sonic 激光分板機的服務網(wǎng)絡,覆蓋全球主要電子制造區(qū)域,為國內外用戶提供本地化服務,提升了國際市場適配性。在國內,服務網(wǎng)點遍布電子產業(yè)集中地,包括深圳(總部)、昆山、成都、上海、鄭州、貴陽等,可快速回應本地客戶的服務需求;在國際市場,服務網(wǎng)絡延伸土耳其、匈牙利等歐洲地區(qū),印度金奈、德里、孟買,韓國光明市,越南河內,墨西哥華雷斯,巴西馬瑙斯等國家和地區(qū),形成全球化服務布局。本地化服務團隊均經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉當?shù)卣Z言、法規(guī)和客戶需求,能提供與國內同等標準的服務(如故障診斷、維修、培訓)。例如,印度客戶可享受印地語支持的技術指導,歐洲客戶可獲得符合 CE 標準的備件更換服務。這種全球化服務網(wǎng)絡,...
sonic 激光分板機的削邊切割功能通過精細處理切割邊緣,有效提升邊緣質量,滿足高要求的邊緣質量標準。傳統(tǒng)切割后 PCB 邊緣可能存在微毛刺(>5μm)或銅箔翹起,影響后續(xù)焊接或組裝,需額外人工打磨。sonic 激光分板機的削邊功能可設置削邊次數(shù)(1-5 次可調)和位移(0.005-0.02mm),次切割形成主輪廓后,后續(xù)多次沿邊緣微幅偏移切割,逐步去除毛刺。對于高精度場景(如半導體封裝基板),可選擇多次削邊,使邊緣毛刺<1μm,銅箔平整無翹起。此外,軟件支持根據(jù)材料特性調整削邊參數(shù) —— 切割 FR-4 板時采用較大位移,切割柔性板時采用小位移多次削邊,避免基材損傷。sonic 激光分板機的...
sonic 激光分板機的國內售后服務回應迅速,構建了完善的服務體系,為生產連續(xù)性提供有力保障。電子制造業(yè)生產節(jié)奏快,設備故障可能導致生產線停滯,造成損失。為此,sonic 激光分板機的服務團隊提供 7*24 小時全天候回應服務:接到故障通知后,技術人員可進行遠程診斷;若需現(xiàn)場維修,專車派送工程師,國內主要城市可實現(xiàn) 4 小時內到達;對于偏遠地區(qū),承諾首班飛機出發(fā),確保 24 小時內到場。同時,電話溝通 2 小時內處理非硬件故障(如參數(shù)調試、軟件操作問題),通過遠程指導快速恢復生產。這種高效回應機制,讓 sonic 激光分板機的用戶無需擔心故障影響生產進度,即使出現(xiàn)問題也能快速解決。sonic ...
柔性電路板(FPC)和超薄金屬箔的切割一直是行業(yè)難題,新迪 BSL-300-DP-RFP 型號設備通過真空吸附和低功率激光技術完美解決。其 0.01mm 的激光光斑可切割 0.03mm 厚的銅箔,邊緣無毛刺,電阻值變化小于 1%,滿足柔性傳感器的導電性能要求。某消費電子企業(yè)使用該設備切割折疊屏手機 FPC,單日產能達 5000 片,且無短路故障,良率穩(wěn)定在 99% 以上。設備的非接觸式切割避免材料拉伸變形,配合自動張力控制,適合卷對卷連續(xù)生產,適配柔性電子的大規(guī)模制造需求。切割后元件焊盤無損傷,保障 01005 元件焊接可靠性,提升消費電子主板良率。上海自動化激光切割設備操作sonic 激光分...
深圳新迪精密科技有限公司(SONIC)位于深圳寶安區(qū),專注于電子制造業(yè)的激光應用裝備,其紫外激光分板機系列包括適用于硬質電路板的 BSL-300-DP-RP、硬 / 軟混合電路板的 BSL-300-DP-RFP、SiP 元器件封裝分模的 BSL-300-DP-MD,以及針對玻璃、藍寶石等硬質材料的 BSL-300-MC-GL 等型號。設備采用激光技術,實現(xiàn) um 級高精度切割,無碳化、無粉塵,支持異形復雜切割,且符合 IPC、HERMES 等智能制造標準。公司在深圳設有總部及銷售服務網(wǎng)點,提供設備開發(fā)、銷售及服務,服務團隊覆蓋所有網(wǎng)點,可提供及時支持。其激光切割機通過 Intel、USI&DJ...
sonic 激光分板機的激光功率與熱影響關聯(lián)科學,確保加工效果。激光功率密度直接決定了材料的加工方式和效果:當功率密度在 103-10?W/cm3 時,主要對材料產生加熱作用,改變材料溫度而不改變物態(tài);功率密度升至 10?-10?W/cm3 時,材料會發(fā)生熔化,適用于需要塑形的場景;達到 10?-10?W/cm3 時,材料會迅速汽化,形成切割通道;而當功率密度高達 10?-101?W/cm3 時,材料會被電離形成等離子體,適用于特殊材料的深度加工。sonic 激光分板機通過控制激光功率密度,根據(jù) PCB 板材料特性和切割需求,選擇合適的功率范圍,既能保證切割效率,又能避免過度熱影響導致的材料...
sonic 激光分板機的激光控制系統(tǒng)先進,通過智能化設計大幅提升切割效率,讓復雜路徑切割更高效。其配備的高速型振鏡幅面速度 > 10m/s,能快速驅動激光光斑沿切割路徑運動,相比傳統(tǒng)機械驅動方式,減少了空程時間,有效提高切割速率。智能切割路徑自動生成功能可根據(jù) PCB 板的 CAD 圖紙或掃描圖像,自動規(guī)劃切割路徑,減少了人工手動編程的時間,使編程效率提升 > 30%。智能路徑自動排序功能則通過算法優(yōu)化路徑順序,避免切割頭的無效往返,進一步縮短整體切割時間。無論是多子板的批量切割,還是復雜異形的單板切割,這些功能都能提升效率。sonic 激光分板機的控制系統(tǒng)讓復雜切割更高效。支持 3D 曲面切...
sonic 激光分板機采用多組 Mark 點定位技術,能在無治具情況下保證子板切割精度,有效補償 PCB 板的微小形變或定位偏差。傳統(tǒng)單 Mark 點定位易受板件變形影響,而 sonic 激光分板機通過識別多組 Mark 點(通常 3-5 個),結合特征點和方向點,構建坐標系實現(xiàn)定位。例如,當 PCB 板因溫度變化輕微翹曲時,多組 Mark 點的位置偏差可被軟件捕捉,通過算法計算變形趨勢,自動調整切割路徑,確保每個子板的切割位置仍在公差范圍內(通常 ±0.01mm)。這種技術無需定制治具,尤其適合小批量多品種生產 —— 更換板型時無需更換治具,需更新 Mark 點參數(shù)即可,換線時間縮短 60%...
sonic 激光分板機的安全防護設計保障操作安全,其離線在線平臺方案配備的安全防護模塊(安全門/光柵),能有效防止激光外泄和機械傷害,符合工業(yè)安全規(guī)范。激光分板機使用的紫外激光(355nm)若直接照射人體,可能造成眼部和皮膚損傷;設備的運動部件(如機械臂、傳送帶)也存在夾傷風險。sonic 激光分板機的安全防護組件采用防激光穿透材料(OD 值 7+),可完全阻隔紫外激光, 防止肢體伸入;同時配備安全聯(lián)鎖裝置,安全門/光柵被打開或感應時設備立即停機。此外,操作區(qū)域設置急停按鈕、警示燈和安全標識,符合 GB 18490-2001 激光加工機械安全要求。這些設計通過了 CE、UL 等國際安全認證,讓...
sonic 激光分板機在 SIP(系統(tǒng)級封裝)制程中應用效果突出,其IR/GR激光技術完美適配 SIP 模塊的精密切割需求。SIP 封裝模塊集成度高,包含多個芯片和復雜互連結構,切割路徑多為異形且精度要求極高(公差 ±0.005mm),傳統(tǒng)分板方式易導致模塊變形或邊緣損傷。sonic 激光分板機的IR/GR激光(波長1064/532nm)聚焦光斑 0.009-0.012nm,能高精度切割復雜形狀的 SiP 模塊,配合智能路徑排序算法,確保切割軌跡連續(xù)光滑。實際加工中,切割面平整光滑無毛邊,粗糙度 Ra<0.5um,避免了傳統(tǒng)切割可能產生的微裂紋;SiP 模塊切割面均勻無形變,經(jīng)測試側立放置無...
sonic 激光分板機踐行 “Our Reliability Make Your Productivity” 理念,通過可靠的性能、豐富的功能、的適配性和完善的服務,為電子行業(yè)用戶創(chuàng)造價值,真正成為智能生產中的可靠助力。其可靠性體現(xiàn)在 ±0.002mm 的重復精度、針對線路板客制化的激光器和 99.8% 的設備稼動率,減少了因故障導致的停機損失。豐富的功能(如分層切割、異形連續(xù)切割)覆蓋從 0.02mm 柔性板到 2mm 厚板的加工需求,適配消費電子、汽車電子、半導體等多領域。的適配性體現(xiàn)在支持 IPC-HERMES 標準、對接 MES 系統(tǒng),融入智能生產線。完善的服務包括 7*24 小時回...
相較于傳統(tǒng)切割方式,新迪激光切割設備的環(huán)保特性。其干式切割無需冷卻液和清潔劑,減少90%的廢液排放,符合RoHS環(huán)保標準。設備的能量利用率達85%,較傳統(tǒng)激光設備節(jié)能30%,連續(xù)生產時年電費可節(jié)省4萬元以上。維護方面,模組化設計使關鍵部件更換時間縮短至30分鐘,且無耗材損耗,某PCB廠使用三年后,綜合維護成本較機械切割設備降低70%。此外,設備的高穩(wěn)定性減少了材料浪費,切割余料利用率提升15%,進一步降低生產成本。在電子制造領域有廣泛應用。激光波長適配多種材料吸收特性,切割效率提升 30%,單塊 SiP 模組加工需 8 秒。廣東現(xiàn)代激光切割設備對比價sonic 激光分板機的光學系統(tǒng)定制化,通過...
sonic 激光分板機的紫外激光對多種材料吸收率高,冷加工特性。不同波長的激光對材料的吸收特性差異明顯,相比紅光,紫外光對電子行業(yè)常用材料的吸收率更具優(yōu)勢:對樹脂類材料,紫外光能被高效吸收,確保切割徹底;對啞光銅等金屬材料,其吸收率也遠高于其他波長激光;即使是對光吸收較少的玻璃,紫外光也能通過特殊作用機制實現(xiàn)有效加工,且不影響整體切割效果。sonic 激光分板機正是利用物質對激光的反射、散射和吸收特性,通過將紫外激光聚焦成極小光斑,使能量高度集中,實現(xiàn)對不同材料的切割。無論是 PCB 板的基材、金屬鍍層還是復合材料,都能得到理想的切割效果。sonic 激光分板機適應多種材料的加工需求。激光能...
汽車電子對切割精度和穩(wěn)定性要求嚴苛,新迪激光切割設備憑借獨特的冷切技術,成為車載雷達 PCB、IGBT 模塊封裝的理想選擇。設備切割陶瓷基板時無開裂、無缺損,邊緣粗糙度 Ra≤0.8μm,滿足汽車電子在高低溫循環(huán)環(huán)境下的可靠性要求。某新能源汽車企業(yè)使用其 BSL-300-MC-GL 型號切割電池極耳絕緣片,切割速度達 300mm/s,且無粉塵污染,使電池模組的絕緣測試通過率提升至 99.8%。設備的閉環(huán)控制系統(tǒng)可實時監(jiān)控切割參數(shù),確保每批次產品的一致性,適配汽車行業(yè)的嚴格質量標準,目前已服務于多家汽車電子一級供應商。適配軟硬混合板切割,無應力損傷,保障折疊屏鉸鏈區(qū)域精細加工。江蘇巨型激光切割設...
深圳新迪精密科技有限公司(SONIC)位于深圳寶安區(qū),專注于電子制造業(yè)的激光應用裝備,其紫外激光分板機系列包括適用于硬質電路板的 BSL-300-DP-RP、硬 / 軟混合電路板的 BSL-300-DP-RFP、SiP 元器件封裝分模的 BSL-300-DP-MD,以及針對玻璃、藍寶石等硬質材料的 BSL-300-MC-GL 等型號。設備采用激光技術,實現(xiàn) um 級高精度切割,無碳化、無粉塵,支持異形復雜切割,且符合 IPC、HERMES 等智能制造標準。公司在深圳設有總部及銷售服務網(wǎng)點,提供設備開發(fā)、銷售及服務,服務團隊覆蓋所有網(wǎng)點,可提供及時支持。其激光切割機通過 Intel、USI&DJ...
sonic 激光分板機擁有自主研發(fā)軟件,功能集成度高,操作便捷性大幅提升。該軟件整合了視覺識別、運動控制、激光雕刻和系統(tǒng)聯(lián)線四大模塊,已獲得中華人民共和國國家版權局計算機軟件著作權,技術自主性強。與多軟件分散控制相比,其優(yōu)勢:所有功能集成到同一界面,操作人員無需在多個軟件間切換,可一站式完成參數(shù)設置、路徑規(guī)劃、設備監(jiān)控等操作;sonic 全系列激光分板機共享該軟件,操作人員掌握一種操作邏輯即可應對多種機型,減少跨設備學習成本。此外,軟件支持用戶權限分級管理,可根據(jù)崗位設置操作權限(如操作員能啟動程序,工程師可修改參數(shù)),避免誤操作。sonic 激光分板機的軟件無需額外學習,操作便捷,為生產團隊...
sonic 激光分板機擁有自主研發(fā)軟件,功能集成度高,操作便捷性大幅提升。該軟件整合了視覺識別、運動控制、激光雕刻和系統(tǒng)聯(lián)線四大模塊,已獲得中華人民共和國國家版權局計算機軟件著作權,技術自主性強。與多軟件分散控制相比,其優(yōu)勢:所有功能集成到同一界面,操作人員無需在多個軟件間切換,可一站式完成參數(shù)設置、路徑規(guī)劃、設備監(jiān)控等操作;sonic 全系列激光分板機共享該軟件,操作人員掌握一種操作邏輯即可應對多種機型,減少跨設備學習成本。此外,軟件支持用戶權限分級管理,可根據(jù)崗位設置操作權限(如操作員能啟動程序,工程師可修改參數(shù)),避免誤操作。sonic 激光分板機的軟件無需額外學習,操作便捷,為生產團隊...
sonic 激光分板機的切割質量由設備軟硬件和激光本身共同決定,硬件上注重多項精度把控。在硬件精度方面,sonic 激光分板機的定位精度確保切割起點準確,重復精度保證多次切割的一致性,水平精度避免切割面傾斜,光學精度保障激光傳輸穩(wěn)定,視覺精度實現(xiàn)對 PCB 板的識別,振鏡精度則決定了激光光斑的運動軌跡精度,各項指標均達到行業(yè)高標準。激光參數(shù)方面,波長范圍直接影響材料吸收率,光斑大小決定切割精細度,光束質量關聯(lián)能量分布均勻性,脈沖時間和點穩(wěn)定性則影響切割面的光滑度和熱影響范圍,sonic 激光分板機的這些參數(shù)均經(jīng)過調校。sonic 激光分板機通過硬件與激光的協(xié)同,保障了切割質量的穩(wěn)定性。紫外激光...
在消費電子制造中,新迪激光切割設備展現(xiàn)出極強的適配性。針對智能手機主板的分板需求,其紫外激光分板機(BSL-300-DP-RFP)可實現(xiàn)硬 / 軟混合板的無應力切割,邊緣光滑無毛邊,避免傳統(tǒng)刀具切割導致的銅屑殘留和基材損傷。某頭部手機廠商引入該設備后,主板分板良率從 95% 提升至 99.3%,單班產能增加 20%。設備支持 0.1mm 窄縫切割,滿足折疊屏手機鉸鏈區(qū)域的精細加工,配合可視化路徑編輯軟件,可快速適配不同機型的切割需求。此外,其干式切割特性減少了清洗工序,單塊主板的加工周期縮短 15 秒,提升量產效率,適配消費電子快速迭代的生產節(jié)奏。鋁箔切割無毛刺,避免動力電池短路風險,比亞迪采...
sonic 激光分板機具備 Badmark 識別功能,能智能跳過不合格板件,提升生產效率,減少材料和時間浪費。在 PCB 生產中,部分板件可能因前期工序缺陷被標記為 “打叉板”(Badmark),若流入分板環(huán)節(jié)會造成無效加工。sonic 激光分板機通過 CCD 視覺系統(tǒng)在線識別這些標記 —— 相機拍攝 PCB 板后,軟件自動比對預設 Badmark 特征(如特定形狀的叉號、二維碼),一旦識別成功,立即觸發(fā)跳過機制,不執(zhí)行切割程序。這一過程無需人工干預,識別準確率>99.9%,可避免對不合格板的切割、搬運、后續(xù)檢測等無效操作。按每日處理 1000 片 PCB(含 5% 不合格板)計算,可節(jié)省約...
sonic 激光分板機的雙向切割功能通過實現(xiàn)激光頭往返路徑均進行切割,大幅減少空程時間,提高效率,尤其適配長路徑切割場景。傳統(tǒng)單向切割中,激光頭在前進方向工作,返回時為空程,長直線路徑的空程時間占比可達 50%。sonic 激光分板機的雙向切割功能利用高速振鏡(幅面速度>10m/s)的快速回應特性,在激光頭返程時自動切換切割方向,使往返路徑均處于有效切割狀態(tài)。支持雙向切割模式效率翻倍。對于包含多條平行長路徑的 PCB(如電源板的母線銅排),雙向切割可使總時間減少 40%-60%。sonic 激光分板機的雙向切割功能不提升了單位時間切割長度,還降低了設備無效能耗,適配新能源、工業(yè)控制等長板較多...
sonic 激光分板機的異形連續(xù)切割功能能高效應對復雜形狀切割,通過連續(xù)切割不規(guī)則路徑且無需頻繁啟停,保證了切割的連貫性和一致性,滿足定制化分板需求。傳統(tǒng)機械切割或分步激光切割異形路徑時,因需要頻繁啟停調整方向,易在拐角處產生停頓痕跡(>10μm),影響邊緣光滑度。sonic 激光分板機的異形連續(xù)切割功能利用高速振鏡的軌跡控制,配合動態(tài)功率調節(jié)技術,在切割曲線、折線、圓弧等不規(guī)則路徑時,激光束始終連續(xù)運動,拐角處通過平滑過渡算法消除停頓。測試顯示,切割半徑 0.5mm 的圓角時,連續(xù)切割的拐角誤差<2μm,遠優(yōu)于分步切割的 8μm。這一功能特別適合智能穿戴設備的異形 PCB、汽車傳感器的不規(guī)...
sonic 激光分板機作為電子行業(yè) PCB 分板的革新方案,相比傳統(tǒng)分板方式優(yōu)勢。傳統(tǒng)手掰方式完全依賴人工發(fā)力,切割應力超過 2000uE,極易導致 PCB 板上的元器件受損;V-CUT 分板雖較手掰改進,但應力仍達 750uE 左右,且只能處理直線路徑;刀具開模分板不僅需定制專屬模具,開模成本高、周期長,適應性極差,應力范圍還在 300-1500uE;銑刀式分板機切割時會產生大量粉塵,污染車間環(huán)境,且小型基板因空間限制無法下刀,銑刀耗材成本高,應力約 600uE。而 sonic 激光分板機采用激光切割技術,切割應力可忽略不計,全程無耗材、無粉塵污染,不受路徑和加工空間限制,能輕松應對復雜異形...
相較于傳統(tǒng)切割方式,新迪激光切割設備的環(huán)保特性。其干式切割無需冷卻液和清潔劑,減少90%的廢液排放,符合RoHS環(huán)保標準。設備的能量利用率達85%,較傳統(tǒng)激光設備節(jié)能30%,連續(xù)生產時年電費可節(jié)省4萬元以上。維護方面,模組化設計使關鍵部件更換時間縮短至30分鐘,且無耗材損耗,某PCB廠使用三年后,綜合維護成本較機械切割設備降低70%。此外,設備的高穩(wěn)定性減少了材料浪費,切割余料利用率提升15%,進一步降低生產成本。在電子制造領域有廣泛應用。直線電機驅動,±5μm定位精度,智能手表藍寶石表殼良率99.7%。定做激光切割設備銷售公司 sonic 激光分板機的異形連續(xù)切割功能能高效應對復雜形狀切割,...
汽車電子對切割精度和穩(wěn)定性要求嚴苛,新迪激光切割設備憑借獨特的冷切技術,成為車載雷達 PCB、IGBT 模塊封裝的理想選擇。設備切割陶瓷基板時無開裂、無缺損,邊緣粗糙度 Ra≤0.8μm,滿足汽車電子在高低溫循環(huán)環(huán)境下的可靠性要求。某新能源汽車企業(yè)使用其 BSL-300-MC-GL 型號切割電池極耳絕緣片,切割速度達 300mm/s,且無粉塵污染,使電池模組的絕緣測試通過率提升至 99.8%。設備的閉環(huán)控制系統(tǒng)可實時監(jiān)控切割參數(shù),確保每批次產品的一致性,適配汽車行業(yè)的嚴格質量標準,目前已服務于多家汽車電子一級供應商。切割后元件焊盤無損傷,保障 01005 元件焊接可靠性,提升消費電子主板良率。...
sonic 激光分板機的離線單平臺可擴展自動上下料,靈活性強,能適配不同規(guī)模的生產場景。外置方案專為空間充裕或需靈活調整的車間設計:支持外置機械手搬運,通過機械臂抓取 PCB 板,實現(xiàn)無人化上下料;入口軌道運輸可與上游設備對接,自動接收待加工板;出口軌道或皮帶運輸則將完成分板的 PCB 板傳送至下游環(huán)節(jié);真空吸盤能平穩(wěn)吸附不同材質的 PCB 板,避免抓取過程中的損傷。內置方案則適合集成化布局:軌道入料和出料實現(xiàn)設備內部的板件傳輸,加工工位軌道運輸確保 PCB 板在切割過程中的定位,夾持架構上表面定位則進一步提升了薄型或柔性板的固定精度。sonic 激光分板機通過多種上下料方式適配不同生產場景。...
sonic 激光分板機在 SIP(系統(tǒng)級封裝)制程中應用效果突出,其IR/GR激光技術完美適配 SIP 模塊的精密切割需求。SIP 封裝模塊集成度高,包含多個芯片和復雜互連結構,切割路徑多為異形且精度要求極高(公差 ±0.005mm),傳統(tǒng)分板方式易導致模塊變形或邊緣損傷。sonic 激光分板機的IR/GR激光(波長1064/532nm)聚焦光斑 0.009-0.012nm,能高精度切割復雜形狀的 SiP 模塊,配合智能路徑排序算法,確保切割軌跡連續(xù)光滑。實際加工中,切割面平整光滑無毛邊,粗糙度 Ra<0.5um,避免了傳統(tǒng)切割可能產生的微裂紋;SiP 模塊切割面均勻無形變,經(jīng)測試側立放置無...
sonic 激光分板機自帶自動 CPK 測試功能,能在設備維修或保養(yǎng)后快速驗證性能狀態(tài),確保及時上線生產,減少停機損失。CPK(過程能力指數(shù))是衡量設備穩(wěn)定性的關鍵指標,sonic 激光分板機的軟件內置該測試模塊:操作人員輸入標準板參數(shù)(如板厚、目標尺寸),設備自動對標準板進行多次切割,軟件采集每次切割的尺寸數(shù)據(jù),計算 CPK 值(≥1.33 為合格)。傳統(tǒng)方式需人工測量、計算,耗時>2 小時,而自動測試需 30 分鐘,且數(shù)據(jù)更。例如,設備維修后,通過 CPK 測試可快速確認是否恢復穩(wěn)定切割能力,避免直接上線導致的批量質量問題;生產換型時,也可通過測試驗證設備是否適配新板型。sonic 激光...
sonic 激光分板機的國內售后服務回應迅速,構建了完善的服務體系,為生產連續(xù)性提供有力保障。電子制造業(yè)生產節(jié)奏快,設備故障可能導致生產線停滯,造成損失。為此,sonic 激光分板機的服務團隊提供 7*24 小時全天候回應服務:接到故障通知后,技術人員可進行遠程診斷;若需現(xiàn)場維修,專車派送工程師,國內主要城市可實現(xiàn) 4 小時內到達;對于偏遠地區(qū),承諾首班飛機出發(fā),確保 24 小時內到場。同時,電話溝通 2 小時內處理非硬件故障(如參數(shù)調試、軟件操作問題),通過遠程指導快速恢復生產。這種高效回應機制,讓 sonic 激光分板機的用戶無需擔心故障影響生產進度,即使出現(xiàn)問題也能快速解決。sonic ...
sonic 激光分板機的服務網(wǎng)絡,覆蓋全球主要電子制造區(qū)域,為國內外用戶提供本地化服務,提升了國際市場適配性。在國內,服務網(wǎng)點遍布電子產業(yè)集中地,包括深圳(總部)、昆山、成都、上海、鄭州、貴陽等,可快速回應本地客戶的服務需求;在國際市場,服務網(wǎng)絡延伸土耳其、匈牙利等歐洲地區(qū),印度金奈、德里、孟買,韓國光明市,越南河內,墨西哥華雷斯,巴西馬瑙斯等國家和地區(qū),形成全球化服務布局。本地化服務團隊均經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉當?shù)卣Z言、法規(guī)和客戶需求,能提供與國內同等標準的服務(如故障診斷、維修、培訓)。例如,印度客戶可享受印地語支持的技術指導,歐洲客戶可獲得符合 CE 標準的備件更換服務。這種全球化服務網(wǎng)絡,...