冶金行業的銅冶煉電解槽若附著硫垢,會導致電極接觸電阻增大,電解能耗增加 15%,同時影響銅的純度。傳統清洗劑需拆解電極清洗,耗時 72 小時,且易損傷電極涂層。森納斯硫垢清洗劑針對電解槽場景,研發出電極保護配方,可在不拆解電極的情況下,通過電解槽循環系統注入清洗,不損傷電極涂層。某銅業企業使用后,電解槽電極接觸電阻下降 50%,電解能耗減少 12%,單噸銅生產電費節省,且銅純度從 99.5% 提升至 99.99%,符合高純銅生產標準。同時,清洗劑可在電解過程中同步使用,無需停機,進一步減少了生產損失。此外,清洗劑廢液可回收利用于銅冶煉的浸出工序,實現資源循環,降低了環保成本。冷凝器管道里有黃色硫垢和黑色沉積垢,用什么清洗效果合適?合肥固體管道清洗劑

冶金行業廢水處理的過濾機濾布上易附著硅垢與硫酸鈣混合垢,使濾布過濾精度下降,廢水過濾后濁度超標,導致后續處理的重金屬去除效果受影響,濾布更換周期從 1 個月縮短至 15 天,增加生產成本。森納斯硅垢清洗劑中的溶解因子能快速分解二氧化硅的 Si - O 鍵,使硅垢轉化為可溶性物質,對硅酸鈣、硅酸鎂的溶解率高達 95% 以上,遠高于傳統藥劑 60% 的溶解率。使用時,將臟污濾布放入稀釋的清洗劑中浸泡,待垢體完全溶解后,用清水沖洗濾布,即可恢復濾布過濾性能。無錫固體難溶垢清洗劑價格冷凝器結垢后冷凝溫度上升怎么辦?

工業廢水處理的蒸發器中,二氧化硅與硫酸鈣易形成混合垢附著在加熱管表面,使換熱效率下降 50%,蒸發器能耗增加 40%,且傳統清洗劑無法同時去除兩種垢體,需分兩次清洗,停機時間長達 48 小時。森納斯硅垢清洗劑的一大主要優勢是 “定制化配方”,通過專業垢樣分析設備,精細檢測硅垢中二氧化硅、硅酸鈣、硫酸鈣的比例,調整清洗劑成分占比,確保針對不同混合垢場景都能高效除垢。使用前聯系森納斯獲取垢樣分析服務,確定配方后,將清洗劑按推薦濃度注入蒸發器循環系統,待垢體完全溶解剝離后,排出清洗液并清水沖洗,即可恢復蒸發器正常運行。
化妝品行業地下水凈化的反滲透設備中,二氧化硅垢會堵塞反滲透膜孔,使膜通量下降 50%,產水量減少,且反滲透膜更換成本高昂,傳統清洗劑無法有效去除硅垢,導致膜使用壽命縮短至 1 年。森納斯提供垢樣分析服務,通過專業儀器檢測化妝品行業地下水凈化設備中硅垢的成分和結構,為企業推薦適合的清洗劑型號和使用濃度,避免盲目采購造成的成本浪費。使用前將反滲透膜上的垢樣寄至森納斯,獲取分析報告和清洗方案后,按推薦濃度稀釋清洗劑,對反滲透膜進行離線清洗,浸泡后用清水沖洗,測試膜通量恢復至 80% 以上即可重新安裝使用。高鹽冷卻循環水換熱器結垢太嚴重怎么清?

鹽化工行業在鹵水蒸發、母液回收、廢液處理等環節中常因硫酸鈣結垢導致設備換熱性能下降。森納斯幾款硫酸鈣清洗劑針對不同工況開發,能在不損傷設備的前提下,徹底分解垢層。產品采用多段溶垢反應機理,先破壞結晶層鍵合,再通過絡合與分散作用將鈣離子穩定溶解,確保“清洗干凈不返垢”。其明顯賣點在于不產生二次沉淀物,清洗后系統無需再用高壓水沖洗,可直接復機。森納斯的應用案例表明,該清洗劑在鹽廠MVR系統中可將結垢厚度從2mm降低至0,清洗周期從48小時縮短至6小時。建議用量按設備體積比例添加,清洗溫度40-60℃為宜,循環2-3小時即可實現高效除垢。安全性高、操作簡便,是鹽化行業的理想選擇。化肥廠蒸發器結垢堵塞清洗用哪種藥?合肥固體管道清洗劑
離子交換器樹脂結垢堵塞,用固體清洗劑能恢復通量嗎?合肥固體管道清洗劑
蒸發器是廢水濃縮、化工溶液濃縮及鹽類結晶的重要設備,但在高濃度溶液和長時間蒸發過程中,極易形成厚重難溶垢,如硫酸鈣垢、碳酸鹽垢及復合有機無機垢。這些垢層覆蓋在換熱管和罐體內壁,導致換熱效率下降、能耗增加,嚴重時甚至堵塞管道,造成生產停滯。森納斯難溶垢清洗劑采用高效溶解和剝離技術,能夠深入垢層內部,將難溶垢破碎、分散并排出,恢復換熱管的潔凈光滑。產品安全性高,對不銹鋼、鈦材及合金管材無腐蝕作用,可在常溫或低溫下使用,降低能源消耗。針對多效蒸發器、MVR蒸發器及廢水蒸發系統,森納斯清洗劑提供定制化方案,使設備熱效率恢復,停機清洗時間縮短,同時降低人工與化學清洗成本,為企業實現高效、穩定的蒸發濃縮作業提供可靠保障。合肥固體管道清洗劑
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