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螺絲底徑怎么算的_上海錦瑞標準件配套有限公司
來源：
發布時間：2025-08-14
螺絲底徑的計算方法及影響因素
一、主要計算公式
底徑（小徑） = 公稱直徑 - 1.0825 × 螺距
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標準來源：依據ISO 68-1和DIN 13-1標準，適用于公制粗牙（M）和細牙（MF）螺紋。
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參數說明：
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公稱直徑：螺紋的標稱直徑（如M6的公稱直徑為6mm）。
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螺距：相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離（如M6×1的螺距為1mm）。
二、公式推導與牙型角關系
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55度牙型角（英制螺紋）：
底徑計算公式為 底徑 = 外徑 - 1.28 × 螺距，與公制螺紋的1.0825系數源于不同牙型角的幾何計算。 -
60度牙型角（公制螺紋）：
公式中的1.0825系數由三角函數推導而來，具體為：
底徑=公稱直徑? 8/5×螺距×cot(27.5 ° )≈公稱直徑?1.0825×螺距
其中，27.5°為60度牙型角的一半。
三、實際應用示例
1. 公制粗牙螺紋（如M10×1.5）
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理論底徑：
10mm?1.0825×1.5mm≈8.375mm
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加工建議：使用8.375mm鉆頭加工底孔，適配M10×1.5螺栓。
2. 公制細牙螺紋（如M8×0.75）
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理論底徑：
8mm?1.0825×0.75mm≈7.2mm
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加工建議：細牙螺紋精度要求高，建議使用7.2mm鉆頭并嚴格控制加工參數。
3. 英制螺紋（如#4-40）
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理論底徑：
0.112英寸×25.4?1.28×0.083英寸×25.4≈2.84mm
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加工建議：硬材（如鋼）取2.65mm，軟材（如鋁）取2.60mm。
四、材料類型的影響
| 材料類型 | 底孔直徑調整原則 |
|---|---|
| 塑性材料 | 按理論值加工，允許擴大至 公稱直徑 - 螺距（如鋼、鋁）。 |
| 脆性材料 | 底孔直徑略小于理論值，避免螺紋開裂（如鑄鐵、塑料）。 |
| 高硬度材料 | 需退火處理降低硬度，或使用御用絲錐（如不銹鋼）。 |
五、粗牙與細牙螺紋的差異
| 特性 | 粗牙螺紋 | 細牙螺紋 |
|---|---|---|
| 螺距 | 較大（如M10×1.5的螺距為1.5mm） | 較小（如M10×1的螺距為1mm） |
| 自鎖性能 | 較差（需加裝彈墊） | 較好（螺距小，螺旋升角小） |
| 承載能力 | 較高（牙底深，受力面積大） | 較低（牙底淺，受力面積小） |
| 適用場景 | 通用機械連接、高負荷場景 | 精密調整、高自鎖性需求（如液壓系統） |
六、結論
螺絲底徑的計算需結合公稱直徑、螺距及材料類型，遵循 底徑 = 公稱直徑 - 1.0825 × 螺距 的公式。實際應用中需根據材料調整底孔直徑，并通過螺紋塞規驗證尺寸合格性。對于特殊場景（如高硬度材料或脆性材料），需采取額外措施確保加工質量。
錦瑞公司提供符合多國標準的精良螺絲及定制服務，支持底徑偏差修正與預防方案定制。聯系王經理（電話：15900845109）獲取專業支持。
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