數(shù)控剪板機的構(gòu)造: 1.機架采用鋼結(jié)構(gòu)件,左、右立板,工作臺和壓料板焊接成一整體結(jié)構(gòu),焊后經(jīng)回火消除其內(nèi)應(yīng)力,故整體鋼性好,穩(wěn)定性高。 2.刀架采用鋼結(jié)構(gòu)件,在兩側(cè)油缸的推力作用下,可繞固定銷軸作擺式運動,完成剪切動作,無需導軌系統(tǒng)。剪切終了時,在回程缸的作用下,刀架快速自動回程。具有快速調(diào)節(jié)刀片間隙機構(gòu),刻度值在刻度盤上顯示。 3.后擋料安裝于刀架上,隨刀架作擺式運動。擋料距離的調(diào)節(jié)由電機驅(qū)動,通過一傳動軸及一對鏈輪副傳動,分別傳遞到左右絲桿,帶動擋料架沿導向桿作前后移動,在機器前面按鈕盒的按鈕面板上有兩個按鈕操作,分別為向前、后粗調(diào)按鈕,按住其中的按鈕時后擋料做快速的向前、向后移動。 4.液壓系統(tǒng)安裝于油箱端面,油箱固定在機架橫梁上,清洗、拆卸方便。系統(tǒng)壓力由油泵供給,各閥在電氣液壓系統(tǒng)的控制下,可實現(xiàn)壓料腳壓料與刀架向下剪切順序動作及其它各動作規(guī)范。 5.壓料裝置主要由一組壓料缸組成,刀架下行前,壓料缸柱塞克服彈簧的作用下壓,壓緊板料,剪切結(jié)束后,在彈簧的作用下復位。設(shè)有防護柵,起安全保護作用。剪板機在家電、機械、汽車、建筑等行業(yè)都有大量的應(yīng)用,為現(xiàn)代工業(yè)提供了重要的加工手段。安徽小型數(shù)控剪板機價格

剪板機的安全技術(shù)和常見維護方法:
1.剪板機操作者必須認識本機器的結(jié)構(gòu)和機能。
2.切忌將手伸入剪板機上下刀片之間,避免發(fā)生事故。
3.全部雜物東西,請勿放在工作臺上,避免軋入刀口造成事故。
4.應(yīng)按期查看刀口尖利狀況,如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍,應(yīng)及時磨利或互換,刀片磨利只需磨利刀片的厚度。
5.應(yīng)按時查看機器各部件,以保持機器及周邊場所清潔,電纜絕緣良好。本機器為多數(shù)人同時操作,因此必須由專人負責指揮出產(chǎn)。
6.裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應(yīng)常常查看清洗,使濾油器保持應(yīng)有的通油量。
7.每三個月查看剪板機回程缸內(nèi)氮氣壓力一次,低于劃定壓力應(yīng)充氮氣。
8.回程缸壓力低時,可對回程缸進行充氣。
江西數(shù)控閘式剪板機后擋料剪板機主要由機架、刀架、油缸、壓料腳、對線裝置、間隙調(diào)整裝置、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部分組成。

隨著科學技術(shù)的進步,數(shù)控剪板機方面有以下發(fā)展趨勢: 1.集成化發(fā)展:數(shù)控剪板機將更多的功能整合在一臺設(shè)備中,以滿足多樣化的切割需求。 2.智能化升級:引入人工智能技術(shù),實現(xiàn)剪切路徑的智能優(yōu)化和刀具磨損的自動檢測,提高設(shè)備的智能化水平。 3.精度提升:采用更精密的傳感器和控制系統(tǒng),提高數(shù)控剪板機的切割精度,滿足更高要求的加工需求。 4.環(huán)保節(jié)能:通過優(yōu)化設(shè)計和采用先進的液壓控制技術(shù),減少能耗和噪音排放,達到環(huán)保節(jié)能的目標。 5.自動化程度提高:實現(xiàn)自動上料、自動下料和自動排料等功能,減少人工操作,提高生產(chǎn)效率。 6.加工范圍擴大:它將逐漸拓展到對更多材料的切割,如不銹鋼、鋁合金等,滿足不同行業(yè)的需求。
剪板機操作后的維護:
1.清理設(shè)備:
剪切操作完成后,及時清理剪板機工作臺面上的板材碎屑和雜物,使用專門的工具將碎屑清理干凈,避免碎屑進入設(shè)備內(nèi)部,影響設(shè)備的正常運行。
清理液壓系統(tǒng)周圍的油污和灰塵,保持液壓系統(tǒng)的清潔,有助于延長液壓元件的使用壽命。
2.檢查設(shè)備:
再次檢查刀刃的磨損情況,若刀刃磨損嚴重,應(yīng)及時安排研磨或更換,以保證下一次剪切操作的質(zhì)量和效率。
查看液壓系統(tǒng)的管路和接頭是否有松動或滲漏現(xiàn)象,如有問題及時進行緊固和修復。
檢查電氣系統(tǒng)的各個元件是否正常工作,電線是否有破損或老化現(xiàn)象,及時進行維護和更換,確保設(shè)備電氣系統(tǒng)的安全可靠。
3.關(guān)閉電源和液壓源:
在完成所有的清理和檢查工作后,關(guān)閉剪板機的電源開關(guān)和液壓源閥門,以節(jié)約能源并防止設(shè)備在無人操作時意外啟動。 液壓剪板機多采用三點支承滾動導軌,消除支承間隙,提高剪切質(zhì)量。

剪板機主要部件專項保養(yǎng)指南:
1.液壓系統(tǒng):
液壓油:液壓油是設(shè)備的“血液”。必須保持清潔,防止雜質(zhì)和水分進入。嚴禁混用不同品牌、不同型號的液壓油。油溫:正常工作油溫應(yīng)在30-60℃。若油溫過高,需檢查冷卻系統(tǒng)(如水冷卻器)是否正常工作,或液壓系統(tǒng)是否存在內(nèi)泄。
排氣:若油缸運行有爬行現(xiàn)象,需對油缸進行排氣操作。
2.刀片:
刃磨:當?shù)犊诔霈F(xiàn)微小崩刃或變鈍時,應(yīng)及時卸下進行刃磨。刃磨時需保證刃口的直線度和角度。
更換與調(diào)整:安裝刀片時,要確保所有固定螺栓的緊固力矩一致。根據(jù)剪切板厚和材質(zhì),通過數(shù)控系統(tǒng)精確調(diào)整刀片間隙。
3.導軌與絲杠:
定期清理導軌防護罩內(nèi)的切屑。
使用指定的潤滑脂,避免使用劣質(zhì)油脂導致導軌生銹或磨損。
4.電氣與數(shù)控系統(tǒng):
防塵:定期用干燥壓縮空氣清理電柜內(nèi)的灰塵,但注意氣壓不要過大,避免損壞元件。
接線:檢查主電源線、電機線、信號線等有無松動、老化現(xiàn)象。
備份:定期備份數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)和程序,以防丟失。 剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。安徽小型數(shù)控剪板機價格
液壓剪板機機架整體焊接,堅固耐用。安徽小型數(shù)控剪板機價格
操作剪板機時應(yīng)注意: 1.工作前要認真檢查剪板機各部是否正常,電氣設(shè)備是否完好,潤滑系統(tǒng)是否暢通;去除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。 2.不要獨自1人操作剪板機,應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮。 3.要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整剪板機的剪刀間隙;不準同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切;剪切的板料要求表面平整,不準剪切無法壓緊的較窄板料。 4.剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。 5.剪板機操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置;在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到剪切的部位;作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應(yīng)及時去除,防止被刺傷、割傷。 6.剪板機的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運動部分都應(yīng)設(shè)防護罩。 7.放置柵欄,防止操作者的手進入剪刀落下區(qū)域內(nèi);工作時嚴禁撿拾地上廢料,以免被落下來的工件擊傷。 8.不能剪切淬過火的材料,也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。安徽小型數(shù)控剪板機價格
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