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化學膨脹螺絲使用方法
化學膨脹螺絲（化學錨栓）的使用方法需遵循標準化流程，確保錨固可靠性與安全性。以下是分步操作指南及關鍵要點：
1. 施工前準備
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工具與材料：
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電錘（配鉆頭，直徑比螺栓大2-4mm）
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清孔刷/氣泵（清理孔內粉塵）
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膠粘劑注射qiang（配混合管）
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化學錨栓套裝（螺栓+膠管）
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基材檢測：
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確認混凝土強度≥C20（低強度基材需加固）
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檢查孔位無鋼筋/預埋件矛盾（使用金屬探測儀）
2. 鉆孔與清孔
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步驟：
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刷洗孔壁3次（尼龍刷直徑比孔小1mm）
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氣泵吹掃（壓力≥0.6MPa，直至無粉塵溢出）
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酒精擦拭孔口（去除油污）
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鉆頭直徑：螺栓公稱直徑+2~4mm（例：M12螺栓用Φ14鉆頭）
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深度：≥螺栓長度+10mm（預留膠體空間）
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定位：標記孔位，確保與負載方向垂直（偏差≤2°）。
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鉆孔：
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清孔：
3. 膠粘劑注入與螺栓安裝
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膠體選擇：
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環氧樹脂（通用性強）、乙烯基酯（快固型）、聚酯樹脂（低成本）
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操作要點：
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順時針旋轉插入，速度≤5r/s（排出空氣）
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螺栓外露長度=螺母厚度+2倍絲牙（確保鎖緊空間）
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從孔底開始緩慢退qiang，填充量≥孔深2/3（避免氣泡）
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低溫環境（＜10℃）需預熱膠管至20℃。
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膠管裝入注射qiang：剪切混合管前端20mm，確保膠體混合均勻。
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注膠：
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插入螺栓：
4. 固化與負載
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固化階段管理：
階段 時間（20℃） 操作限制 凝膠期 5-15分鐘 禁止觸碰或施加任何載荷 初步固化 30-60分鐘 可承受自重及輕微振動 完全固化 4-24小時 達設計載荷（依膠體類型）
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加速固化方法：
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局部加熱（25-30℃）縮短時間50%
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使用快固型膠體（如Fischer UBS 15分鐘初步固化）
5. 質量檢測與驗收
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外觀檢查：
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膠體溢出孔口（表明填充飽滿）
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螺栓垂直度偏差≤1°
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拉拔測試：
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抽檢率≥5%，測試力=設計載荷的1.5倍
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持荷時間≥2分鐘，位移量≤0.2mm
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記錄存檔：
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施工日志（含環境溫濕度、膠體批號）
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拉拔測試報告（簽字確認）
6. 特殊場景處理
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低溫施工：
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基材預熱至10℃以上（電熱毯包裹）
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使用抗凍型膠體（如Hilti HVU-S）
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潮濕環境：
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孔內噴涂防潮劑（如鋅粉涂料）
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選用濕固化膠體（如Ramset Red Head）
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動態載荷：
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增加膠體填充量至孔深90%
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螺栓外露段加裝彈簧墊圈
遵循上述流程可確保化學膨脹螺絲的錨固性能達到設計要求，避免因操作不當導致的失效風險。
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