1、千斤頂 提升千斤頂主要由空心試千斤頂、3套自動工具錨、支撐架、鋼絞線扶架等機構組成。 2、提升泵站 提升泵站為1臺泵站控制1臺千斤頂，**快提升速度為6米每小時（速度可調）。泵站分別設有2組電機、及液壓系統包含有主提升泵及下放副泵。 泵站型號10SCY,換向閥型號WE10中位機能為M型，安全閥型號DB10 4、數控操作系統 數控操作系統，由計算機作為操作平臺，PLC進行控制及信號處理，的一種同步控制系統。計算機發出指令通過無線方式傳輸到提升泵上，經過提升泵內的PLC處理再控制油泵及閥體的工作。從而達到同步自動提...

(1)千斤頂的基礎。千斤頂的基礎應平穩、堅實、可靠。在底面設置千斤頂時，應墊上道木或其他適當的材料，以擴大受力面積。 (2)千斤頂的放置。在松軟的地面上放置千斤頂時，應在千斤頂下墊好木塊，以免受力后傾斜歪倒。當重物升高時，重物下面也要隨時放入支撐墊木，但手不能誤入危險區。 在千斤頂的放置過程中，保持荷載重心作用線與千斤頂軸線一致，頂升過程中要嚴防由于千斤頂地基偏沉或荷載水平位移而發生千斤頂偏歪、傾斜的危險。要防止千斤頂與重物的金屬面或混凝土光滑面接觸發生滑動，必要時要墊以硬木塊。 (3)頂升操作。千斤頂的頂升高度應不超過有效頂程。起升大型物體時（如...

工作原理:以集群千斤頂為執行機構,液壓泵站為動力設備,以鋼絞線懸掛承重,利用千斤頂上、中、下夾持器（自動工具錨）交替動作和千斤頂活塞與油缸沿鋼絞線的相對運動,使重物（構件）上升(連續平移)或適量下降（下放）。此原理是將預應力錨具錨固技術與液壓千斤頂技術進行的有機融合，通過錨具錨固鋼絞線，再利用計算機（PLC）集中控制液壓泵站輸出的流量和油壓（比例閥、換向閥等驅動裝置），驅動提升千斤頂活塞伸、縮（位移傳感器裝置），帶動鋼絞線與構件升、降、連續平移，實現大型構件的整體同步提升（平移）與適量下降（下放）,系統具有很強的施工現場適應性和可靠性，安全性和經濟性很高。柳州哪里有賣提升千斤頂設備的廠家。撫州...

電控提升系統 一臺控制泵控制兩臺DY2x14-30提升泵站，一臺提升泵控制兩臺頂，提升速度在0-6米范圍內可調，電控系統依靠油泵的流量及千斤頂行程控制同步，每次循環均走完千斤頂行程，保證每臺千斤頂均走完 250mm。控制泵站與提升泵站之間采用電纜聯接，下放工件時，調節好行程開關，千斤頂到位后暫停，人工在操作面板進行下一步操作，下放同步程度與行程開關調節程度有關，電控系統一般在10臺以內控制比較合適。 小噸位提升泵 TS15提升頂適合小噸位物體提升，當平移及拉撥鋼絞線。一臺油泵控制一臺千斤頂采用電器控制方式，調節好行程開關后可自行性往返運動。配合DY2×2-30...

對于上拔式提升大型屋蓋構件而言的工藝技術關鍵①整體提升的范圍和形式的確定：范圍，范圍的確定必須同時考慮承重結構（長久的和臨時的結構）的穩定性和構件本身的穩定性，因此在范圍確定前，必須先與設計單位、土建單位認真協商，以求意見一致，然后制定并落實相應措施。形式，形式選擇的原則一是力求降低支重工作柱高度，保證工作柱的穩定性；二是確保構件本身在整體提升中的穩定性和就位時安全性，因此提升系點應選擇在構件的下弦節點處。②提升點的確定和提升設備的選擇與配置提升點的確定：合理確定提升點的數量和位置是大型屋蓋整體提升施工中一項非常重要的工作，它直接關系到構件（屋蓋）在提升過程中的穩定性、安全性和施工的安全...

1、千斤頂 提升千斤頂主要由空心試千斤頂、3套自動工具錨、支撐架、鋼絞線扶架等機構組成。 2、提升泵站 提升泵站為1臺泵站控制1臺千斤頂，**快提升速度為6米每小時（速度可調）。泵站分別設有2組電機、及液壓系統包含有主提升泵及下放副泵。 泵站型號10SCY,換向閥型號WE10中位機能為M型，安全閥型號DB10 4、數控操作系統 數控操作系統，由計算機作為操作平臺，PLC進行控制及信號處理，的一種同步控制系統。計算機發出指令通過無線方式傳輸到提升泵上，經過提升泵內的PLC處理再控制油泵及閥體的工作。從而達到同步自動提...

TS15-200型提升，平移千斤頂。適用于噸位較小的構件，提升平移如（水塔提升，滑模提升，鋼梁提升平移等）。該頂為一臺頂穿一根鋼絞線體積小安裝方便。配置方便對于提升平移不同噸位的物體只需要增加減少千斤頂的數量即可。鋼絞線受力均勻，一臺頂帶動一根鋼絞線，當發現鋼絞線受力不均勻時只需要在行程內伸出回退數次即可平衡鋼絞線受力。 TS200-250型提升，平移千斤頂。適用于噸位較小的構件，提升平移如（鋼結構，鋼內筒，鋼梁提升平移等）。該頂為一臺頂穿19根鋼絞線。并且具備下放功能。加裝位移傳感器后即可升級為數控提升頂。 TS300-250型提升，平移千斤頂。適用于噸位較大的構件，提升平移...

每個提升點均應設置一套液壓提升系統，每套提升系統由工作柱、工作臺、承重梁、液壓提升千斤頂、鋼絞線、**吊具、三套**自動工具錨、**工具夾片、鋼絞線導向管、鋼絞線導向架、位移傳感器、壓力變送器、控制閥組和多泵頭級液壓泵站系統等組成。 其中液壓提升千斤頂主要組成部件是：底座、下自動工具錨、多付**工具夾片、下部支架、單缸千斤頂、活塞內部鋼絞線導向管、中部自動工具錨（活塞端）、位移傳感器、上部支架、上部自動工具錨具托盤、上部自動工具錨、鋼絞線扶盤支架、鋼絞線扶盤等。 其中液壓泵站分為主泵站和副泵站，主泵站可以為“一控一提升點”設置，也可以“一控多提升點”設置，本方案客戶初步要求為“...

工作原理及技術指標 工作原理 : 以集群千斤頂為執行機構 , 液壓泵站為動力設備 , 以鋼絞線懸掛承重 , 利用千斤頂上、下夾持器（自動工具錨）交替動作和千斤頂活塞與油缸沿鋼絞線的相對運動 , 使重物上升 ( 連續平移 ) 或適量下降。此原理是將預應力錨具錨固技術與液壓千斤頂技術進行的有機融合，通過錨具錨固鋼絞線，再利用計算機集中控制液壓泵站輸出的流量和油壓（比例閥、換向閥等驅動裝置），驅動提升千斤頂活塞伸、縮（位移傳感器裝置），帶動鋼絞線與構件升、降、連續平移，實現大型構件的整體同步提升（平移）與適量下降 ,系統具有很強的施工現場適應性和可靠性。 柳州福橋機械專業的提升千斤頂批發。...

電控提升系統 一臺控制泵控制兩臺DY2x14-30提升泵站，一臺提升泵控制兩臺頂，提升速度在0-6米范圍內可調，電控系統依靠油泵的流量及千斤頂行程控制同步，每次循環均走完千斤頂行程，保證每臺千斤頂均走完 250mm。控制泵站與提升泵站之間采用電纜聯接，下放工件時，調節好行程開關，千斤頂到位后暫停，人工在操作面板進行下一步操作，下放同步程度與行程開關調節程度有關，電控系統一般在10臺以內控制比較合適。 小噸位提升泵 TS15提升頂適合小噸位物體提升，當平移及拉撥鋼絞線。一臺油泵控制一臺千斤頂采用電器控制方式，調節好行程開關后可自行性往返運動。配合DY2×2-30...

特點： （1）、提升設備體積小，自重輕，承載能力大，安裝方便靈活，特別適宜于狹小空間或室內大噸位構件提升； （2）、通過提升設備擴展組合，提升重量、跨度、面積不受限制； （3）、采用低松馳鋼絞線，只要有合理的承重吊點，提升高度不受限制； （4）、提升千斤頂錨具具有逆向運動自鎖性，使提升過程十分安全，并且構件可在提升過程中的任意位置長期可靠鎖定； （5）、設備自動化程度高，操作方便靈活，具有自動作業、半自動作業、單點調整、手動作業等多種操作方式。顯示有液晶顯示，觸摸屏顯示、按鈕操作面板顯示等，非常直觀。并且控制系統設有自我糾錯保護程序，既使誤操作也不會引起安全事...

千斤頂分為有機械千斤頂和液壓千斤頂等，原理各有不同。從原理上來說，液壓傳動所基于的基本的原理就是帕斯卡定律，也就是說，液體各處的壓強是一致的。這樣，在平衡的系統中，比較小的活塞上面施加的壓力比較小，而大的活塞上施加的壓力也比較大，這樣能夠保持液體的靜止。所以通過液體的傳遞，可以得到不同端上不同的壓力，就可以達到一個變換的目的。人們所常見到的液壓千斤頂就是利用了這個原理來達到力的傳遞。螺旋千斤頂以往復扳動手柄，拔爪即推動棘輪間隙回轉，小傘齒輪帶動大傘齒輪，使舉重螺桿旋轉，從而使升降套筒獲得起升或下降，而達到起重拉力的功能，但不如液壓千斤頂簡易。歡迎客戶下單，柳州福橋機械設備。七臺河提升千斤頂服務...

控制系統主要由液壓控制系統、計算機（PLC）控制系統和信息反饋系統3部分組成。反饋信號（提升高度）與輸入指令比較，計算機（PLC）根據此偏差信號控制液壓系統的工作，使提升對象按照輸入的指令要求提升下放。 技術指標: 單臺提升千斤頂的提升力15T-350T，根據配置不同流量的液壓泵站所組成的液壓提升設備，可實現提升下放速度0～12米/小時，系統控制采用PLC（數字運算操作電子系統的可編程邏輯控制器），提升與下降同步精度±10mm。 價格實惠的提升千斤頂，就選福橋機械。海南口碑好提升千斤頂 控制系統主要由液壓控制系統、計算機控制系統和信息反饋系統3部分組成。反饋信號（提升高度）與輸入指...

張拉 （1）安裝如圖2所示，將B路截止閥（回油閥）打開，A路截止閥關閉，啟動油泵，向張拉缸供油進行張拉。同時調節節流閥，以控制油壓高低和張拉速度。 （2）在活塞外伸時，工具錨中的夾片可自行夾緊鋼絞線。工作錨中的夾片此時受限位板的限制，只可被帶出到限位尺寸即自行停止。 （3）當張拉達到工藝技術要求時，應將節流閥回旋，即停止向A路供油，然后輕回截止閥（回油閥），A路壓力降至零點。由于鋼絞線的回縮，活塞將被拉回若干毫米，這時工作錨的夾片被帶入錨板內而自行夾緊。 （4）B路關閉截止閥，節流閥控制升壓，活塞回程，留10—20毫米稍回節流閥，使活塞到位時壓力不大...

智能連續千斤頂系統概述系統由連續千斤頂、液壓泵站、控制系統三大部分組成。系統的泵站采用變頻調速控制流量技術，可實現無級調速。系統采用位移傳感器無線傳輸系統做伸長位移采集，精度可達，與泵站油泵變頻系統組成閉環控制，達到精細同步，實現壓力，位移同步雙重控制。智能連續千斤頂系統特點同步性好，始終保持前后頂均衡無縫交替受力，有效控制頂推或轉體全過程平穩、無沖擊顫動；連續千斤頂、液壓泵站實現變頻閉環無級調速，輕松實現在即將頂推或轉體到接近目標時的低速微動就位。 價格實惠的提升千斤頂就選福橋機械。廊坊提升千斤頂維修電話我公司研發生產的全電腦控制連續提升、下放千斤頂系統，銷售使用遍及全國，得到一致的好評...

注意事項 1、鋼絞線平均拉力不得超過10噸每根。 2、在聯接或拔除控制電纜時，必須將控制箱電源拔除。在操作時禁止觸摸電箱插孔，以免發生漏電、觸電。 3、預緊力總合不得大過鋼內筒重量，每根鋼絞線預緊力偏差不得超過1噸。預緊后鋼內筒不得離地或者傾斜。 4、 提升時發現有退錨困難而造成鋼絞線頂散或頂彎，及時向錐孔內涂抹退錨靈。若鋼絞線平均拉力已經超過10噸每根則必須加穿鋼絞線。 5、提升時應檢查鋼絞線的夾痕是否均勻，若發現不均勻的應當及時預緊。夾痕超過0.6毫米說明鋼絞線受力較大，需要加穿鋼絞線。 6、提升時需要調節油泵流量，盡量做到每個點同步提升。 7...

注意事項 1、鋼絞線平均拉力不得超過10噸每根。 2、在聯接或拔除控制電纜時，必須將控制箱電源拔除。在操作時禁止觸摸電箱插孔，以免發生漏電、觸電。 3、預緊力總合不得大過鋼內筒重量，每根鋼絞線預緊力偏差不得超過1噸。預緊后鋼內筒不得離地或者傾斜。 4、 提升時發現有退錨困難而造成鋼絞線頂散或頂彎，及時向錐孔內涂抹退錨靈。若鋼絞線平均拉力已經超過10噸每根則必須加穿鋼絞線。 5、提升時應檢查鋼絞線的夾痕是否均勻，若發現不均勻的應當及時預緊。夾痕超過0.6毫米說明鋼絞線受力較大，需要加穿鋼絞線。 6、提升時需要調節油泵流量，盡量做到每個點同步提升。 7...

特點：通過提升設備擴展組合，提升重量、跨度、面積不受限制；采用柔性鋼絞線承重，只要有合理的承重吊點，提升高度不受限制；提升器錨具具有逆向運動自鎖性，使提升過程十分安全，并且構件可在提升過程中的任意位置長期可靠鎖定；設備體積小、自重輕、承載能力大，特別適宜于在狹小空間或室內進行大噸位構件提升；設備自動化程度高，操作方便靈活，安全性好，可靠性高，適用面廣，通用性強； 鋼絞線液壓千斤頂應用行業：橋梁建設橋板同步提升；發電機安裝同步提升；柴油機安裝同步提升；沉船打撈同步提升；體育館建設穹頂同步提升安裝；造船廠大型行車安裝同步提升；盾構機安裝同步提升；大型礦業磨機同步提升安裝；高鐵建設箱...

本公司擁有從事預應力產品設計、工藝研究的工程技術**，以及具備經驗豐富、的專業質檢技術，和熟練從事多種加工技能的工匠的職工隊伍。本公司主要生產鋼絞線穿線機,預應力千斤頂,預應力機具,預應力張拉千斤頂,穿心式千斤頂,金屬波紋管制管機,高速攪拌機,橋梁錨具...本公司產品齊全，質量可靠，用于公路、鐵路、橋梁、城市立交、水電站壩體、巖土錨固、高層建筑、邊坡加固、隧道等預應力混凝土工程。我們將本著以質求存，以誠換信，持續研新的敬業精神,愿與國內外各科研設計和施工單位攜手合作，共同探索，共創輝煌偉績。柳州福橋機械專業提升千斤頂供應商。海南提升千斤頂的用途和特點 1、準備工作： 首...

TS系列液壓提升系統是一種新型大型構件起重設備，主要由TS系列提升千斤頂、液壓泵站、控制系統組成。 一、工作原理及技術指標 工作原理:以集群千斤頂為執行機構,液壓泵站為動力設備,以鋼絞線懸掛承重,利用千斤頂上、下夾持器（自動工具錨）交替動作和千斤頂活塞與油缸沿鋼絞線的相對運動,使重物上升(連續平移)或適量下降。此原理是將預應力錨具錨固技術與液壓千斤頂技術進行的有機融合，通過錨具錨固鋼絞線，再利用計算機集中控制液壓泵站輸出的流量和油壓（比例閥、換向閥）。 福橋機械提升千斤頂，價格便宜。青海提升千斤頂推薦工作原理:以集群千斤頂為執行機構,液壓泵站為動力設備,以鋼絞線懸掛承重,利用千...

工作原理:以集群千斤頂為執行機構,液壓泵站為動力設備,以鋼絞線懸掛承重,利用千斤頂上、中、下夾持器（自動工具錨）交替動作和千斤頂活塞與油缸沿鋼絞線的相對運動,使重物（構件）上升(連續平移)或適量下降（下放）。此原理是將預應力錨具錨固技術與液壓千斤頂技術進行的有機融合，通過錨具錨固鋼絞線，再利用計算機（PLC）集中控制液壓泵站輸出的流量和油壓（比例閥、換向閥等驅動裝置），驅動提升千斤頂活塞伸、縮（位移傳感器裝置），帶動鋼絞線與構件升、降、連續平移，實現大型構件的整體同步提升（平移）與適量下降（下放）,系統具有很強的施工現場適應性和可靠性，安全性和經濟性很高。歡迎訂購福橋預應力設備。鄂州提升千斤頂...