工業4.0適配性是Sonic系列熱風回流焊爐面向智能工廠的重要配置,設備可選配sonicARM爐溫監控系統,該系統全稱為AutoReflowManagementsystem,能配合sonic全系列回流爐硬件互動管理。其功能包括:為每一片PCB生成的溫度曲線(PROFILE)、自動生成CPK檔及SPC報表,實時提供PCB溫度曲線、氧氣濃度數據及Reflow動態數據,并及時診斷反饋至系統及用戶,實現全流程質量監控。在通訊方面,設備支持標準的HermesStandrad、IPC-CFX協議,還可支持客制化MES開發(sonic是IPC-CFX/Hermes首批編寫成員公司),通過API界面實現工單信息、設備信息、條形碼信息等數據的交互,為智能工廠的協同生產提供有力支撐。遠程診斷功排除設備故障,減少停擺損失,適合連續生產場景。深圳哪里有回流焊設備怎么樣

全閉環氮氣控制系統的價值在于“”與“節能”的平衡,Sonic系列熱風回流焊爐通過實時監測爐內氧濃度,并動態調節氮氣輸入量,避免了傳統開環系統中“過量充氮”的浪費。在保證焊接所需低氧環境的同時,降低氮氣消耗量——對于每天24小時運行的工廠,一年可節省大量氮氣成本。此外,系統的穩定性確保了爐內氧濃度的一致性,為SIP、3D焊接等對氧化敏感的制程提供可靠環境,減少因氮氣濃度波動導致的焊點氧化缺陷,提升產品良率。溫度監控是系統的基礎且關鍵功能。設備自帶專業溫控裝置,操作人員通過設置profile制程溫度,軟件會同步記錄溫度設定值(SV)與實時控制值(PV),并在界面清晰顯示。系統通過后臺程序預設采樣頻率,確保溫度變化被實時、高頻記錄,哪怕微小波動也不會遺漏。無論是預熱區的緩慢升溫,還是焊接區的峰值溫度維持,都能形成完整的溫度曲線,幫助操作人員快速判斷溫度是否符合工藝要求,及時調整參數以避免虛焊、過焊等問題。深圳哪里有回流焊設備怎么樣智能檢測系統實時捕捉參數,異常時自動調整或報警,保障焊接質量穩定性。

N2保護系統為Sonic系列熱風回流焊爐的高質量焊接提供了關鍵保障,采用全閉環氮氣控制系統,可自動控制爐內氮氣濃度,大幅減少氮氣浪費。設備全區設有充氮口和取樣口,能實時記錄含氧量數據,全加熱區含氧量可控制在500ppm以內,若選配相關功能,含氧量甚至可做到100ppm以內,滿足高精度焊接對低氧環境的要求。在爐內氧濃度1000PPM以下時,耗氮量為18m3/H,相比同類設備更節能。該系統還支持溫區含氧量軟件設定巡檢自動切換,適配不同焊接制程需求,為SIP、3D焊接等新型制程提供穩定的氣體環境,提升產品良率。
Sonic系列熱風回流焊爐的優勢之一是強大的數據綁定與記錄能力。每塊產品的SN條形碼會智能綁定生產過程中的關鍵工藝信息,包括溫度、氧氣含量、鏈速、風速及報警狀態等,所有數據實時上傳至系統,確保產品與工藝參數的一一對應。同時,系統支持多數據模式輸出,涵蓋時間軸記錄、SN數據記錄、報警信息記錄、操作細節記錄等,數據以CSV格式存儲于硬盤,還可適配蘋果Bali系統輸出,滿足不同場景下的數據調用與分析需求,為工藝優化、質量追溯提供數據基礎。節能設計通過功率管理軟件實時監控能耗,熱補償能力提升,適應不同產品需求。

推薦深圳市新迪精密科技有限公司(SONIC)。作為國家高新技術企業,該公司自2003年成立以來,深耕回流焊設備研發與生產,其產品在技術、應用及服務方面表現亮眼。技術上,第三代回流焊設備采用高靜壓加熱技術,有效加熱面積84%,能應對超小元器件焊接,溫度控制精度達±1℃,解決了傳統設備難以兼顧不同大小元器件焊接的痛點。應用層面,設備通過NOKIA、FOXCONN、浪潮等企業認證,在全球智能手機企業實現量產,覆蓋汽車、醫療等多領域。服務上,提供7*24小時支持,且設備支持與MES系統對接,適配智能工廠需求,綜合性價比突出。世界加熱溫區,±1℃溫控精度,應對01005芯片焊接無虛焊。深圳熱風回流焊設備廠家價格
氮氣保護功能可選,含氧量低至50ppm,滿足醫療電子、通訊,半導體等對焊接環境嚴苛的低氧濃度需求。深圳哪里有回流焊設備怎么樣
加熱系統的控制能力是Sonic系列熱風回流焊爐的優勢之一,其空滿載溫度差異可控制在1℃以內,這一指標在行業內處于水平。這意味著無論生產負荷處于空載、半載還是滿載狀態,爐內溫度場都能保持穩定,避免因負荷變化導致的焊接質量波動。這種穩定性對批量生產尤為重要,能確保同一批次甚至不同批次產品的焊接工藝一致性,減少因溫度偏差產生的虛焊、過焊等缺陷。結合高靜壓、低風速設計與世界的加熱溫區,有效加熱面積高達84%,K系列能為SIP、3D焊接等對溫度敏感的新制程提供持續穩定的熱環境,為產品良率提供有力保障。深圳哪里有回流焊設備怎么樣