環境監測源頭廠家

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，支持多設備靈活組網，可將數十臺甚至上百臺設備接入同一管理平臺，實現集中監控與統一管理，適配大型企業多車間、多區域的潔凈環境監測需求。組網方式分為有線與無線兩類：有線組網通過以太網連接，每臺設備接入企業局域網，傳輸速率達 100Mbps，延遲≤100ms，適合車間布線完善、對實時性要求高的場景（如電子半導體車間）；無線組網支持 LoRa、Wi-Fi、4G/5G，LoRa 組網單網關覆蓋距離達 3 公里，可連接 50 臺設備，適合多車間分散布局的企業；Wi-Fi 組網適合車間內設備密集區域，4G/5G 適合無固定網絡的臨時潔凈設施。中源綠凈為 45 + 康復器械廠做環境監測，生產環境優，產品精度提 10%！環境監測源頭廠家

中源綠凈的潔凈度在線監測產品，在食品加工行業，針對食品生產過程中的潔凈防控需求，產品推出食品潔凈監測方案。方案中的產品具備防塵、防水設計，適應食品加工車間的潮濕、多塵環境，可監測空氣中的微粒與微生物濃度，避免因環境污染導致食品變質。同時，產品支持與食品生產線的聯動，當潔凈度不達標時，可觸發生產線暫停，防止受污染食品進入下一道工序。例如某乳制品企業引入該方案后，通過實時監測，及時發現了一次車間通風系統故障導致的潔凈度超標，避免了批次性乳制品污染事件的發生。5um環境監測測試國家標準中源綠凈環境監測系統，助力 25 + 油墨廠 VOCs 回收，利用率提升 30%！

中源綠凈面向食品添加劑生產潔凈室（甜味劑 / 防腐劑生產）推出合規型環境監測方案，設備符合 GB 31641-2016 食品安全國家標準 食品添加劑生產通用衛生規范，粒子檢測（0.5μm 大允許濃度誤差＜3%）、溫濕度（±0.5℃/±3% RH 誤差）、微生物（菌落數誤差＜2%）監測數據可直接用于食品添加劑生產許可申報。方案支持食品添加劑生產 “批次 - 環境” 追溯，某甜味劑生產企業應用后，產品批次追溯時間從 3 小時縮短至 30 分鐘，滿足食藥監局檢查要求。設備采用食品級材質（外殼 304 不銹鋼，無有害物質釋放），符合食品接觸要求；數據存儲支持按生產批次導出，格式兼容食品安全追溯平臺。

中源綠凈面向醫療器械生產潔凈室（無菌注射器 / 人工關節制造）推出合規型環境監測方案，設備通過 YY/T 0287-2017 醫療器械質量管理體系認證，監測參數滿足 ISO 14644-1 Class 7 要求，其中 0.5μm 粒子大允許濃度檢測誤差＜3%。方案集成產品生產批號關聯功能，可實現 “潔凈度數據 - 產品批次” 一鍵追溯，某人工關節企業應用后，產品抽檢潔凈度不合格率從 1.2% 降至 0.1%。設備支持多用戶權限管理（管理員 / 操作員 / 審計員三級權限），滿足醫療器械行業分級管控需求；數據導出格式兼容 FDA 21 CFR Part 11 電子簽名要求，無需額外格式轉換。已服務 180 余家醫療器械企業，提供合規咨詢（含潔凈室監測方案設計），設備安裝調試周期≤5 天，快速滿足企業生產需求。中源綠凈為 65 + 倉庫做環境監測，貨物霉變率降 12%，減少經濟損失！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括食品烘焙車間、冷鮮肉加工車間、乳制品灌裝車間、飲料生產車間。在烘焙車間，協同監測可確保面粉粉塵濃度與烤箱周邊溫度處于合理范圍，避免粉塵堆積引發安全隱患，同時防止溫度過高導致原料變質；在冷鮮肉加工車間，系統監測低溫環境下的微粒濃度，確保肉類在 0-4℃的冷藏條件下不被微生物污染；在飲料灌裝車間，溫濕度協同控制可避免因濕度超標導致瓶口發霉，同時防止微粒進入飲料影響口感。食品行業溫塵協同監測功能，讓系統能應對食品生產的環境管控需求，助力企業保障食品安全。中源綠凈為 25 + 肉類加工廠做環境監測，細菌總數降 20%，食品安全更有保障！蘇州無塵室環境監測檢測

中源綠凈環境監測服務，使 65 + 肥皂廠生產監測，原料混合均勻度提 15%！環境監測源頭廠家

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括實施 MES 系統的制造業企業，尤其以制藥、電子、汽車電子、醫療器械行業為主。在制藥行業，MES 對接滿足 GMP 對 “生產與環境數據關聯追溯” 的要求，便于審計核查；在電子行業，對接后可實現 “光刻工序 - 微粒濃度” 聯動，確保光刻環境穩定；在汽車電子行業，MES 系統可結合環境數據優化電路板焊接工序，避免溫濕度影響焊接質量。MES 系統對接能力讓潔凈環境監測融入企業整體生產管理體系，不再是環節，為生產優化與質量管控提供數據支撐。環境監測源頭廠家