Ni60A合金粉末：提升工模具耐磨性與壽命的工程解決方案

來源：發布時間：2025-11-04

在沖壓、注塑、壓鑄等現代制造工藝中，模具的耐久性直接決定了生產線的運行效率、成本控制與產品質量穩定性。面對磨損帶來的頻繁停機、維修與報廢問題，行業正不斷尋求更先進的表面工程技術。湖南博厚新材料有限公司生產的Ni60A鎳鉻硼硅合金粉末，作為一種成熟可靠的表面強化材料，通過其綜合性能，為工模具的延壽與性能提升提供了行之有效的應用路徑。

一、性能：以材料科技應對磨損挑戰

Ni60A的價值根植于其三項關鍵性能：

1、耐磨性與高硬度

其涂層硬度高達59-61 HRC，能夠為模具型腔、沖頭、刃口等關鍵部位提供堅實的保護層。該涂層能有效抵御塑料玻纖、金屬熔料的沖刷磨損及冷熱疲勞，從而將模具壽命延長數倍，保障批量生產的穩定性。

2、優異的表面性能與低摩擦系數

噴焊或激光熔覆后的Ni60A涂層表面光潔度極高，這不僅直接提升了注塑或壓鑄產品的表面質量，更能降低脫模阻力。其結果是脫模更為順暢，減少了脫模劑的使用量，降低了產品污染風險，同時提高了生產節拍與效率。

3、修復再制造能力

對于價格高昂的大型模具或結構復雜的精密模具，因局部磨損或損傷而整體報廢無疑是巨大的浪費。采用Ni60A進行局部修復，可以恢復尺寸公差，并同步賦予修復區域更勝從前的耐磨性能。這種“修舊利新”的模式，成本遠低于新制模具，是實現降本增效的明智選擇。

二、專業應用場景指南

Ni60A的應用極具針對性，主要覆蓋以下場景：

型腔模具（注塑/壓鑄模）：重點應用于型腔、型芯、澆口套、流道及頂桿等承受持續磨損與腐蝕的部件。

沖裁模具（沖壓模）：適用于強化沖頭、凹模刃口，有效抵抗薄板材料的剪切磨損，防止刃口鈍化。