在汽車制造行業,TOYO機器人被廣泛應用于車身焊接、零部件安裝、噴涂等環節。它能夠快速、準確地完成各種復雜的操作,提高生產效率和質量。例如,在車身焊接過程中,TOYO機器人可以通過精確的定位和焊接技術,確保焊縫的質量和強度,提高汽車的安全性和可靠性。汽車零部件的安裝也是TOYO機器人的重要應用領域。它可以準確地將各種零部件安裝到汽車上,提高裝配精度和效率。同時,TOYO機器人還可以進行汽車零部件的檢測和質量控制,確保產品符合高標準的質量要求。TOYO夾爪支持IO、RS485和EC通訊。無塵TOYO機器人原廠

直線電機是一種將電能直接轉換為直線運動機械能的電機,而不需要通過齒輪、皮帶等傳動機構轉換。它的基本原理與傳統的旋轉電機相似,但運動形式不同,可以簡單的把直線電機看成將旋轉電機劈開并展開。以下是直線電機的主要原理介紹:1、結構組成直線電機主要由以下幾個部分組成:初級線圈:產生磁場,通常固定不動。次級線圈(或磁軌):產生感應電流或與初級線圈相互作用,通常安裝在運動部件上。導軌:用于支撐和導向運動部件。2、工作原理直線電機的工作原理基于電磁感應定律和洛倫茲力定律:電磁感應:當初級線圈通以交流電時,會在周圍空間產生變化的磁場。洛倫茲力:這個變化的磁場會在次級線圈(或磁軌)中產生感應電流,進而產生與初級線圈磁場相互作用的力,這個力使得次級線圈沿著導軌做直線運動。高速TOYO機器人皮帶模組TOYO機器人可與MES系統無縫對接。

多軸模組具備強大的負載承載能力。其結構設計采用強度高的合金材料,經過優化的機械結構不僅堅固耐用,還能有效分散負載壓力。在汽車制造的發動機裝配環節,需要搬運較重的發動機缸體,TOYO機器人多軸模組可以輕松勝任。它能夠穩定地抓取、搬運幾十公斤甚至上百公斤的重物,并在三維空間內靈活移動,按照預設程序精確地將缸體放置到對應的工位上,確保裝配流程高效、準確地推進。同時,在大型機械設備的零部件加工場景中,面對厚重的金屬鑄件,多軸模組同樣游刃有余,有力地保障了重型工業生產的連續性與穩定性。
電夾爪,也稱為電動夾爪或電動抓手,是一種利用電動機驅動的夾持裝置,廣泛應用于自動化行業中的各種操作和搬運任務。以下是電夾爪在自動化行業的一些主要應用場景:1.機器人應用:拾取與放置:在裝配線上,電夾爪用于機器人的末端執行器,進行零件的拾取、搬運和放置。包裝與碼垛:在包裝或碼垛機器人中,電夾爪用于抓取和堆放產品。2.物流與倉儲:自動搬運:在自動化倉庫中,電夾爪用于從貨架上取下貨物或將貨物放置到指定位置。分揀系統:在物流中心,電夾爪可以根據訂單需求對產品進行分揀。3.電子制造:組裝:在電子組件的自動化裝配過程中,電夾爪用于精確地組裝小型零件。測試:在電子產品測試環節,電夾爪用于固定器件,以便進行功能測試。4.汽車制造:焊接:在汽車制造過程中,電夾爪用于固定汽車零部件,以便進行焊接作業。TOYO機器人可定制末端執行器,適配特殊工藝。

TC100驅動器介紹TOYOTC100驅動器為CGTH/CGTY/CTH/CY/CTB/CCB/CS/CH系列電動缸及電動夾爪的驅動器。支持IO控制、RS485控制、脈波控制(電動夾爪除外)、EtherCAT控制(TC100E)。TC100保修期:(保修期以先到達者為準。①本公司出貨后18個月、②交貨至指定場所后12個月。TC100保修范圍:上述期限內,正常使用狀態下發生的故障,且明顯因制造方的責任引起故障的,則無償提供修理。但符合下列情形之一的,不在保修范圍之內。①顏色的自然退色等隨時間變化的情況;②因耗材的使用損耗引起的情況;③機械上無影響的聲音等感覺性現象;④因使用者使用不當及錯誤使用引起的情況;⑤因維護檢查疏忽或錯誤引起的情況;⑥使用非本公司質量配件引起的情況;⑦未經本公司及本公司經銷商同意擅自進行改造;⑧自然災害、事故及火災等引起的情況。TOYO機器人助力企業智能制造升級。長行程TOYO機器人無塵皮帶模組
智能化的TOYO機器人,帶領工業自動化新潮流。無塵TOYO機器人原廠
TOYO直線電機型號說明以LFT2-RHS2-N-4688-LS10-R-N-05H-LC100-A001為例LTF2:指的是本體型號RHS2:指的是本體固定方式及線槽出線方向。(有多種線槽與出線方式,具體參考TOYO直線電機型錄,一般建議線槽自己配。)N:指的是動子數量(N:單動子;D:雙動子)4688:指的是行程,不同動子的有效行程不一樣。LS10:指的是編碼器(標配是1μ光學尺或1μ磁性尺-TS10)R:指的是原點位置(L/R)N:指的是感應器數量05H:05表示驅動器的線長,H指的是霍爾線LC100:指的是驅動器(可配高創、三菱、松下、臺達等)A001:特注碼無塵TOYO機器人原廠