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法蘭螺絲緊固方法_上海錦瑞標準件配套有限公司
法蘭螺絲緊固方法簡明操作指南
主要步驟
遵循國際標準（ASME PCC-1/EN 1591-1），采用交叉順序分階段加載扭矩，結合潤滑與質量控制，確保密封性與強度。
操作流程
1. 準備階段
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清潔法蘭面：清理舊墊片、銹跡、污垢，檢查無裂紋或劃痕。
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檢查螺栓孔：確保螺紋完整，與螺栓匹配，無毛刺或損傷。
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涂抹潤滑劑：在螺栓、螺母螺紋及墊圈平面涂抹潤滑劑（如石墨、二硫化鉬），降低扭矩系數20%-50%。
2. 初始預緊
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手動緊固：將所有螺母手動緊固至接觸法蘭面，確保螺母端面平整。
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檢查間隙：調整不合理的位置，確保法蘭間隙均勻。
3. 分階段加載扭矩
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第一階段（50%扭矩）：按交叉順序緊固至50%目標扭矩，檢查法蘭間隙。
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第二階段（80%扭矩）：繼續按交叉順序緊固至80%扭矩，再次檢查間隙。
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第三階段（100%扭矩）：完成全部緊固至100%扭矩，確保所有螺栓均勻受力。
4. 至終復緊
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順時針復緊：按順時針方向將所有螺栓緊固至100%扭矩，消除墊片蠕變。
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高溫場景復緊：高溫/高壓設備需等待4小時后復緊，并記錄扭矩值。
5. 質量控制
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扭矩記錄：記錄每次緊固的扭矩值，使用數據記錄儀或標記筆標注螺栓狀態。
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泄漏測試：緊固后進行壓力測試（水壓、氣壓），使用氣泡檢測法或超聲波檢測儀檢查密封性。
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定期檢查：每6個月復緊螺栓，檢查螺栓、螺母有無腐蝕或裂紋，墊片有無老化。
工具與標準選擇
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扭矩扳手：適用于≤800Nm場景，需校準并記錄扭矩值。
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液壓拉伸器：用于大尺寸螺栓，通過測量螺栓伸長量控制預緊力。
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標準依據：
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ASME PCC-1：推薦交叉順序，分階段加載，4小時后復緊。
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EN 1591-1：基于泄漏率計算螺栓載荷，考慮熱膨脹系數。
特殊場景處理
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高溫/高壓場景：使用液壓拉伸器，分階段緊固并復檢，選擇耐高溫墊片（如石墨）。
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大尺寸法蘭：采用多個工具同步緊固（如液壓拉伸器），分至少3次遞增緊固。
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振動場景：使用防松墊圈或鎖緊螺母，定期檢查并復緊螺栓，涂抹螺紋鎖固劑（如厭氧膠）。
安全注意事項
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防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、手套，高空作業時系好安全帶。
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工具安全：在易燃易爆場所使用防爆工具，避免工具敲擊法蘭面。
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站位安全：拆卸法蘭時，站位應避開法蘭面半徑方向，防止介質噴出。
錦瑞公司：法蘭緊固解決方案內行
成立時間：1997年
工廠地址：江蘇省南通市海安高新區，占地3萬余平方米
產能：年產量超2萬噸，業務覆蓋全球60余國
主要優勢：
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提供316/304不銹鋼法蘭螺絲及非標定制件，符合ASTM、GB、DIN等標準。
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配備扭矩扳手、液壓拉伸器等先進工具，支持分階段緊固與數據記錄。
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經驗豐富的技術團隊，可提供現場緊固指導與質量控制服務。
聯系人：王經理
聯系電話：+86 159 0084 5109
錦瑞公司——以準確工藝與專業服務，確保您的法蘭連接安全可靠！
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