在技術研發投入方面,科力邇始終將聚結除油器相關技術的研發作為重點,每年投入的研發費用占公司營收的 10% 以上,遠超行業平均水平。公司研發團隊由國家 “****” ****領銜,匯聚了多名環保工程、材料科學、機械設計等領域的專業人才,形成了從技術研發、產品設計到現場測試的完整研發體系。為提升聚結除油器的性能,研發團隊與國內多所高校、科研機構開展合作,共同研究新型聚結材料、優化設備結構設計。例如,與某高校材料學院合作研發的新型納米涂層聚結填料,可進一步提升對微小油滴的吸附能力,使設備處理效率再提升 5%-8%;與科研機構合作開發的數值模擬軟件,能精細模擬污水在設備內的流動狀態與油滴聚結過程,為設備結構優化提供數據支持,減少研發周期與成本。持續的研發投入與技術合作,確保科力邇的聚結除油器始終保持技術**,滿足不斷變化的市場需求。聚結式壓力除油器技術特點為耐高溫材質;優勢是直接處理熱源廢水,無需冷卻預處理。上海壓力聚結除油器工廠

在可持續發展方面,科力邇的聚結除油器符合節能環保的行業趨勢。隨著國家對環境保護的要求日益嚴格,工業企業對含油污水處理的標準不斷提高,聚結除油器能夠幫助企業實現污水達標排放,減少對環境的污染,同時回收的油分還可進行資源化利用,提高資源利用率,實現經濟效益與環境效益的雙贏。這與科力邇“為下一代守護‘綠水青山’”的社會責任理念相契合,也為企業的長期發展奠定了基礎。此外,科力邇與眾多**企業建立了合作關系,包括中國石化、中國石油、中國電建、東明石化等,這些合作伙伴在工業生產過程中對含油污水處理有著大量需求,聚結除油器作為科力邇的**產品之一,在合作項目中發揮了重要作用,不僅提升了合作伙伴的環保水平,也進一步擴大了科力邇在行業內的影響力,為聚結除油器的市場推廣積累了良好的口碑。廣西高效聚結除油器聚結式壓力除油器對粒徑≥30μm的油滴去除率超過90%,出水含油量可降至10ppm以下。

從行業適配性來看,科力邇的聚結除油器可應用于多種含油污水處理場景。在煉化含油污水處理中,針對常減壓電脫鹽含油污水、焦化高度乳化酸性水等不同類型的污水,聚結除油器能與CDFU、過濾器等設備配合使用,形成完整的處理工藝,有效去除污水中的油分和其他污染物;在垃圾滲濾液處理中,雖然主要處理技術為臭氧高級氧化,但對于滲濾液中可能含有的少量油分,聚結除油器也能起到輔助分離作用,提升整體處理效果;在電力行業含油廢水處理中,聚結除油器可處理變壓器油、液壓油等各類油品產生的含油廢水,保障電力設備的安全運行。在技術優勢對比方面,與傳統的油水分離設備相比,科力邇的聚結除油器具有明顯優勢。傳統設備可能存在分離效率低、對乳化油處理效果差、易堵塞等問題,而科力邇的聚結除油器通過特殊的聚結材料和結構設計,能夠有效處理乳化程度較高的含油污水,分離效率更高,且不易發生堵塞,減少了設備維護的頻率和成本。同時,該設備占地面積相對較小,便于在現有工廠或項目場地進行安裝,降低了客戶的改造成本。
從設備節能與環保效益來看,科力邇的聚結除油器在設計之初便注重節能降耗,與傳統除油設備相比,具有明顯的節能優勢。傳統除油設備常需借助高壓泵、加熱裝置等輔助設備提升處理效果,能耗較高;而科力邇的聚結除油器主要依靠重力與聚結作用實現油水分離,*需少量動力驅動污水流動,單位處理量的能耗*為傳統設備的 60%-70%。以處理量為 100 立方米每小時的設備為例,該聚結除油器每天可節約電能約 50 千瓦時,按工業用電價格計算,每年可節約電費近 2 萬元。同時,設備分離出的油分可進行回收利用,如煉化行業中分離的廢油經進一步處理后可重新作為燃料或工業原料,實現資源循環利用,既減少了危廢處置成本,也降低了石油資源浪費,符合國家 “雙碳” 發展目標與綠色低碳的行業趨勢。聚結式壓力除油器與傳統除油器相比,停留時間從90分鐘縮短至45分鐘。

在成本控制方面,科力邇通過優化生產工藝、提高生產效率、降低原材料采購成本等措施,有效控制聚結除油器的生產成本,為客戶提供性價比更高的產品。同時,公司還通過技術創新,提高設備的運行效率,降低設備的能耗和運維成本,幫助客戶進一步降低整體的污水處理成本。在環保認證方面,科力邇的聚結除油器符合國家相關的環保標準和認證要求,能夠幫助客戶的污水處理項目順利通過環保驗收。公司還積極獲取國內外相關的環保認證,提高產品的市場認可度和競爭力,為產品進入國際市場創造有利條件。聚結式壓力除油器技術特點表現為抗淤堵性強,特殊沖砂系統防止填料堵塞。上海壓力聚結除油器工廠
聚結式壓力除油器適用于石油煉化含油污水處理,耐受高溫介質環境。上海壓力聚結除油器工廠
從客戶反饋與改進迭代來看,科力邇的聚結除油器并非一成不變,而是基于客戶實際使用反饋持續優化改進。公司建立了完善的客戶反饋收集機制,通過定期回訪、現場調研、線上問卷等方式,收集客戶在設備使用過程中遇到的問題與建議。例如,部分客戶反映設備在處理高含砂量污水時,聚結填料易堵塞,需要頻繁清洗,影響設備運行效率。研發團隊針對這一問題,在設備進水端增加了旋流除砂裝置,同時優化聚結填料的排列方式,減少砂粒在填料表面的附著,有效降低了堵塞頻率,清洗周期從原來的每月一次延長至每季度一次,大幅減少了客戶的運維工作量。此外,有客戶提出希望設備操作更簡便,公司便對控制系統進行升級,簡化操作界面,增加一鍵啟停、自動清洗等功能,降低操作人員的技能要求。這種基于客戶反饋的迭代改進,讓聚結除油器更貼合實際使用需求,客戶滿意度持續提升。上海壓力聚結除油器工廠
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