螺絲底徑尺寸規(guī)格_上海錦瑞標(biāo)準(zhǔn)件配套有限公司

來源：發(fā)布時(shí)間：2025-08-14

螺絲底徑尺寸規(guī)格及選型指南

一、公制螺紋底徑尺寸

1. 計(jì)算公式

底徑（小徑） = 公稱直徑 - 1.0825 × 螺距

標(biāo)準(zhǔn)來源：依據(jù)ISO 68-1和DIN 13-1標(biāo)準(zhǔn)，適用于公制粗牙（M）和細(xì)牙（MF）螺紋。
參數(shù)說明：

公稱直徑：螺紋的標(biāo)稱直徑（如M6的公稱直徑為6mm）。
螺距：相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離（如M6×1的螺距為1mm）。

2. 常見規(guī)格底徑表

公稱直徑	螺距	理論底徑（mm）	實(shí)際加工建議（mm）
M3	0.5	2.459	2.5（塑性材料）
M4	0.7	3.242	3.2（脆性材料）
M5	0.8	4.178	4.2（塑性材料）
M6	1.0	4.9175	5.0（通用）
M8	1.25	6.6475	6.7（塑性材料）
M10	1.5	8.375	8.5（脆性材料）
M12	1.75	10.1025	10.2（通用）

3. 特殊場(chǎng)景調(diào)整

塑性材料（如鋼、鋁）：
底孔直徑可按理論值加工，允許輕微擴(kuò)大至公稱直徑 - 螺距（如M6×1的底孔可擴(kuò)大至5mm）。
脆性材料（如鑄鐵、塑料）：
建議底孔直徑略小于理論值，避免螺紋開裂（如M6×1的底孔可加工至4.8mm）。

二、英制螺紋底徑尺寸

1. 常見規(guī)格底徑表（英寸換算為公制）

英制規(guī)格	底徑（英寸）	底徑（公制，mm）	加工建議
#4-40	0.112	2.84	硬材2.65mm，軟材2.60mm
#6-32	0.138	3.50	硬材3.75mm，軟材3.70mm
#8-32	0.164	4.17	硬材5.10mm，軟材5.00mm
#10-24	0.190	4.83	硬材6.60mm，軟材6.50mm

2. 注意事項(xiàng)

英制螺紋底徑需根據(jù)材料硬度調(diào)整，硬材（如鋼）取較小值，軟材（如鋁）取較大值。
加工時(shí)需使用切削液，并控制切削速度，避免螺紋損壞。

三、材料類型對(duì)底徑的影響

材料類型	底孔直徑調(diào)整原則
塑性材料	按理論值加工，允許擴(kuò)大至公稱直徑 - 螺距（如鋼、鋁）。
脆性材料	底孔直徑略小于理論值，避免螺紋開裂（如鑄鐵、塑料）。
高硬度材料	需退火處理降低硬度，或使用御用絲錐（如不銹鋼）。

四、操作規(guī)范與驗(yàn)證

1. 加工步驟

鉆孔：

使用計(jì)算出的底孔直徑鉆頭加工（如M6×1用5mm鉆頭）。
脆性材料建議分兩步鉆孔：先鉆小徑，再擴(kuò)至目標(biāo)尺寸。

攻絲：

使用對(duì)應(yīng)規(guī)格的絲錐（如M6×1用6mm絲錐）。
涂切削液（如二硫化鉬）降低摩擦，控制切削速度。

檢測(cè)：

用螺紋塞規(guī)驗(yàn)證底徑：通規(guī)（GO）應(yīng)順利旋入，止規(guī)（NO GO）在3圈內(nèi)止住。

2. 誤差控制

孔徑偏小（<理論值）：
可能導(dǎo)致螺絲旋入困難或卡斷絲錐，需重新鉆孔。
孔徑偏大（>理論值+0.2mm）：
螺紋嚙合長(zhǎng)度不足，降低連接強(qiáng)度，建議調(diào)整螺絲規(guī)格或使用補(bǔ)償措施（如加裝墊圈）。

五、結(jié)論

螺絲底徑的尺寸規(guī)格需結(jié)合公稱直徑、螺距及材料類型，遵循底徑 = 公稱直徑 - 1.0825 × 螺距的公式計(jì)算。實(shí)際應(yīng)用中需根據(jù)材料調(diào)整底孔直徑，并通過螺紋塞規(guī)驗(yàn)證尺寸合格性。對(duì)于特殊場(chǎng)景（如高硬度材料或脆性材料），需采取額外措施確保加工質(zhì)量。

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