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設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，采購(gòu)，銷(xiāo)售人員都應(yīng)了解的常識(shí)
鈑金機(jī)箱、機(jī)柜生產(chǎn)制造過(guò)程中，數(shù)控沖床（通常指數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，NCT）是一種非常重要且功能靈活的加工設(shè)備。它主要通過(guò)編程控制，利用一系列安裝在轉(zhuǎn)塔上的模具，對(duì)金屬板料進(jìn)行高速、精確的沖壓加工。
以下是我公司(沃可倚)在生產(chǎn)機(jī)箱機(jī)柜過(guò)程中，數(shù)控沖床能夠完成的主要工藝，現(xiàn)將它們分為幾大類(lèi)，便于大家理解：
一、主要基礎(chǔ)工藝
1. 沖孔/落料
描述：這是比較基礎(chǔ)、較常用的功能。通過(guò)在板料上沖出所需形狀和尺寸的孔洞來(lái)完成任務(wù)。孔可以是圓形、方形、矩形、橢圓形或任何由模具形狀決定的異形孔。
應(yīng)用：機(jī)箱機(jī)柜的通風(fēng)孔、線(xiàn)纜過(guò)孔、安裝孔等。
2. 淺拉深
描述：使用特殊的拉深模具，將板料沖壓成凹坑或凸起的形狀。數(shù)控沖床通常用于較淺的拉深，如加強(qiáng)筋、沉孔、導(dǎo)流槽等。
應(yīng)用：增加板材剛性的加強(qiáng)筋、安裝螺絲的沉孔（如鉚螺母孔）、設(shè)備面板上的標(biāo)識(shí)等。
二、復(fù)雜輪廓加工
1. 輪廓切割/外形沖切
描述：通過(guò)使用小尺寸的矩形或方形模具，通過(guò)步?jīng)_的方式，沿著編程路徑連續(xù)沖壓，從而切割出零件的整個(gè)外形。這種方式可以加工出尺寸遠(yuǎn)大于模具本身的大型零件和復(fù)雜輪廓。
應(yīng)用：幾乎所有非矩形板件的外形切割，包括復(fù)雜的機(jī)架、面板、裝飾件等。
三、特殊成型工藝
數(shù)控沖床配備專(zhuān)門(mén)的成型模具，可以在不切除材料的情況下改變板材的局部形狀。
1. 翻孔/抽孔
描述：在預(yù)先沖好的孔邊緣，將材料拉伸形成一圈凸起的豎邊。
應(yīng)用：提高螺紋連接的強(qiáng)度（如翻孔攻絲）、作為定位孔或?qū)蚩住?/span>
2. 壓筋/壓槽
描述：在板材上壓制出凸起或凹陷的線(xiàn)條，主要用于增加結(jié)構(gòu)剛度，同時(shí)也起到裝飾作用。
應(yīng)用：電控柜門(mén)板、電梯壁板等大面積薄板件的加強(qiáng)。
3. 百葉窗
描述：一次性沖出條狀的開(kāi)口，同時(shí)將切口處的材料向下或向上拉伸形成格柵。用于通風(fēng)和防塵。
應(yīng)用：各種電器柜、通信設(shè)備的散熱通風(fēng)口。
4. 沉孔
描述：為螺絲頭或螺母創(chuàng)造一個(gè)錐形的沉頭座，使其表面與板材平齊或低于板材表面。
應(yīng)用：需要平面安裝的連接部位。
5. 橋式成型
描述：沖切出一條狀的開(kāi)口，但保留中間部分，形成一座“橋”。這個(gè)保留的部分可以用于走線(xiàn)或通風(fēng)，同時(shí)能防止大的物體通過(guò)。
應(yīng)用：機(jī)箱內(nèi)部的線(xiàn)纜管理、通風(fēng)隔斷。
四、半切/壓線(xiàn)
1. 半切
描述：使用特殊深度的模具，只沖切透板材厚度的1/3到1/2，而不切穿。常用于創(chuàng)建折彎線(xiàn)或鉸鏈。
應(yīng)用：在折彎前預(yù)壓折彎線(xiàn)，使折彎更精細(xì)；制作門(mén)板的內(nèi)置鉸鏈。
五、自動(dòng)化與高效工藝
1. 自動(dòng)再定位
描述：當(dāng)加工零件的尺寸超過(guò)機(jī)床工作臺(tái)一次裝夾的行程時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)夾持板材進(jìn)行移動(dòng)，變換加工基準(zhǔn)點(diǎn)，從而完成超大尺寸板材的加工。
應(yīng)用：加工長(zhǎng)度遠(yuǎn)超機(jī)床臺(tái)面尺寸的鈑金件。
總結(jié)與優(yōu)勢(shì)
數(shù)控沖床的主要優(yōu)勢(shì)在于其高柔性化和高效率：
柔性化：通過(guò)更換轉(zhuǎn)塔上的模具和修改程序，可以快速切換生產(chǎn)不同的零件，非常適合中小批量、多品種的生產(chǎn)模式。
高效率：對(duì)于多孔、形狀復(fù)雜的鈑金件，其加工速度遠(yuǎn)快于激光切割。特別是使用多模具自動(dòng)切換和集群加工（將多個(gè)相同零件排在一塊大板上同時(shí)加工）時(shí)，效率極高。
復(fù)合化：一臺(tái)設(shè)備可以一次性完成沖孔、成型、壓筋、切邊等多種工序，減少了二次裝夾和周轉(zhuǎn)時(shí)間。
局限性：
輪廓切割的斷面質(zhì)量（粗糙度）不如激光切割。
模具尺寸限制了它能一次性沖壓的比較大孔形尺寸（步?jīng)_可以彌補(bǔ)）。
對(duì)于非常厚的板材（如>6.0mm），其能力會(huì)受到限制。
總而言之，數(shù)控沖床是現(xiàn)代鈑金車(chē)間不可或缺的“多面手”，從簡(jiǎn)單的打孔到復(fù)雜的成型，它都能出色地完成任務(wù)。
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