ASHOOTER聯軸器不對中測量儀的夾具具有較好的軸徑適配性,能滿足多種軸徑的安裝需求。ASHOOTER系列中的AS500激光對中儀配備的V型磁性支架,可適配φ20-250mm的軸徑。其標準夾爪適配軸徑為φ30-150mm,且含有快速鎖緊機構,鎖緊力≥80N?m。對于軸徑大于150mm或聯軸器間距大于500mm的場景,還可使用延長桿組件,其精度衰減較小。此外,還有不銹鋼鏈條夾具等,通過鏈條快速綁定與螺母緊固,能將支架牢牢固定在軸上,確保測量過程穩定無位移。HOJOLO 聯軸器不對中測量儀,復雜工況也能精確檢測?三合一聯軸器不對中測量儀調試 ASHOOTER聯軸器不對中測量儀可以察覺膜片聯...
漢吉龍SYNERGYS聯軸器不對中測量儀確實可以幫助用戶實時掌握設備狀態,主要體現在以下幾個方面:多技術融合監測:該對中儀創新性地融合激光對中、振動分析、紅外熱成像三大前沿技術。集成的FLIRLepton160×120像素紅外熱像儀,能敏銳感知設備溫度變化,提前洞察潛在故障隱患,如發現因對中不良導致的軸承溫度異常升高。可選配的VSHOOTER+振動分析套件,能精細捕捉1Hz-10kHz的振動頻譜,有效識別聯軸器松動、不平衡等常見問題,從多個維度保障設備穩定運行。實時顯示與智能判斷:ASHOOTER系列配備7英寸高清觸摸屏,在對中操作時,可實時顯示徑向(X)、軸向(Y)偏差值,并提供...
漢吉龍SYNERGYS聯軸器不對中測量儀的使用步驟如下:前期準備設備停機與安全確認:確保需對中設備完全停機,切斷電源并懸掛“正在檢修”標識。清理測量區域:清理聯軸器、軸端等測量區域的油污、粉塵,確保激光反射面清潔,可用無水酒精擦拭。準備工具:準備好AS500激光對中儀主機、V型磁性支架、不銹鋼鏈條夾具、液壓千斤頂、扭矩扳手等工具。安裝傳感器支架安裝:在聯軸器兩側待檢測軸段選擇平整光滑的安裝區域,將2個V形支架分別卡接于軸體外周,確保支架底面與軸中心線垂直,可通過觀察支架側面水平氣泡校準垂直度。傳感器固定:將激光發射器(M端)與接收器(S端)通過磁性支架分別固定在兩軸的聯軸器或軸端,...
ASHOOTER聯軸器不對中測量儀通過高精度硬件配置、智能軟件算法以及直觀操作設計,使得新手也能實現精確校準,具體如下:高精度硬件保障:ASHOOTER激光對中儀如AS500型號,配備30mmCCD探測器,配合,能夠實現微米級的精細檢測。其激光發射器具有高度穩定性,為新手操作提供了高精度的基礎保障。智能軟件簡化流程:該測量儀采用“尺寸-測量-結果”的三步法對中模式,結合無線藍牙數字傳感器,操作簡便,無需復雜培訓即可快速完成軸對中。自動模式下,系統能智能匹配比較好測量方案,效率提升70%以上,減少了人工操作的復雜性和誤差。直觀操作與引導:儀器的3D動態視圖實時顯示對中狀態,通過綠、黃...
在實際應用中,ASHOOTER測量儀通過“三步法”(尺寸輸入-自動測量-結果輸出)快速完成對中校準,大幅降低壓縮機因不對中導致的能量損耗。例如,某化工企業的離心式空氣壓縮機,此前因聯軸器存在,電機運行電流居高不下,壓縮空氣輸出量*達額定值的85%。使用ASHOOTER測量儀校準后,偏差被控制在,電機電流降低12%,壓縮空氣輸出量提升至額定值的98%,同時設備運行振動值從原來的(符合ISO10816-3標準的“良好”等級)。這一變化不*減少了電機的無效能耗,還降低了軸承、密封件的磨損速度,延長了易損件更換周期,間接減少了停機維護時間,進一步提升了壓縮機的有效運行效率。此外,ASHOO...
漢吉龍SYNERGYS聯軸器不對中測量儀故障診斷與優化:該測量儀具備強大的故障診斷功能。它通過高精度激光測量技術和振動分析模塊,如VSHOOTER套件,能夠實時監測聯軸器的不對中情況以及設備運行時的振動狀態。例如,通過FFT頻譜與時域波形分析,可精細識別高轉速設備中因不對中導致的不平衡、松動等機械故障。根據診斷結果,測量儀會提供相應的優化建議,幫助用戶調整設備位置,改善聯軸器的對中情況,從而減少設備故障的發生,提高設備的運行效率和可靠性。離線分析:漢吉龍SYNERGYS測量儀支持離線分析功能。用戶可以在設備運行過程中采集數據,然后將數據存儲在測量儀的內存中。之后,用戶可以在離線狀態...
數據處理與報告生成環節同樣簡便高效。測量結束后,儀器自動對采集到的徑向、軸向、角度偏差數據進行分析,生成詳細的“傻瓜式”調整建議,如“前地腳需增加,后地腳向左平移”,新手依照建議即可直接開展設備調整工作。同時,測量數據可一鍵生成專業報告,報告格式符合行業規范,包含測量日期、設備信息、偏差數據圖表等內容,且支持藍牙、USB等多種便捷方式導出,無論是用于設備維護記錄存檔,還是向上級匯報工作,都輕松搞定,讓新手在數據處理環節毫無壓力。為進一步幫助新手快速掌握操作技巧,漢吉龍還為SYNERGYS測量儀配套完善的培訓資源。儀器內置操作教程視頻,以動畫演示與真人講解結合的方式,詳細展示從儀器安...
在適配場景的全面性上,ASHOOTER測量儀的墊片計算功能覆蓋多種復雜工況,確保不同場景下的計算精細度。針對垂直軸設備(如立式泵、反應釜),儀器會自動切換“垂直軸墊片計算模型”,考慮重力對軸系的影響,修正地腳受力不均導致的偏差;對于帶減震墊的設備,支持輸入減震墊的剛度系數,算法會結合減震墊的形變特性,調整墊片計算邏輯,避免因減震墊壓縮量差異影響對中效果。此外,儀器還支持“多機組聯動調整”,當多臺設備通過聯軸器串聯(如生產線的電機-減速器-輸送帶),可一次性輸入所有機組的地腳參數,算法會統籌計算每臺設備的墊片調整量,確保整段軸系的對中精度,避**臺調整導致的連鎖偏差。某汽車零部件生產線,...
工業現場的粉塵、強光、振動等干擾,常導致傳統測量儀“誤判”或“漏判”偏差,而HOJOLO測量儀通過多重抗干擾設計,確保在復雜環境中仍能精細捕捉偏差。環境抗干擾:儀器外殼采用IP54防護等級,鏡頭配備防眩光、防油污涂層,可在-10℃~+55℃寬溫、粉塵濃度≤10mg/m3的惡劣環境下穩定工作,避免因環境因素導致激光信號衰減或失真。在鋼鐵廠的軋鋼機軸系測量中,即使現場彌漫氧化鐵粉塵,儀器仍能精細捕捉。機械振動抗干擾:測量模塊底部內置“減震阻尼器”,可過濾設備運行時產生的≤5mm/s的振動干擾,同時通過“雙激光束互校”技術,實時對比兩個激光束的測量數據,若某一束受振動影響出現偏差,儀器自...
ASHOOTER聯軸器不對中測量儀主要基于激光幾何測量原理,同時融合多種技術來實現精確測量,具體如下:激光測量原理激光發射與接收:ASHOOTER激光對中儀通常采用635-670nm半導體激光器發射激光束,在聯軸器兩端分別安裝激光發射器和接收器,接收器一般為CCD光電點陣或PSD探測器。例如AS500型號配備30mmCCD探測器,具有。偏差計算:通過檢測激光束在接收面上的能量中心位移,計算軸向偏差和平行不對中、角偏差和角度不對中。如三點法測量時,只需聯軸器旋轉180°,即可通過三個位置的數據,如9點、12點、3點的激光束位置,計算出偏差值。雙激光束技術:部分型號采用雙激光束技術,儀...
漢吉龍SYNERGYS聯軸器不對中測量儀具有精度高、功能全、適應性強、操作便捷等優勢,具體如下:高精度測量雙激光束技術:采用雙激光束設計,可通過“數據互驗”識別異常值,在車間強光、粉塵、振動等復雜環境中確保測量連續性與準確性。其測量距離可延伸至15米,角度偏差測量精度高,且兩束激光通過“三角定位”原理相互校準,減少遠距離傳輸中的激光發散誤差。高分辨率探測器:搭載30mm視場的高分辨率CCD探測器,像素高達1280×960,實現了±,相較于傳統千分表測量方式,精度提升百倍有余。多技術融合振動分析:可選配VSHOOTER+振動分析套件,能精細捕捉1Hz-10kHz的振動頻譜,有效識別聯...
ASHOOTER聯軸器不對中測量儀能夠測量不同類型膜片聯軸器的變形,這主要得益于其先進的技術和靈活的功能設置,具體如下:高精度測量系統:ASHOOTER激光對中儀搭載高分辨率的測量系統,以ASHOOTER-AS500型號為例,其配備30mmCCD探測器,配合,能夠實現微米級的精細檢測。無論是何種類型的膜片聯軸器,該測量系統都能精確測量其軸的平行度偏差和角度偏差,為膜片聯軸器的變形檢測提供了高精度的測量基礎。無線傳感器與數字傾角儀協同:該對中儀的傳感器帶有數字傾角儀,且采用無線連接方式。無線傳感器可擺脫線纜束縛,方便在不同結構的膜片聯軸器設備中靈活安裝,快速獲取設備的傾斜角度數據。數...
HOJOLO測量儀在各行業的應用中,憑借精細的偏差捕捉能力,幫助企業解決了大量因“隱藏偏差”導致的設備問題。某汽車零部件工廠的生產線電機軸系,曾因未被發現的徑向偏差,導致輸送帶頻繁卡頓,月損耗配件成本超5萬元。使用HOJOLO測量儀后,不*精細捕捉到該偏差,還發現了聯軸器端面的隱性跳動,通過針對性調整,設備故障率下降70%,月節約成本萬元;某制藥企業的反應釜攪拌軸系,因設備老化出現“間歇性偏差”(*在負載增加時顯現),傳統儀器多次測量均未發現問題,HOJOLO測量儀通過“動態連續采樣”,在攪拌軸負載達到80%時,成功捕捉到瞬間出現的角度偏差,為設備大修提供了關鍵數據。 HOJOLO...
ASHOOTER聯軸器不對中測量儀的校準步驟并不復雜,其設計充分考慮了新手操作的便捷性,通過智能化功能簡化了傳統校準的繁瑣流程,具體步驟及簡化特點如下:一、基礎校準步驟(以常規型號為例)設備自檢與準備開機后儀器自動進行系統自檢(約10秒),屏幕顯示“傳感器連接正常”“激光強度達標”等狀態提示,無需手動觸發。準備校準支架(可選配原廠校準工裝),確保其表面平整無油污,將激光發射器與接收器分別固定在支架兩端,間距按校準規范設置(如500mm或1000mm標準間距)。參數輸入與基準設定在觸摸屏操作界面選擇“系統校準”菜單,按提示輸入校準架的標準間距(如1000mm)、環境溫度(儀器可自動采...
在工業設備運行中,軸系偏差(如徑向偏移、角度傾斜、端面跳動等)往往是設備振動、異響、能耗飆升的“隱形***”,且部分微小偏差易被忽視,長期積累會引發嚴重故障。HOJOLO聯軸器不對中測量儀憑借前列的測量技術與***的監測能力,能精細捕捉從微米級到毫米級的各類軸系偏差,讓隱藏的問題無所遁形,為設備穩定運行筑牢防線。一、超高精度測量技術,鎖定微小偏差HOJOLO旗下ASHOOTER系列測量儀搭載“雙激光束+高分辨率CCD探測器”**組合,從根源上保證偏差捕捉的精細度。其采用635-670nm波長的半導體激光,激光束發散角*,配合30mm尺寸的CCD探測器(分辨率達1μm),可捕捉到°的...
漢吉龍SYNERGYS聯軸器不對中測量儀具有較高的精度,具體如下:徑向測量精度:該測量儀搭載先進的雙模激光傳感技術,采用30毫米CCD探測器,基礎測量精度可達±,較傳統千分表法精度提升100倍。角度測量精度:以AS500型號為例,其角度測量精度為±°,能清晰識別法蘭面之間的平行度、同軸度誤差,即使是微小的角度偏移也能精細捕捉。長跨距測量精度:支持5-10米的長跨距聯軸器間距測量,其獨特的雙光束實時補償技術可消除長跨距場景下的光線漂移誤差,重復性誤差小于,遠超單激光系統。動態補償精度:集成數字傾角儀和熱膨脹補償算法,可自動修正設備運行時的熱形變誤差和軟腳偏差。如在某煉油廠案例中,地腳...
ASHOOTER聯軸器不對中測量儀主要基于激光幾何測量原理,同時融合多種技術來實現精確測量,具體如下:激光測量原理激光發射與接收:ASHOOTER激光對中儀通常采用635-670nm半導體激光器發射激光束,在聯軸器兩端分別安裝激光發射器和接收器,接收器一般為CCD光電點陣或PSD探測器。例如AS500型號配備30mmCCD探測器,具有。偏差計算:通過檢測激光束在接收面上的能量中心位移,計算軸向偏差和平行不對中、角偏差和角度不對中。如三點法測量時,只需聯軸器旋轉180°,即可通過三個位置的數據,如9點、12點、3點的激光束位置,計算出偏差值。雙激光束技術:部分型號采用雙激光束技術,儀...
在工業設備的廣袤領域中,電機、泵組、風機等旋轉設備的軸徑規格繁多,從幾十毫米的小型設備軸徑,到數百毫米的大型機械軸徑,跨度極大。HOJOLO聯軸器不對中測量儀以其***的適配性,突破軸徑限制,為各類設備的精細對中提供堅實保障。HOJOLO旗下的ASHOOTER系列測量儀,在軸徑適配設計上獨樹一幟。對于常見的φ30-150mm軸徑范圍,標準夾爪可直接便捷安裝,夾爪內部采用特殊的柔性橡膠襯墊,既能緊密貼合軸體表面,又避免損傷軸徑,確保測量單元穩固安裝,保障測量過程中激光發射與接收的穩定性,精細捕捉軸系偏差數據。例如在食品加工行業,大量小型電機與泵的軸徑多在此區間,使用HOJOLO測量儀...
在風電行業蓬勃發展的當下,風電設備的穩定運行至關重要。HOJOLO聯軸器不對中測量儀憑借其獨特優勢,成為風電設備對中作業的****。風電設備工作環境惡劣,HOJOLO測量儀的ASHOOTER系列在設計上充分考慮了這一因素。其外殼具備IP54防護等級,采用抗油污、粉塵的ABS材質,能夠適應-10℃~+55℃的寬溫環境,無論是在嚴寒的北方風電場,還是高溫的內陸風場,都能穩定工作,完全契合風電塔筒內復雜的作業場景需求。例如在北方某風電場,冬季氣溫低至-20℃,ASHOOTER測量儀依舊精細完成風機聯軸器對中測量任務,保障風機正常運轉。精度是風電設備對中的關鍵。HOJOLO的ASHOOTE...
在工業設備運維中,電機與泵組、減速器與壓縮機等**設備的聯軸器常處于設備密集、管線交錯的狹小空間內,傳統測量儀器因體積大、安裝繁瑣,往往難以高效作業。而ASHOOTER聯軸器不對中測量儀憑借“輕量化、模塊化、靈活適配”的設計優勢,完美解決狹小空間安裝難題,讓復雜環境下的對中測量變得輕松高效。從硬件體積與重量來看,ASHOOTER系列測量儀采用“***精簡”設計,**測量單元(激光發射器與接收器)重量*109g,尺寸堪比普通手機(長12cm×寬6cm×厚3cm),可輕松握在掌心操作。即使在設備間距不足20cm的狹小縫隙中,操作人員也能單手完成測量單元的取放與定位,無需拆卸周邊管線或配...
ASHOOTER聯軸器不對中測量儀的操作難度不大,這主要得益于其便捷的設計和人性化的功能,具體體現在以下幾個方面:操作流程簡潔:ASHOOTER采用“尺寸-測量-結果”的三步法對中模式,結合無線藍牙數字傳感器與觸摸屏,操作人員只需輸入法蘭直徑、間距等參數,激光即可自動找點并實時顯示徑向、軸向偏差數據,無需復雜的計算和操作步驟。界面直觀易懂:該測量儀配備高清防眩光觸摸屏,支持戴手套操作,內置向導式操作邏輯。屏幕上會通過圖形化界面標注調整方向,如“需右移”“需抬高”等,即使是沒有豐富經驗的操作人員也能快速理解和掌握。自動測量功能:其具備自動激光找點功能,無需人工手動精確對準激光束,減少...
漢吉龍SYNERGYS聯軸器不對中測量儀具有精度高、功能全、適應性強、操作便捷等優勢,具體如下:高精度測量雙激光束技術:采用雙激光束設計,可通過“數據互驗”識別異常值,在車間強光、粉塵、振動等復雜環境中確保測量連續性與準確性。其測量距離可延伸至15米,角度偏差測量精度高,且兩束激光通過“三角定位”原理相互校準,減少遠距離傳輸中的激光發散誤差。高分辨率探測器:搭載30mm視場的高分辨率CCD探測器,像素高達1280×960,實現了±,相較于傳統千分表測量方式,精度提升百倍有余。多技術融合振動分析:可選配VSHOOTER+振動分析套件,能精細捕捉1Hz-10kHz的振動頻譜,有效識別聯...
測量數據異常故障表現:測量結果偏差較大,與實際情況不符,或多次測量數據波動明顯。故障診斷安裝問題:檢查V形支架是否安裝牢固,底面是否與軸中心線垂直,支架側面水平氣泡是否居中。查看激光發射器和接收器是否對準,激光束是否被遮擋或發散。傳感器問題:檢查傳感器鏡頭是否有灰塵、油污等污染物,影響光路傳輸。確認傳感器是否正常工作,可通過與另一臺已知準確的傳感器進行對比測試。環境因素:測量環境溫度波動是否過大,超過儀器的適用范圍。周圍是否存在強振動源或電磁干擾,影響測量數據。儀器校準:確認儀器是否定期進行校準,是否使用標準校準軸進行校準。檢查儀器的校準參數是否正確,是否因誤操作導致校準數據丟失或...
ASHOOTER聯軸器不對中測量儀憑借先進的技術,能夠實現安裝誤差自動補償。其配備30mm高分辨率CCD探測器,配合635-670nm半導體激光發射器,可精細捕捉激光束細微偏移。當安裝出現偏差,如支架與軸體貼合間隙稍大,或因軸徑適配導致安裝位置存在些許偏離,測量儀會基于數字傾角儀實時監測的設備傾斜角度數據,結合內置智能算法,自動修正因安裝誤差引起的測量偏差。在實際應用中,當測量儀安裝于不同軸徑的設備時,傳感器內置的數字傾角儀精度可達°,能及時感知因軸徑差異造成的安裝角度變化,進而對測量數據進行補償。比如在電機與泵組的對中測量中,若因泵軸與電機軸軸徑不同,致使測量儀安裝時存在微小角度...
ASHOOTER聯軸器不對中測量儀提供的培訓資源較為豐富,主要包括以下方面:操作認證培訓:對于租賃設備,ASHOOTER的中國區總代理及亞太區售后服務中心昆山漢吉龍測控技術有限公司會在租賃期內提供8小時操作認證培訓,內容覆蓋設備安裝、三點法測量及智能報告生成,幫助操作人員快速掌握設備使用方法。理論與實踐培訓課程:類似于聯軸器校正培訓課程,涵蓋聯軸器基礎知識、校正原理與方法、操作流程與實踐、常見問題處理等內容。通過基礎理論講解、儀器操作專項培訓、實戰演練、案例分析研討等環節,幫助學員理解機械傳動系統關聯知識,掌握聯軸器對中校正的**技術。操作手冊:ASHOOTER聯軸器不對中測量儀配...
漢吉龍SYNERGYS聯軸器不對中測量儀故障診斷與優化:該測量儀具備強大的故障診斷功能。它通過高精度激光測量技術和振動分析模塊,如VSHOOTER套件,能夠實時監測聯軸器的不對中情況以及設備運行時的振動狀態。例如,通過FFT頻譜與時域波形分析,可精細識別高轉速設備中因不對中導致的不平衡、松動等機械故障。根據診斷結果,測量儀會提供相應的優化建議,幫助用戶調整設備位置,改善聯軸器的對中情況,從而減少設備故障的發生,提高設備的運行效率和可靠性。離線分析:漢吉龍SYNERGYS測量儀支持離線分析功能。用戶可以在設備運行過程中采集數據,然后將數據存儲在測量儀的內存中。之后,用戶可以在離線狀態...
在聯軸器對中測量作業中,復雜的數據往往讓操作人員難以快速判斷設備狀態,而HOJOLO聯軸器不對中測量儀憑借精心設計的數據曲線功能,將專業測量數據轉化為直觀易懂的可視化圖表,大幅降低了數據解讀門檻,無論是***工程師還是新手運維人員,都能快速精細把握設備對中情況。從曲線呈現形式來看,HOJOLO測量儀采用“分維度+動態化”的設計邏輯,讓關鍵數據一目了然。針對聯軸器對中**的徑向偏差、軸向偏差、角度偏差三大參數,儀器會自動生成三條**的動態曲線,分別用藍色(徑向)、綠色(軸向)、紅色(角度)進行清晰區分,曲線橫軸為測量時間或軸體旋轉角度(0°-360°),縱軸標注精細的偏差數值(單位:...
操作界面堪稱漢吉龍 SYNERGYS 測量儀的一大亮點,其采用直觀易懂的 “向導式觸控屏” 設計,如同智能手機操作般簡單。開機后,屏幕自動彈出清晰的操作指引,新手只需依照 “選擇設備類型(如電機、風機)- 輸入基本參數(軸間距、地腳數量)- 放置測量模塊并啟動測量” 的三步流程,即可輕松完成測量準備。測量過程中,屏幕實時以 3D 動態圖形展示測量進度,如激光束的發射、接收路徑,設備旋轉時的偏差變化趨勢等,即使對測量原理一知半解,新手也能通過圖形直觀理解測量狀態。同時,儀器配備語音提示功能,在關鍵操作節點(如測量開始、數據保存)發出清晰語音指引,避免新手因遺漏操作步驟影響測量結果。HOJOLO ...
ASHOOTER聯軸器不對中測量儀的測量速度較快,這主要得益于其先進的技術和人性化的設計,具體體現在以下幾個方面:自動測量功能:ASHOOTER搭載高精度視覺定位模塊,可自動識別法蘭邊緣基準線,無需人工手持校準,對準效率提升60%。同時,它支持一鍵觸發“0°→90°→180°→270°”全角度測量,設備旋轉過程中可自動記錄徑向、軸向偏差及角度傾斜值,數據采集時間從傳統的5-10分鐘縮短至1分鐘內。無線傳感器設計:該儀器的傳感器帶有數字傾角儀,且采用無線連接方式,可擺脫線纜束縛,方便在復雜設備結構中靈活安裝,能快速獲取設備的傾斜角度數據,從而加快測量進程。動態干擾過濾技術:ASHOO...
測量數據異常故障表現:測量結果偏差較大,與實際情況不符,或多次測量數據波動明顯。故障診斷安裝問題:檢查V形支架是否安裝牢固,底面是否與軸中心線垂直,支架側面水平氣泡是否居中。查看激光發射器和接收器是否對準,激光束是否被遮擋或發散。傳感器問題:檢查傳感器鏡頭是否有灰塵、油污等污染物,影響光路傳輸。確認傳感器是否正常工作,可通過與另一臺已知準確的傳感器進行對比測試。環境因素:測量環境溫度波動是否過大,超過儀器的適用范圍。周圍是否存在強振動源或電磁干擾,影響測量數據。儀器校準:確認儀器是否定期進行校準,是否使用標準校準軸進行校準。檢查儀器的校準參數是否正確,是否因誤操作導致校準數據丟失或...