10.9級螺絲是什么材質的鋼材

來源：發(fā)布時間：2025-10-30

10.9級螺絲作為gaoqiang度緊固件，其抗拉強度≥1040MPa、屈服強度≥940MPa，廣泛應用于橋梁、風電、汽車等高載荷場景。其材質選擇與工藝處理直接影響斷裂風險，主要結論如下：

一、10.9級螺絲的常用材質

10.9級螺絲多采用合金結構鋼，通過調質處理（淬火+高溫回火）優(yōu)化強韌性平衡。常見材質包括：

40Cr：中碳合金鋼，淬透性良好，適用于中小規(guī)格螺栓，成本較低。
42CrMo：gaoqiang度合金鋼，具有更高的抗疲勞性和耐熱性，適用于大規(guī)格或高溫環(huán)境。
35CrMo：中碳低合金鋼，綜合性能優(yōu)異，適用于承受交變應力的場景。
SCM435/SCM440（日標）：相當于國內42CrMo，常用于汽車緊固件，需控制全脫碳層深度≤0.015mm。
ML40Cr（冷鐓鋼）：適用于冷鐓成型工藝，需通過回火處理消除內應力。

材質選擇原則：

規(guī)格≤M12時，優(yōu)先選用40Cr，兼顧強度與成本。
規(guī)格＞M12或振動場景，選用42CrMo/35CrMo，避免超負荷斷裂。
腐蝕環(huán)境需選用耐蝕材質（如316不銹鋼）或鍍鋅、達克羅涂層螺絲。

二、斷裂風險的主要因素

材質與工藝缺陷

熱處理不當：淬火溫度偏差或回火不足會導致晶粒粗大、韌性不足，易引發(fā)脆性斷裂。
表面缺陷：裂紋、劃痕或脫碳層會成為應力集中點，降低疲勞壽命。

超負荷使用

預緊力過大：安裝扭矩超過標準值（如M12螺絲扭矩超70N·m），或重復拆裝導致螺紋磨損，可能引發(fā)靜載斷裂。
動態(tài)載荷超限：在交變應力（如振動、沖擊）作用下，螺絲頭部與螺桿過渡處易產生疲勞裂紋，至終斷裂。

環(huán)境腐蝕

在化工、海洋等腐蝕性環(huán)境中，若未選用耐蝕材質或防護涂層失效，螺絲會因腐蝕減薄而斷裂。

三、降低斷裂風險的實踐策略

嚴控材質與工藝

選用符合標準（如GB/T 3098.1）的合金鋼，確保全脫碳層深度≤0.015mm。
通過調質處理優(yōu)化強韌性平衡，避免回火不足或過熱。

規(guī)范安裝與使用

扭矩控制：使用高精度扭矩扳手（定期校準），按標準值安裝（如M12螺絲扭矩60-70N·m）。
防松措施：對振動場景采用雙螺母、彈簧墊圈或螺紋鎖固膠，防止松動導致載荷集中。
定期檢查：對關鍵部位螺絲進行無損檢測（如磁粉探傷），及時更換磨損或腐蝕件。

環(huán)境適配

腐蝕環(huán)境中選用耐蝕材質（如316不銹鋼）或鍍鋅、達克羅涂層螺絲。
高溫場景選用耐熱鋼（如25Cr2MoV），低溫場景避免冷脆風險。

四、10.9級螺絲的典型應用場景

gaoqiang度連接：橋梁鋼構、風電塔筒、重型機械主梁等需承受巨大拉力的部位。
抗振動場景：汽車發(fā)動機、礦山設備、軌道交通等動態(tài)載荷環(huán)境。
關鍵anquanbu件：醫(yī)療器械、航空航天結構件等對可靠性要求極高的領域。

結論：10.9級螺絲本身具備gaoqiang度和抗疲勞性能，在正確選材、規(guī)范安裝和合理維護下不易斷裂。但若存在材質缺陷、超負荷使用或環(huán)境腐蝕等問題，斷裂風險會明顯增加。因此，選擇優(yōu)異供應商、嚴格遵循使用規(guī)范是保障安全的關鍵。

錦瑞公司簡介

錦瑞公司成立于1997年，工廠位于江蘇省南通市海安高新區(qū)，占地3萬多平方米，投資超1億元，年產量2萬余噸，業(yè)務覆蓋全球60多個國家和地區(qū)。公司以"開拓創(chuàng)新，追求優(yōu)異"為理念，引進國際先進生產及檢測設備，設立獨自研發(fā)中心，專業(yè)生產符合GB、DIN、ASTM、ISO、JIS等多國標準的精良緊固件以及多種非標定制件，產品廣泛應用于汽車、機械制造、石油、化工、風力發(fā)電、醫(yī)療等領域。公司先后通過ISO9001質量管理體系認證、IATF16949汽車行業(yè)認證，產品由中國人民財產保險股份有限公司承保全球責任險。我們堅持"質量為本、科技興企、用戶至上"的服務宗旨，致力于成為客戶信賴的長期合作伙伴。

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