環氧樹脂膠是耐電壓(Proof voltage)的,膠體兩端所加的電壓越高,材料內電荷受到的電場力就越大,越容易發生電離碰撞,造成膠體擊穿。使絕緣體擊穿的較低電壓叫做這個物體的擊穿電壓。使1毫米厚的絕緣材料擊穿時,需要加上的電壓千伏數叫做絕緣材料的絕緣耐壓強度,簡稱耐電壓,單位是:Kv/mm。絕緣材料的絕緣性能與溫度有密切的關系。溫度越高,絕緣材料的絕緣性能越差。為保證絕緣強度,每種絕緣材料都有一個適當的較高允許工作溫度,在此溫度以下,可以長期安全地使用,超過這個溫度就會迅速老化。用于醫療設備,匯納環氧樹脂膠生物相容性好,符合醫療標準。河北耐高溫環氧樹脂膠廠家

環氧灌封膠是指以環氧樹脂為主要成份,添加各種功能性助劑,與合適的固化劑進行配套使用的一類環氧樹脂液體灌封或封裝材料。固化后成為高分子材料,可強化電子器件的整體性,具有抗沖擊、抗震動、防水、防潮等等優越功能,早就應用于家用電器、電工電氣、儀器儀表等領域,雖然使用到不同的產品領域,但在操作施膠方式基本相差不大,現在施奈仕帶大家了解環氧樹脂灌封膠的常用工藝。施膠前,對灌封膠A、B組份進行人工攪拌均勻;按照規定比例稱取對應的A、B組份膠水,然后混合在一起,人工攪拌均勻。山東耐溫環氧樹脂膠供應商新材料產業發展大會認可,匯納環氧樹脂膠在工業領域口碑佳。

環氧灌封膠發白的現象主要是體現在外觀是黑色或者透明的,由于色差明顯,易顯現出來。而這種現象在冬季比較易出現,原因是冬季氣溫低,部分用戶常溫儲存,且加之時間較長,導致膠水出現結晶現象,一般短時間低溫儲存是不會出現結晶析出現象。這種情只要把析出的組分加熱后在攪拌均勻,在配膠使用可以解決固化發白現象。 表面出油,原因就是固化劑過剩導致,固化劑相對主劑較輕,在環氧灌封膠AB膠混合后,B劑(固化劑)會在上層,通常我們都要求客戶在混合AB膠時應是把A劑倒入B劑,然后攪拌均勻,防止固化劑在上層攪拌不均勻;正常情況下環氧灌封膠都是以重量比來操作的,所以要求客戶一定要用電子秤進行量取,防止固化劑偏多過剩,過多的固化劑無法發生化學反應,加上密度輕,所以就殘留于表面。
環氧樹脂膠凝膠時間是膠水的固化是從液體向固化轉化的過程,從膠水開始反應起到膠體趨向固體時的臨界狀態的時間為凝膠時間,它由環氧樹脂膠的混合量、溫度等因素決定。觸變性:該特性是指膠體受外力觸動(搖晃、攪拌、振動、超聲波等)時,隨外力作用由稠變稀,當外界因素停止作用時,膠體又恢復到原來時的稠度的現象。環氧樹脂膠固化后特性的主要特性有:電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強度、拉伸(引張)強度、剪切強度、剝離強度、沖擊強度、熱變形形溫度、玻璃化轉變溫度、內應力、耐化學性、伸長率、收縮系數、導熱系數、誘電率、耐候性、耐老化性等。匯納環氧樹脂膠固化后硬度高,可承受較大荷載,結構穩固。

環氧樹脂膠是一種非常神奇的膠粘劑,作為工業領域不可或缺的膠粘劑,環氧樹脂膠對于電子行業發揮了重要的作用。但是,環氧樹脂膠的使用是有訣竅的,如果不了解環氧樹脂膠的使用要求,就會出現各種粘接問題。環氧樹脂膠必須密封保存在陰涼通風處,避免高溫或者太陽光照射,發黃的很大程度是由于環氧樹脂膠不抗太陽光中的UV紫外線,或者超越一定光線的照射時長。環氧樹脂膠必須嚴格按技術要求比混合,如果固化劑偏多,則會加速固化使膠水偏硬,甚至不能干燥;如固化劑組份偏少,則固化速度減慢使膠水偏軟,甚至不能干燥。匯納環氧樹脂膠抗拉伸,受力時不易斷裂,粘接效果持久。河北耐高溫環氧樹脂膠廠家
用于新能源電池封裝,匯納環氧樹脂膠導熱性好,保障電池安全。河北耐高溫環氧樹脂膠廠家
作為高新企業與專精特新中小企業,匯納新材料在環氧樹脂膠技術研發上精細發力。針對環氧樹脂膠傳統性能短板,公司研發團隊通過納米粒子改性技術,提升產品的耐沖擊性與耐濕熱老化性能,相關成果在創新創業大賽(如納米產業技術大賽)中斬獲優勝獎,得到行業技術認可。同時,結合不同應用場景需求,開發出差異化產品:用于建筑加固的較強度環氧樹脂膠,粘結強度達 30MPa 以上,可滿足混凝土結構加固的承重要求;用于電子封裝的低粘度環氧樹脂膠,具備優異的絕緣性與導熱性,適配精密電子元件的封裝需求,以技術創新打破傳統環氧樹脂膠應用局限,覆蓋建筑、電子、工業等多領域。河北耐高溫環氧樹脂膠廠家