廣東經濟型加工中心應用案例

華鑫數控的加工中心支持與 MES（制造執行系統）、WMS（倉庫管理系統）等管理系統的數據互通，可實時接收 MES 系統下發的生產訂單、加工工藝參數，上傳設備運行狀態、加工進度、產量數據；與 WMS 系統配合，可實現物料的自動出入庫與庫存管理，確保生產物料的及時供應。針對不同行業的生產線需求，華鑫數控還提供定制化的自動化集成方案，如為汽車零部件制造企業設計 “多臺加工中心 + 機器人 + AGV 小車” 的柔性生產線，生產線可根據訂單需求快速切換加工工件類型，實現多品種、批量生產；為工程機械制造企業設計 “加工中心 + 自動檢測設備” 的生產線，加工完成的工件自動輸送至檢測設備進行尺寸檢測，檢測合格后進入下一工序，不合格則自動標記并反饋至 MES 系統，實現加工與檢測的一體化。通過強大的自動化集成與生產線對接能力，華鑫數控的加工中心幫助客戶企業實現生產流程的自動化、智能化升級，提升生產效率與產品質量穩定性，增強企業核心競爭力。針對重型工件，華鑫數控加工中心工作臺承重 5000kg 以上，滿足大型機械加工承載需求。廣東經濟型加工中心應用案例

模具制造行業對加工設備的精度、表面質量控制與復雜輪廓加工能力要求極高，無論是汽車覆蓋件模具、家電外殼模具，還是精密注塑模具，其復雜的型腔、曲面與高精度孔系都需要通過先進的加工中心完成制造，惠州華鑫數控設備有限公司的加工中心憑借出色的復雜加工能力，成為模具制造企業的重要加工設備。在汽車覆蓋件模具加工中，模具型腔具有大面積曲面與深度不一的凹槽，曲面的輪廓度誤差需控制在 ±0.005mm 以內，表面粗糙度需達到 Ra0.8μm 以下，華鑫數控的 HX-2515 系列加工中心搭載了高精度五軸銑頭與高速電主軸（最高轉速 15000rpm），五軸銑頭可實現任意角度的加工，輕松應對模具型腔的復雜曲面；高速電主軸配合超細晶粒硬質合金球頭銑刀，可實現高速精銑加工，減少刀具痕跡，提升型腔表面質量。針對精密注塑模具的小型復雜型腔加工（如手機外殼模具的按鍵型腔），型腔尺寸小（最小寬度 2mm）、精度要求高（尺寸公差 ±0.002mm），華鑫數控的 HX-1890 立式加工中心配備了高精度微進給系統，進給分辨率可達 0.1μm，可實現超微量進給，配合直徑 0.5mm 的微小刀具，精細加工小型復雜型腔，避免過切或欠切問題。江蘇定制加工中心保養支持自動上下料對接，華鑫加工中心實現大型機械部件加工無人化作業。

加工中心在切削過程中產生的振動，不僅會影響加工精度，還會導致工件表面質量下降（如出現振紋、表面粗糙度超標），尤其在加工薄壁件、強度材質工件時，振動問題更為突出，惠州華鑫數控設備有限公司的加工中心通過多重振動控制技術，有效抑制切削振動，明顯提升加工表面質量。華鑫數控的加工中心在結構設計上采用 “剛性減震” 理念，床身與立柱采用整體式鑄鐵鑄造，并加入加強筋與蜂窩狀結構，大幅提升結構的抗振剛度，通過有限元分析優化結構布局，使設備的固有頻率遠離切削振動頻率，避免共振現象發生；工作臺與導軌之間采用高精度滑動軸承，配合阻尼涂層，可有效吸收切削過程中產生的振動能量，減少振動傳遞。

為提升模具加工效率，華鑫數控的加工中心支持高速加工工藝，通過優化數控系統的加減速控制與切削參數，在加工模具型腔時，進給速度可提升至 10000mm/min 以上，同時保持加工平穩性，減少加工時間；針對模具制造中多品種、小批量的特點，加工中心支持 UG、Mastercam 等主流 CAM 軟件的程序導入，可快速生成復雜型腔的加工路徑，大幅縮短生產準備時間。此外，華鑫數控的加工中心還配備了模具專屬加工循環指令（如型腔銑削循環、曲面精加工循環），操作人員只需輸入模具型腔的基本參數（如型腔深度、曲面半徑、表面粗糙度要求等），系統即可自動生成優化的加工路徑，降低編程難度，提升編程效率。通過強大的復雜型腔加工能力，華鑫數控的加工中心為模具制造企業提供了高效、精細的加工解決方案，幫助企業快速交付高質量模具，滿足市場需求。華鑫數控加工中心采用減震設計，減少振動對大型薄壁部件加工質量的影響。

在售后服務方面，華鑫數控建立了 “48 小時響應、72 小時到場” 的服務承諾：客戶遇到設備故障時，可通過 24 小時服務熱線、在線客服或專屬客戶經理快速反饋問題，華鑫數控的技術團隊會在 48 小時內給出初步解決方案；若需現場維修，附近服務網點的工程師會在 72 小時內抵達客戶現場，攜帶專業的檢測設備（如激光干涉儀、主軸動態平衡儀）進行故障排查與維修。此外，華鑫數控還定期為客戶提供加工中心操作與維護培訓，培訓內容包括設備操作技巧、常見故障處理、加工工藝優化等，幫助客戶操作人員提升專業技能，減少因操作不當導致的設備問題。針對使用年限較長的加工中心，華鑫數控還提供設備升級改造服務，如更換新型數控系統、升級主軸單元、增加自動上下料機構等，延長設備使用壽命，提升設備性能，幫助客戶降低設備更新成本，實現現有設備的價值比較大化。惠州華鑫加工中心可加工大型鋁合金部件，通過高速切削減少工件變形。江蘇五軸加工中心參數

華鑫加工中心工作臺采用 T 型槽設計，方便大型機械工件裝夾與定位。廣東經濟型加工中心應用案例

華鑫數控對加工中心的關鍵部件選型極為嚴苛，主軸單元采用中國臺灣原裝高精度主軸，最高轉速可達 12000rpm，且具備恒扭矩輸出特性，在加工強度合金材料（如大型機械常用的 45# 鋼、不銹鋼、鋁合金等）時，能提供充足的切削動力，同時主軸的溫升控制技術可有效避免因高速運轉導致的溫度過高問題，保障主軸精度穩定。從床身鑄造到部件組裝，華鑫數控均執行嚴格的質量檢測標準，每一臺加工中心出廠前都需經過 72 小時連續空載運行測試與負載加工測試，確保設備在交付客戶后能快速投入生產，為大型機械制造企業提供穩定可靠的加工保障。第 3 段：加工中心在工程機械領域的應用場景 廣東經濟型加工中心應用案例

惠州華鑫數控設備有限公司是一家有著先進的發展理念，先進的管理經驗，在發展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創新，時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司，在廣東省等地區的機械及行業設備中匯聚了大量的人脈以及**，在業界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神，努力把公司發展戰略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同 惠州華鑫數控設備供應和您一起攜手走向更好的未來，創造更有價值的產品，我們將以更好的狀態，更認真的態度，更飽滿的精力去創造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！