什么是“斷屑槽”？它在切削中起什么作用？

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東莞京雕教育科技有限公司2025-10-30

斷屑槽是在刀具前刀面上加工出的特定形狀的溝槽，通常位于切削刃后方。它通過改變切屑流動路徑和增加額外變形，使切屑在形成過程中產生可控的卷曲和斷裂。典型結構參數包括：槽寬 (Wn)：斷屑槽的寬度，直接影響切屑卷曲半徑和變形程度。槽深 (H)：斷屑槽的深度，決定對切屑的約束程度。槽底形狀：可為直線、圓弧或組合形狀。前角 (γ?)：斷屑槽的傾斜角度，影響切屑變形量，反屑角：槽背與前刀面的夾角，控制切屑流向，斷屑槽在切削中的三大作用。1. 控制切屑形狀與斷裂，防止纏繞。斷屑槽通過強制切屑在特定位置卷曲，使其承受超過材料強度極限的彎曲應力而斷裂。這避免了長條帶狀切屑纏繞在工件、刀具或機床上，防止：劃傷已加工表面，影響精度和粗糙度損壞切削刃，導致刀具提前失效，對操作人員造成安全隱患 2. 降低切削力與溫度，提高加工效率斷屑槽通過以下機制改善切削過程：減小切削阻力：優化切屑流動，降低切削力峰值。減少熱量產生：改善散熱條件，降低切削區溫度。減振降耗：穩定切削過程，減少振動和能耗提高進給量：允許更高的切削參數，提升加工效率。 3. 延長刀具壽命，提升加工質量保護切削刃：減少切屑對刃口的沖擊和摩擦防止積屑瘤：控制切屑流動，減少材料粘附穩定加工過程：降低振動，提高尺寸精度和表面質量降低刀具磨損：減少熱變形和機械磨損，延長刀具使用壽命斷屑槽的工作原理斷屑槽通過以下機制實現切屑控制：附加變形機制：切屑流經斷屑槽時，被迫產生額外的彎曲變形，進一步冷作硬化，塑性降低，脆性增加，易于斷裂幾何約束：斷屑槽的形狀和尺寸決定了切屑的卷曲半徑，卷曲半徑越小，變形越大，越易折斷流向控制：斷屑槽的傾斜角度和形狀控制切屑流出方向，使其避開已加工表面或纏繞區域東莞京雕教育擁有自己的實體工廠，既有教學大綱案例練習，又有每日出貨訂單案例打樣練手，20年行業經驗，開設CNC數控技術班、UG編程班、北京精雕班、車銑復合班、五軸編程調機班、浮雕、吸塑、滴塑技術班等，學會為止安排工作。我們的培訓模式是產教融合的模式，現有廠地上萬平米，擁有70多臺各種數控設備，包括三菱、發那科、新代、北京精雕、車銑復合、五軸機等先進設備，讓學員能夠在實操練習中獲得更多的技能和經驗，培養真正實用的CNC數控技術人才。我們的使命是：讓更多的年輕人學到一技之長，讓更多的年輕人生活越來越幸福。