寧波市驅動鏈輪批發

滾筒鏈輪的應用場景集中在各類滾筒輸送設備中，不同場景設計存在差異。輕型滾筒輸送機（如快遞分揀線）鏈輪直徑較小（50-100mm），適配節距 12.7-19.05mm 的鏈條，滾筒轉速 20-50r/min，滿足輕型物料輸送。中型滾筒輸送機（如車間物料輸送）鏈輪直徑 100-200mm，節距 25.4-38.1mm，可輸送 50-200kg 的物料，鏈輪齒寬比鏈條寬 2-3mm，避免嚙合時偏磨。重型滾筒輸送機（如礦山物料輸送）鏈輪直徑 200-300mm，采用雙鏈輪結構分擔載荷，節距 50.8-101.6mm，齒槽深度比標準深 1-2mm，防止礦渣等雜物堵塞。此外，印刷機、包裝機的滾筒傳動也需滾筒鏈輪，側重傳動精度以保證印刷或包裝質量。鏈輪可通過張緊輪調節鏈條松緊，保證嚙合。寧波市驅動鏈輪批發

齒形鏈輪的材料選擇需兼顧齒面耐磨性和整體強度，因嚙合時齒側受力較大。中速中載場景（如機床主軸傳動）常用 40Cr 合金結構鋼，整體調質后齒面高頻淬火，硬度達 HRC45-50，齒芯保持 HBS250-280 的韌性，抗沖擊性能良好。高速輕載場景（如紡織機械）可用 20Cr 滲碳鋼，滲碳層厚度 0.8-1.2mm，齒面硬度達 HRC58-62，耐磨性優異，適合長期高速運轉。在腐蝕性環境中（如食品加工設備），選用 304 不銹鋼，齒面經拋光處理，避免殘留物料腐蝕，成本比鋼質鏈輪高 30%-50%。普通場景（如輕型輸送機）也可使用球墨鑄鐵（QT500-7），鑄造性能好，成本較低，但強度比鋼質低 15%-20%。佛山市雙節距鏈輪定制廠家鏈輪安裝軸向定位需準，軸向偏差≤0.1mm。

曲軸鏈輪是發動機曲軸前端的傳動部件，通過鏈條與凸輪軸鏈輪、機油泵鏈輪等連接，將曲軸動力傳遞至配氣機構、潤滑系統等輔助部件，是發動機正時傳動系統的重心零件。其與曲軸前端通過鍵連接或過盈配合固定，隨曲軸同步旋轉，轉速與曲軸一致（發動機怠速時約 600-800r/min，高速時可達 6000r/min 以上）。鏈輪齒數根據傳動比設計，通常為凸輪軸鏈輪的 1/2（因四沖程發動機曲軸轉 2 圈凸輪軸轉 1 圈），齒形需與正時鏈條精細匹配（節距誤差≤0.02mm）。作為動力輸出端的鏈輪，其運轉精度直接影響配氣相位準確性，齒面跳動需控制在 0.05mm 以內，否則可能導致氣門開閉時間偏差。

升降鏈輪的應用場景集中在需要垂直提升重物的設備中，不同場景對性能要求不同。小型升降機（如貨梯）鏈輪直徑較小（100-150mm），適配輕型鏈條（節距 10-16mm），額定載荷通常≤1 噸。中型起重機鏈輪直徑 150-250mm，節距 20-25mm，可提升 1-5 噸重物，常用于車間物料搬運。重型起重機鏈輪直徑≥250mm，節距 30-50mm，采用雙鏈輪結構分擔載荷，額定載荷可達 10 噸以上，用于港口、礦山等重載場景。此外，舞臺升降機、液壓升降平臺等設備也需升降鏈輪，均需根據提升速度、載荷和使用頻率定制。鏈輪儲存需避免擠壓，防止齒形變形影響嚙合。

曲軸鏈輪的維護需結合發動機保養周期，重點關注齒面磨損和定位狀態。日常保養時需檢查正時鏈條張緊度，若鏈條松弛可能導致鏈輪嚙合不良，加速齒面磨損；通過張緊器調整后，鏈條下垂量應控制在 1-3mm（對應中心距 100mm）。每行駛 6-8 萬公里需拆檢鏈輪，測量齒頂磨損量，若超過 0.1mm 或齒面出現點蝕，需及時更換（同時更換鏈條，避免新舊配合加劇磨損）。檢查鏈輪與曲軸的連接狀態，若發現定位臺階松動或鍵槽磨損，需修復曲軸軸頸或更換鏈輪，防止傳動相位偏移。安裝時需使用特用工具壓裝，避免敲擊導致鏈輪變形，裝配后需通過正時標記校準相位，確保誤差不超過 ±1° 曲軸轉角。鏈輪轉速過高易振動，通常不超過 3000r/min。北京市礦用鏈輪售價

鏈輪傳動有一定緩沖性，能承受輕微沖擊。寧波市驅動鏈輪批發

滾筒鏈輪的傳動特性需滿足滾筒輸送的平穩性要求，重心是保證轉速均勻和扭矩穩定。傳動比根據驅動電機轉速和滾筒目標轉速設計，單級傳動比通常為 1-5，多級傳動可擴大至 1-10，傳動比誤差需控制在 ±1% 以內，避免滾筒轉速波動影響物料輸送精度。因滾筒輸送多為低速傳動（滾筒轉速通常 10-100r/min），鏈輪運轉平穩性要求高于高速傳動，齒面接觸應力控制在 500-700MPa，減少齒面磨損。傳遞扭矩與滾筒負載相關，小型滾筒鏈輪（適配直徑≤300mm 滾筒）傳遞扭矩 50-150N?m，大型鏈輪（適配直徑≥500mm 滾筒）可達 200-500N?m，需通過強度計算確保安全。寧波市驅動鏈輪批發