吹塑工藝和注塑工藝有什么區別?
注塑 :一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備,注塑成型是通過注塑機和模具來實現的。
吹塑: 也稱中空吹塑,是一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態),置于對開模中,閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經冷卻脫模,即得到各種中空制品。
1、從結構上來講,吹塑的只能用于結構簡單的產品制作。
2、質感區別:吹塑制品為空心,顏色多為黑色,因為黑色可以掩蓋吹塑工藝造成的毛刺與表面不平整等缺點 ,因吹塑制口是空心的,所以份量較輕,這點,實體店一拎大家就感覺得出來了。注塑制品表面光滑,質感比吹塑制品更好,相地柔韌性和抗壓性比吹塑更好,當然,成本也高,售價也就比吹塑制品高一些了
吹塑產品都是中空的;注塑因為有注塑口,所以成型后的產品會多出一小快不要的部分,會有道工序把它剪掉,不過如果仔細觀察還是可以發現的;
注射成型(注塑)是使熱塑性或熱固性模塑料先在加熱料筒中均勻塑化,而后由柱塞或移動螺桿推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。
注射成型幾乎適用于所有的熱塑性塑料。近年來,注射成型也成功地用于成型某些熱固性塑料。注射成型的成型周期短(幾秒到幾分鐘),成型制品質量可由幾克到幾十千克,能一次成型外形復雜、尺寸精確、帶有金屬或非金屬嵌件的模塑品。因此,該方法適應性強,生產效率高。
吹塑成型:借氣體壓力使閉合在模具中的熱型坯吹脹成為中空制品,或管型坯無模吹脹成管膜的一種方法。該方法主要用于各種包裝容器和管式膜的制造。
(1)注射吹塑成型:系用注射成型法先將塑料制成有底型坯,接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。
(2)擠出吹塑成型:系用擠出法先將塑料制成有底型坯,接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。
(3)拉伸吹塑成型:拉伸吹塑成型是雙軸定向拉伸的一種吹塑成型,其方法是先將型還進行縱向拉伸,然后用壓縮空氣進行吹脹達到橫向拉伸。拉伸吹塑成型可使制品的透明性、沖擊強度、表面硬度和剛性有很大的提高,適用于聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PETP)的吹塑成型。
(4)吹塑薄膜法:成型熱塑性薄膜的一種方法。系用擠出法先將塑料擠成管,而后借助向管內吹入的空氣使其連續膨脹到一定尺寸的管式膜,冷卻后折疊卷繞成雙層平膜。
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