在 CD/DVD 制造與手機生產等精密產業中,TOYO 多軸模組憑借靈活高效的性能,成為生產線上不可或缺的自動化利器。在光碟片堆疊環節,X-Y-Z 3 軸電動滑臺組合構成的收料機構,精細協作,實現光碟片的有序堆疊。其中,X 軸選用 ETH14 規格、Y 軸采用 GTH5 規格、Z 軸搭配 GTH4 規格,各軸發揮所長,確保收料過程穩定、高效,大幅提升生產效率。在光碟片 UV 照射工序,X-Z 2 軸機構由單軸滑臺組合而成,X 軸與 Z 軸分別采用 GTH5、GTH4 規格,通過精確的運動控制,使 UV 照射均勻覆蓋光碟片表面,保障產品質量。而在鎖螺絲工序,X-Y 軸機構化身取放螺絲的 “靈巧雙手”,X 軸、Y 軸均使用 GTH5、GTH4 規格,快速抓取螺絲并準確安裝,極大提高了裝配效率。針對小型零部件取放需求,X-Y-Z 3 軸單軸電動滑臺組合展現出強大的精密操作能力,與光碟片堆疊裝置同樣選用 ETH14、GTH5、GTH4 規格,憑借精細定位與穩定運動,在微小空間內完成零部件的精細取放,滿足精密制造產業對高精度、高穩定性的嚴苛要求,助力產業自動化生產邁向新高度。TOYO模組哪里找?慧吉時代公司可靠。鋰電TOYO模組鋁型材模組
TOYO模組的關鍵優勢在于有效提升生產效率和自動化水平。 傳統生產方式依賴人工操作,不僅效率較低,更存在質量波動的風險。TOYO模組則能與自動化生產線無縫集成,實現全流程自動化生產。其出色的高速運動與高精度定位能力,可切實縮短生產周期,優化生產節奏。以汽車制造業為例,TOYO模組應用于零部件自動化裝配,能高效穩定地完成復雜裝配任務,大幅提升整體效率。同時,模組的自動化運行極大減少了人工干預,降低了勞動強度,從而提升了生產的安全性與可靠性。此外,TOYO模組具備強大的可編程性,可根據生產需求靈活編程控制,使其能夠輕松適應不同工藝要求和產品變更,有效增強了生產線的靈活性與適應性。東佑達TOYO模組滑臺TOYO模組-新能源行業供應商。

TOYO模組詳細選型指南:1、確定使用環境(一般環境/無塵環境),2、確定傳動方式(絲桿/皮帶),3、確定使用的軸數(單軸/多軸)。一般環境中,絲桿樣式單軸模組分為:GTH、GTY、ETH、Y系列模組,皮帶樣式單軸模組分為:ETB、M系列模組。無塵環境中,絲桿樣式單軸模組分為:GCH、ECH系列模組,皮帶樣式單軸模組分為:ECB系列模組。確定好模組系列就要根據實際工況選擇合適的型號:安裝方式(水平/垂直)、負載重量、有效行程、運行速度,通過以上條件就能選擇出合適的模組。
TOYO模組不僅以其高精度、高性能著稱,還因其的電機兼容性而受到市場歡迎。TOYO模組可以適配市面上絕大多數電機品牌,包括但不限于三菱、松下、臺達和匯川等品牌。這意味著無論您的項目需求如何,我們都能找到適合您的電機配置方案。值得注意的是,不同的電機品牌對應的電機孔位可能有所不同,在確定好電機品牌之后,您需要向我們提供電機的2D圖紙,以便我們進行詳細的評估和匹配工作。此外,根據不同的應用需求,TOYO絲桿模組提供了多種電機方向選項,如M(電機直結)、BC(電機外露)、BL(電機左折)、BR(電機右折)以及BM(電機下折)。而對于皮帶模組,則提供了L(電機左折)、LU(電機左上折)、LD(電機左下折)、R(電機右折)、RU(電機右上折)、RD(電機右下折)等多種配置,確保滿足各種復雜安裝環境的需求。慧吉時代,直線電機大理石平臺值得擁有。

TOYO絲桿模組選型則是需要提供:1、模組的安裝方式(水平安裝/壁掛安裝/垂直安裝)2、負載的重量(水平安裝與垂直安裝模組可承受的負載重量不一樣,模組水平安裝的負載一般是垂直負載的3倍)3、負載的力臂(參考TOYO模組綜合型錄里面的容許負載力矩表,不同負載重量的力臂不一樣。)4、模組滑座運行的有效行程(有效行程的長短會影響絲桿的細長比,超出模組的標準行程需要降速使用,否則絲桿會偏擺嚴重,產生異響,影響使用壽命)5、生產時所需的速度、加/減速度(TOYO絲桿模組的加減速時間一般為0.2s)將以上條件提供給相應的業務即可選出合適的模組。慧吉時代,直線電機大理石平臺專業制造商。絲桿TOYO模組精品模組
Toyo模組易于更換與維護,減少停機時間。鋰電TOYO模組鋁型材模組
近幾年,中國工業自動化市場的發展可謂一日千里,一批新進廠商的陸續加入,以及資本市場的大舉進入,令到市場競爭日趨激烈;另一方面,隨著當前中國制造業向高價值產業鏈的遷移,制造商對自動化機器設備的精度與速度都提出了更高的要求,直驅技術產品在市場上的認知度和接受度也相應提升,特別是簡易控制、模塊化、低成本的直線電機產品已成為大勢所趨。張永璿表示:“在企業發展策略上,東佑達的目標是:把產品做好、把服務做好,借此逐步擴大市場規模,提升產能,優化生產工藝,不斷降低產品的制造成本。在競爭激烈的直線電機市場中,東佑達投入了大量的研發人力與資源,并與日本保持技術性上的合作,以實現機電整合,提高產品的附加價值。例如我們現階段在產品開發流程上做出的調整,將原來接單后、再按具體的應用要求開模加工的方式,改變為目前標準化模組的開發方式,以模組化直線電機產品來作市場區隔,由此替客戶省下成本與安裝時間,形成TOYO東佑達在產品價值上的差異。”鋰電TOYO模組鋁型材模組