江蘇省 水環境污染治理工程運營

選擇性催化還原（SCR） 是一種用于減少煙氣中氮氧化物（NOx）排放的環保技術，廣泛應用于燃煤電廠、水泥窯、垃圾焚燒廠等工業領域。其重點原理如下：反應機制：在催化劑作用下，還原劑（氨氣NH?或尿素）與煙氣中的NOx發生反應，生成無害的氮氣（N?）和水（H?O）。關鍵反應式：4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O6NO2+8NH3→7N2+12H2O溫度窗口：比較好反應溫度為300-400℃，需通過流場模擬（CFD）優化煙氣與還原劑混合效果。SCR技術憑借其高效、穩定的脫硝性能，在煙氣治理領域占據重點地位。盡管面臨成本與催化劑壽命的挑戰，但通過技術創新（如一體化設計、新型催化劑）和工藝優化（流場模擬、智能控制），其應用前景將持續拓展。未來，SCR技術將朝著更高效、更經濟、更環保的方向發展，助力工業領域實現超低排放目標。大氣污染還會影響氣候，導致全球氣候變暖、極端天氣事件增多。江蘇省 水環境污染治理工程運營

生物質鍋爐燃燒產生的熱量通過三種方式傳遞給工質（水或導熱油）：1.輻射傳熱高溫火焰和爐墻通過電磁波輻射熱量至水冷壁管，使管內工質吸熱汽化。2.對流傳熱煙氣流動過程中，與鍋爐受熱面（如過熱器、省煤器）發生對流換熱，進一步提升工質溫度。 3.導熱傳熱爐排、爐墻等固體部件通過熱傳導將熱量傳遞至工質側。根據應用場景不同，生物質鍋爐可分為蒸汽鍋爐和熱水鍋爐：1.蒸汽鍋爐流程給水預熱：冷水經省煤器吸收煙氣余熱，溫度升至100-150℃后進入鍋筒。汽水分離：鍋筒內汽水混合物通過分離器分離，蒸汽進入過熱器進一步加熱（可選），干飽和蒸汽輸出至用熱設備。排污與補水：定期排出鍋筒內雜質，補充軟化水維持水位穩定。2.熱水鍋爐流程強制循環：通過循環泵使水在鍋爐與換熱器間流動，持續吸收熱量并輸出高溫熱水（通常90-110℃）。定壓控制：采用膨脹水箱或定壓泵維持系統壓力穩定，防止汽化。浙江省鍋爐環境污染治理保養土壤污染修復技術突破包括物理化學修復，生物修復，阻隔技術。

大氣污染是指人類活動或自然過程向大氣中排放的污染物超過環境容量，導致空氣質量惡化，危害生態系統與人類健康的現象。當前，全球90%以上人口生活在PM2.5超標的環境中，世界衛生組織（WHO）數據顯示，空氣污染每年導致約700萬人過早死亡，成為僅次于疾病的全球第二大健康風險因素。主要污染物與來源顆粒物（PM2.5/PM10）來源：工業排放、燃煤發電、機動車尾氣、揚塵、生物質燃燒。危害：可深入肺泡，引發咳嗽、肺重癥，并增加心血管疾病風險。氣態污染物二氧化硫（SO?）：燃煤電廠、有色金屬冶煉，導致酸雨與呼吸道炎癥。氮氧化物（NOx）：機動車尾氣、火力發電，參與光化學煙霧與臭氧生成。揮發性有機物（VOCs）：化工、油漆、汽車尾氣，與NOx反應生成PM2.5前體物。溫室氣體二氧化碳（CO?）、甲烷（CH?）等加劇全球變暖，引發極端氣候事件。

SCR選擇性催化還原脫硝的：優點缺點脫硝效率高（80%-95%），滿足超低排放標準（如NOx≤50mg/m3）。初始投資及運行成本高（催化劑昂貴，需定期更換）。選擇性好，副反應少，二次污染低。催化劑易中毒（粉塵、重金屬）或堵塞，需定期維護。適應性強，可應用于燃煤電廠、水泥窯、玻璃窯等多行業。系統復雜，占用空間大，對安裝位置要求高。與SNCR結合（混合工藝）可降低成本，提升效率。氨逃逸需嚴格控制，否則可能形成銨鹽堵塞設備。促進可持續發展：通過環保治理，推動經濟社會發展與環境保護相協調，實現綠色、低碳、循環發展。

燃煤鍋爐有多種分類方式。按燃燒方式可分為層燃爐、室燃爐、旋風爐和沸騰燃燒爐。層燃爐適用于中小容量鍋爐，但燃燒不完都率較低；室燃爐能燃燒各種煤且燃燒較完全，適用于大、中型及特大型鍋爐；旋風爐爐膛容積熱強度高，但適用煤種受限；沸騰燃燒爐則適用于燃用粗煤粉。此外，燃煤鍋爐還可按除渣方式和結構安裝方式進行分類。燃煤鍋爐具有一些明顯的優勢。首先，其燃料成本較低，且燃料易儲存，對燃料品質要求較低。其次，燃煤鍋爐是一種成熟的產品，應用可靠性高，穩定性好。然而，燃煤鍋爐也存在一些缺點。其污染嚴重，排放的粉塵、二氧化硫等有害氣體遠超出前沿的鍋爐排放標準。此外，燃煤鍋爐需要爐排及除灰渣設備，導致結構復雜，自動化程度低，負荷調節性能差，運行管理難度大。鋼鐵廠超低排放改造工程的實施，標志著工業煙氣治理進入“近零排放”新階段。安徽省 工業鍋爐環境污染治理項目管理

設計雙層保溫結構的煙道系統，外層添加氣凝膠保溫材料，減少散熱損失。江蘇省 水環境污染治理工程運營

濕法脫硫的優點1. 脫硫效率高，適應性強有力率優勢：脫硫效率可達95%以上，部分技術（如雙堿法）甚至超過99%，尤其適用于高硫煤（硫含量>3%）的煙氣治理。適應場景：大范圍用于大型電站鍋爐（如300MW及以上機組）及工業鍋爐，滿足超低排放要求（SO?≤35mg/m3）。2. 技術成熟，可靠性高應用歷史：濕法脫硫技術自20世紀70年代起大規模應用，技術體系完善，設備標準化程度高。運維經驗：全球范圍內積累了大量運行數據，故障率低，維護流程標準化。3. 副產物資源化潛力大石膏利用：副產物石膏可用于建材（如水泥添加劑、石膏板原料），實現硫資源循環利用。案例：國電肇慶熱電有限公司采用白泥（造紙廢渣）作為脫硫劑，年消納固廢6.5萬噸，副產石膏用于水泥生產。4. 政策支持與經濟性政策傾斜：國家鼓勵副產物資源化，如《資源綜合利用產品和勞務增值稅優惠目錄》對石膏產品給予稅收減免。成本優勢：雖然初期投資較高（約150-200元/kW），但運行成本可通過副產物銷售部分抵消（如石膏售價約50-100元/噸）。江蘇省 水環境污染治理工程運營