或固化區是必需設施。 在線質量監控： 可能包括膠量檢測、位置檢測、壓合壓力/時間監控等，確保粘合質量穩定可靠。

選型關鍵考量因素 選擇合適的無隔板過濾器是系統有效運行的基礎： 效率要求： 根據需保護的工藝、環境標準（ISO等級、GMP級別、IAQ目標）或需去除的污染物（粒徑、類型）確定所需的在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的效率級別（如ePM1 80%, H13, U15）。 風量要求： 系統設計風量（m3/h, CFM）必須匹配過濾器的額定風量。避免超負荷運行（阻力激增）或負荷不足（浪費）。 初始阻力與能耗： 評估在運行風量下的初始阻力及其對風機能耗的影響。在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的阻設計利于節能。 容塵量與使用壽命： 根據環境粉塵濃度和維護計劃（更換周期）選擇容塵量足夠的產品。高容塵量降在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的長期成本。 安裝空間與尺寸： 測量可用空間（長寬厚），選擇標準或定制尺寸。無隔板的緊湊性在此是優勢。 環境條件： 溫度：選擇耐溫等級合適的濾材、粘合劑和外框。 濕度：高濕環境需疏水濾材、防潮框體和密封。 腐蝕性：存在化學氣體/液體時，需耐腐蝕材料（不銹鋼框、PTFE膜、特殊濾材）。 防火要求：特定場所需滿足阻燃標準（如UL 900, FM 4922）。憑借高效的攔截原理，無隔板過濾器能將空氣中≥0.3μm 的顆粒過濾效率提升至 99.99% 以上。

制造工藝：質量檢測與控制 貫穿整個生產過程，確保產品符合標準： 來料檢驗： 濾材（效率、阻力、克重、厚度、挺度）、外框（尺寸、材質、強度）、粘合劑（粘度、固化性能）、密封條（尺寸、彈性、耐候性）等。 過程檢驗： 折疊尺寸（褶高、褶距）、粘合位置與膠量、壓合效果、外觀（無破損、污漬）。 出廠檢驗： 效率測試： 按標準（如EN1822, IEST-RP-CC001）抽樣進行MPPS效率測試（鈉焰法、油霧法、計數掃描法等）。 阻力測試： 在額定風量下測量初始阻力。 檢漏測試（高效過濾器必需）： 使用氣溶膠發生器（DOP, PAO, DOS）和光度計或粒子計數器進行全邊框掃描，確保無局部滲漏（漏率≤0.01%）。 外觀與尺寸檢查。 結構完整性測試（如振動、抗沖擊 - 抽樣）。 質量體系： 通常需通過ISO 9001質量管理體系認證，部分領域（如制藥）還需符合GMP要求。 無隔板過濾器無金屬部件的設計，使其更符合當下環保理念和要求。廣西高效無隔板過濾器

無隔板過濾器的先進制造工藝，保證了其過濾性能的一致性和穩定性。遼寧無隔板過濾器售后服務

應用領域：食品飲料工業 保障食品安全、延長保質期、改善工作環境： 灌裝車間、包裝區： 高效或高中效過濾，防止產品二次污染（粉塵、微生物），尤其對無菌灌裝至關重要。 發酵區（酵母、乳酸菌）： 保護純種發酵，防止雜菌污染。 干燥區、冷卻區： 防止外界粉塵、昆蟲進入。 原料處理區： 初效/中效過濾保護設備和改善工作環境。 潔凈廚房/中央廚房： 提升食品安全等級。 要求： 濾材材質需符合食品接觸安全法規（如FDA 21 CFR），耐潮濕、易清潔，防霉菌滋生。不銹鋼框或食品級塑料框常見。遼寧無隔板過濾器售后服務