為確保核電測控設備能適應核電場景的嚴苛環境，成都朗銳芯科技建立了完善的環境適應性測試與可靠性驗證體系，對設備進行多方位的性能考核。公司擁有專業的環境測試實驗室，可開展高低溫循環、濕熱、振動、沖擊、輻射等多項測試。在高低溫測試中，核電測控設備需在 - 40℃~85℃的溫度范圍內連續運行 1000 小時，且各項性能指標無明顯變化；在濕熱測試中，在溫度 40℃、相對濕度 95% 的環境下運行 500 小時，設備無銹蝕、無短路故障；在輻射測試中，設備需承受總劑量 1×10?Gy 的 γ 射線照射，照射后仍能正常工作。除了環境適應性測試，朗銳芯還對核電測控設備進行了長期可靠性試驗，通過加速壽命測試預測設...

“設備 + 服務” 的一體化模式是朗銳芯核電測控設備贏得市場的關鍵，公司依托近二十年的行業經驗，構建了覆蓋 “售前 - 售中 - 售后” 的全周期運維服務體系。在售前階段，技術團隊深入客戶現場調研，根據核電項目的工況需求（如輻射等級、測控參數類型等）定制核電測控設備方案，并提供可行性測試報告；在售中階段，安排工程師駐場指導設備安裝調試，確保設備與現有系統無縫對接，同時開展操作人員培訓，覆蓋設備操作、參數配置、基礎故障排查等內容；在售后階段，建立 7×24 小時應急響應機制，承諾 2 小時內遠程故障診斷、48 小時內現場服務，同時每季度提供設備巡檢服務，通過專業儀器檢測設備性能衰減情況，提前進行...

朗銳芯科技憑借質量的產品與服務，已與中廣核等國內主流核電企業建立了深度合作關系，核電測控設備在實際項目中的落地應用充分驗證了其技術實力。中廣核作為國內核電行業的企業，對供應鏈設備的篩選標準極為嚴格，朗銳芯的核電測控設備通過了其為期兩年的多輪測試與試用，終成功進入其關鍵供應商體系。在中廣核某核電站的反應堆冷卻系統監測項目中，核電測控設備承擔了循環水泵出口壓力、主管道溫度等 12 項關鍵參數的實時測控任務，設備集成的 1 路 RGMII/MII 接口實現了與核電站現有監控系統的無縫對接，無阻塞 17G 以太網交換能力保障了海量數據的順暢傳輸。項目運行至今，核電測控設備的參數采集誤差始終控制在 ±0...

預測性維護是提升核電設備運行可靠性、降低非計劃停機風險的關鍵，成都朗銳芯科技在核電測控設備中集成了先進的故障診斷與預測性維護功能，為核電運維提供了有力支撐。設備通過內置的振動傳感器、溫度傳感器實時監測自身關鍵部件（如 CPU、電源模塊、通信接口）的運行狀態，結合歷史故障數據與機器學習模型，可預測部件的剩余使用壽命，例如準確判斷電源模塊的老化程度，提前 6 個月發出更換預警。在故障診斷方面，設備采用多源信息融合診斷技術，通過對比分析采集到的傳感器數據、設備運行日志與標準參數庫，快速定位故障點，診斷準確率達到 95% 以上。例如當設備出現通信中斷故障時，系統可自動排查是接口模塊故障、線路問題還是協...

朗銳芯科技秉持 “從芯到系統全程服務” 的理念，為核電測控設備構建了覆蓋全生命周期的服務體系，充分滿足核電行業對設備長效運行的需求。在項目前期，公司的技術團隊會深入核電現場進行需求調研，結合堆型特點、工藝流程等因素為客戶定制核電測控設備解決方案，并提供方案驗證與原型測試服務；在設備交付階段，安排專業工程師進行現場安裝調試，確保設備與現有系統無縫對接，并對客戶運維人員開展操作與維護培訓；在設備運行階段，通過遠程監控平臺對核電測控設備的運行狀態進行實時監測，一旦發現異常可快速響應，同時提供定期上門巡檢、部件更換等維保服務；在設備升級階段，依托公司的技術迭代能力，為客戶提供軟硬件升級方案，確保核電測...

隨著智慧核電理念的深入推進，核電測控設備正從傳統的 “數據采集器” 向 “智能分析終端” 升級，成都朗銳芯科技精細把握這一趨勢，推出了融合邊緣計算能力的智能化核電測控設備。該設備在保留傳統測控功能的基礎上，新增了邊緣側數據預處理與智能分析模塊，通過內置的機器學習算法，可對采集到的反應堆運行參數進行實時異常檢測，例如提前識別冷卻管泄漏導致的溫度異常波動，相比傳統人工監控提前列0 分鐘發出預警。同時，設備支持與智慧核電云平臺的無縫對接，通過 MQTT 協議將預處理后的數據上傳至云端，實現了 “設備 - 邊緣 - 云端” 的協同管控。為適配智慧核電的無人值守需求，朗銳芯還為核電測控設備開發了遠程運維...

“設備 + 服務” 的一體化模式是朗銳芯核電測控設備贏得市場的關鍵，公司依托近二十年的行業經驗，構建了覆蓋 “售前 - 售中 - 售后” 的全周期運維服務體系。在售前階段，技術團隊深入客戶現場調研，根據核電項目的工況需求（如輻射等級、測控參數類型等）定制核電測控設備方案，并提供可行性測試報告；在售中階段，安排工程師駐場指導設備安裝調試，確保設備與現有系統無縫對接，同時開展操作人員培訓，覆蓋設備操作、參數配置、基礎故障排查等內容；在售后階段，建立 7×24 小時應急響應機制，承諾 2 小時內遠程故障診斷、48 小時內現場服務，同時每季度提供設備巡檢服務，通過專業儀器檢測設備性能衰減情況，提前進行...

在核電測控設備的硬件架構中，核心芯片的性能直接決定了設備的整體運行效率與穩定性。朗銳芯自主研發的撫琴系列以太網交換芯片，已成為其核電測控設備的關鍵硬件支撐。以撫琴 SW5396X 為例，該 16 路 SGMII 交換芯片支持 L2/L3 層國產以太網交換，集成 1 路 RGMII/MII 接口與 SPI 接口，能夠為核電測控設備提供多接口、高帶寬的數據傳輸通道，滿足設備對不同類型傳感器數據的并行采集與處理需求；而撫琴 SW8328 與 SW8328M 兩款 32G 以太網交換芯片，則憑借超高帶寬優勢，適配核電測控設備中大規模數據（如反應堆實時監控視頻流、多節點參數同步數據）的高速傳輸場景，避免...

成都朗銳芯科技秉持的 “從芯到系統全程服務” 理念，在核電測控設備的研發、交付、運維全生命周期中發揮了關鍵作用，為客戶提供了一體化的技術解決方案。核電測控設備的應用并非單一設備的交付，而是涉及核心芯片選型、軟件系統適配、硬件集成調試、后期運維升級等多個環節，任何一個環節的脫節都可能影響設備的整體性能。朗銳芯憑借在芯片、軟件、設備領域的全鏈條技術能力，實現了核電測控設備的 “一站式” 服務：在研發階段，根據客戶需求定制核心芯片（如 FPGA、嵌入式 CPU）與軟件系統，確保軟硬件的高度協同；在交付階段，提供設備集成調試服務，協助客戶完成與現有核電系統的對接；在運維階段，建立快速響應機制，通過遠程...

隨著智慧核電理念的深入推進，核電測控設備正從傳統的 “數據采集器” 向 “智能分析終端” 升級，成都朗銳芯科技精細把握這一趨勢，推出了融合邊緣計算能力的智能化核電測控設備。該設備在保留傳統測控功能的基礎上，新增了邊緣側數據預處理與智能分析模塊，通過內置的機器學習算法，可對采集到的反應堆運行參數進行實時異常檢測，例如提前識別冷卻管泄漏導致的溫度異常波動，相比傳統人工監控提前列0 分鐘發出預警。同時，設備支持與智慧核電云平臺的無縫對接，通過 MQTT 協議將預處理后的數據上傳至云端，實現了 “設備 - 邊緣 - 云端” 的協同管控。為適配智慧核電的無人值守需求，朗銳芯還為核電測控設備開發了遠程運維...

成都朗銳芯科技發展有限公司（原斯達威）自 2004 年扎根成都高新區以來，近二十年深耕數據通信與測控技術關鍵領域，憑借 “從芯到系統” 的全鏈條服務能力，在核電測控設備研發領域構建了堅實技術壁壘。作為國家高新技術企業與雙軟企業，公司不僅擁有自有操作系統及數十項軟件著作權、發明專利，更組建了一支兼具芯片設計與行業應用經驗的研發團隊，為核電測控設備的自主化研發提供了關鍵支撐。核電行業對測控設備的安全性、可靠性與實時性有著近乎苛刻的要求，朗銳芯將多年積累的 FPGA 定制技術、國產嵌入式 CPU 研發經驗融入核電測控設備設計，實現了硬件關鍵與軟件系統的深度協同。例如在設備數據采集模塊，通過自主研發的...

朗銳芯科技建立了嚴格的可靠性測試與質量管控體系，確保每一臺核電測控設備都符合核電行業的嚴苛質量要求。在研發階段，設備需經過設計評審、仿真測試、原型機測試等多輪驗證，其中可靠性測試涵蓋高低溫循環測試（-40℃~85℃，100 個循環）、濕熱測試（40℃、95% 濕度，1000 小時）、振動沖擊測試（10~2000Hz，加速度 20g）等十余項內容；在生產階段，采用自動化生產線進行元器件焊接與組裝，關鍵工序實現 100% 在線檢測，同時對每臺設備進行至少 72 小時的通電老化測試，確保設備出廠前無潛在故障；在出廠階段，為每臺核電測控設備建立的質量追溯碼，記錄元器件批次、生產流程、測試數據等信息，實...

保障運維人員安全是核電測控的重要目標，成都朗銳芯科技在核電測控設備的設計中，融入了多重輻射防護理念，為人員安全提供了額外保障。設備采用遠程控制與監測設計，運維人員可通過中控室的上位機對核電測控設備進行參數配置、數據查看與指令下發，無需進入高輻射區域進行現場操作；對于必須現場維護的情況，設備設計了便捷的快速更換模塊，運維人員可通過特定工具在 3 分鐘內完成模塊更換，縮短了在輻射區域的停留時間。此外，核電測控設備還集成了輻射劑量超標報警功能，當設備監測到周圍環境輻射劑量超過安全閾值時，立即觸發聲光報警并向中控室發送預警信息，提醒人員撤離。在設備自身的輻射防護方面，采用鉛合金屏蔽罩封裝關鍵電路，減少...

FPGA 定制開發作為成都朗銳芯科技的關鍵技術優勢，正深度賦能核電測控設備的性能升級與場景適配。核電場景的測控需求具有高度個性化特征 —— 不同堆型、不同運行階段的核電測控設備，在數據接口、采集頻率、控制邏輯等方面存在明顯差異，而 FPGA 的可編程特性恰好為這種個性化需求提供了靈活解決方案。朗銳芯的研發團隊憑借豐富的 FPGA 定制經驗，可針對核電測控設備的具體應用場景，進行硬件邏輯的定制開發：例如在反應堆水位測控中，通過 FPGA 優化數據濾波算法，提升水位參數的采集精度；在設備故障監測中，定制高速信號處理邏輯，實現故障信號的實時識別與預警。同時，FPGA 的并行處理能力大幅提升了核電測控...

成都朗銳芯科技基于多年的高可用技術積累，在核電測控設備中采用多重冗余設計，將設備的平均無故障時間（MTBF）提升至 10 萬小時以上，滿足了核電場景對設備可靠性的要求。冗余設計是提升核電測控設備可靠性的關鍵技術手段，朗銳芯從電源、核心芯片、數據傳輸三個關鍵環節構建冗余體系：電源冗余采用雙路供電設計，當一路電源故障時，另一路可瞬間切換供電，確保設備不中斷運行；核心芯片冗余通過主備 CPU 與 FPGA 的協同工作，實時同步運行狀態，故障切換時間≤100ms；數據傳輸冗余依托雙鏈路交換機，實現測控數據的雙路徑傳輸，避免鏈路故障導致的數據丟失。此外，公司的高可用技術已在通信、工業自動化等領域經過長期...

核電測控數據涉及核電站運行關鍵信息，數據安全至關重要，朗銳芯的核電測控設備構建了多層次、多方位的數據安全防護體系。在數據采集環節，采用硬件加密模塊對原始數據進行實時加密，密鑰通過特定安全芯片存儲，防止數據在采集階段被篡改；在數據傳輸環節，支持 SSL/TLS 加密通信協議，配合國產化交換機的端口訪問控制功能，確保數據在傳輸過程中不被竊取或攔截；在數據存儲環節，設備本地存儲采用 AES-256 加密算法，同時設置數據訪問權限分級機制，只有授權人員才能查看或導出敏感數據。此外，核電測控設備還具備安全審計功能，可對所有數據操作行為進行日志記錄，包括數據采集時間、修改人員、傳輸路徑等，一旦發生數據安全...

成都朗銳芯科技在工業自動化領域的深厚技術積累，與核電測控設備形成了高效協同，進一步提升了設備在核電場景的應用效能。核電系統本質上是復雜的工業系統，其測控需求與工業自動化領域的精細控制、實時監測需求存在諸多共通之處，朗銳芯在工業自動化領域的技術成果可直接轉化應用于核電測控設備。例如，公司在工業自動化中成熟的 PID（比例 - 積分 - 微分）控制算法，被優化應用于核電測控設備的反應堆水位、壓力控制中，實現了參數的精細調節；工業場景中驗證過的設備狀態監測技術，通過適配核電環境的抗干擾要求，成為核電測控設備故障預警的關鍵功能。同時，核電測控設備與朗銳芯的工業自動化設備可實現無縫對接，形成 “核電生產...

成都朗銳芯科技發展有限公司（原斯達威）自 2004 年扎根數據通信與測控技術領域以來，近二十年的技術積累為核電測控設備的研發奠定了堅實基礎。作為國家高新技術企業與雙軟企業，公司不僅手握自有操作系統、數十項軟件著作權及發明專利，更組建了一支兼具理論深度與工程經驗的關鍵研發團隊，精細匹配核電測控設備對 “高安全、高可靠、高精細” 的要求。核電場景的特殊性決定了測控設備需耐受核輻射、強電磁干擾、高低溫波動等嚴苛工況，朗銳芯依托長期的芯片級開發經驗，將國產嵌入式 CPU、FPGA 定制技術融入核電測控設備的關鍵架構，實現了從參數采集到指令執行的全鏈路自主可控。例如在反應堆冷卻劑系統測控中，其設備可實現...

成都朗銳芯科技發展有限公司（原斯達威）自 2004 年扎根數據通信與測控技術領域以來，近二十年的技術積累為核電測控設備的研發奠定了堅實基礎。作為國家高新技術企業與雙軟企業，公司不僅手握自有操作系統、數十項軟件著作權及發明專利，更組建了一支兼具理論深度與工程經驗的關鍵研發團隊，精細匹配核電測控設備對 “高安全、高可靠、高精細” 的要求。核電場景的特殊性決定了測控設備需耐受核輻射、強電磁干擾、高低溫波動等嚴苛工況，朗銳芯依托長期的芯片級開發經驗，將國產嵌入式 CPU、FPGA 定制技術融入核電測控設備的關鍵架構，實現了從參數采集到指令執行的全鏈路自主可控。例如在反應堆冷卻劑系統測控中，其設備可實現...

朗銳芯科技憑借質量的產品與服務，已與中廣核等國內主流核電企業建立了深度合作關系，核電測控設備在實際項目中的落地應用充分驗證了其技術實力。中廣核作為國內核電行業的企業，對供應鏈設備的篩選標準極為嚴格，朗銳芯的核電測控設備通過了其為期兩年的多輪測試與試用，終成功進入其關鍵供應商體系。在中廣核某核電站的反應堆冷卻系統監測項目中，核電測控設備承擔了循環水泵出口壓力、主管道溫度等 12 項關鍵參數的實時測控任務，設備集成的 1 路 RGMII/MII 接口實現了與核電站現有監控系統的無縫對接，無阻塞 17G 以太網交換能力保障了海量數據的順暢傳輸。項目運行至今，核電測控設備的參數采集誤差始終控制在 ±0...

成都朗銳芯科技的核電測控設備在多個核電項目中實現了進口設備的成功替代，為核電行業國產化進程提供了鮮活案例。以某內陸核電項目為例，該項目此前采用某進口品牌的輻射監測測控設備，存在關鍵技術不透明、維護成本高、備件供應周期長（超過 6 個月）等問題。朗銳芯針對項目需求定制開發了國產核電測控設備，在性能上實現多方位超越：輻射劑量探測精度從進口設備的 ±0.05μSv/h 提升至 ±0.01μSv/h，數據傳輸延遲從 200μs 降至 50μs，且支持本地備件供應與快速維修，維護成本降低了 60%。在試運行的一年時間里，該核電測控設備運行穩定，各項性能指標均達到或優于進口設備，成功通過項目驗收并實現批量...

成都朗銳芯科技憑借專業的技術能力與質量的服務，已成為中廣核、中國電科等國內核電領域企業的關鍵合作伙伴，在合作實踐中持續推動核電測控設備的技術迭代。以與中廣核的合作為例，針對其某沿海核電項目中海水淡化系統的測控需求，朗銳芯定制開發了特定核電測控設備：結合該場景高鹽霧腐蝕的特點，優化設備外殼的防腐涂層工藝，采用 316L 不銹鋼材質提升耐腐蝕性；針對海水流量波動大的問題，在設備中增加自適應 PID 控制算法，使流量控制精度從傳統設備的 ±5% 提升至 ±1.5%。在與中國電科合作的核輻射監測項目中，朗銳芯通過集成高靈敏度蓋革計數管與自主研發的信號放大電路，使核電測控設備的輻射劑量探測下限降至 0....

憑借的技術實力與可靠的產品品質，朗銳芯的核電測控設備已與中廣核等國內核電企業建立了深度合作關系，成為其核電項目的重要設備供應商。中廣核作為國內核電行業的先進企業，對核電設備的安全性、穩定性與技術先進性有著嚴格的篩選標準。朗銳芯在合作過程中，充分發揮 “以方案銷產品，以服務增銷量” 的市場策略，針對中廣核核電站的具體運行需求，為其定制開發特定的核電測控設備方案。例如，在某核電站的反應堆冷卻劑系統監測項目中，朗銳芯的核電測控設備通過集成 1588v2 板卡國產化技術，實現了多臺設備的數據時間同步，確保冷卻劑溫度、流量等參數的采集時間精度達到微秒級，為反應堆的安全控制提供了精細的數據支撐；同時，設備...

朗銳芯科技實力雄厚的研發團隊是核電測控設備技術創新的關鍵驅動力，團隊由多名具備十年以上芯片研發與測控技術經驗的專業領銜，圍繞核電場景的技術痛點開展持續攻關。針對核電測控的高精度需求，團隊歷時兩年研發出特定信號調理芯片，將設備的信號采集誤差從 0.5% 降至 0.05%，達到國際先進水平；為解決極端環境下的設備穩定性問題，團隊開展了上千次輻射老化試驗，總結出元器件輻射損傷規律，形成了一套專屬的核電測控設備元器件選型與布局設計規范；在智能化功能開發中，團隊融合邊緣計算與機器學習技術，成功研發出設備的智能預警算法，使故障預警準確率提升至 98% 以上。此外，研發團隊還與國內高校、核電研究機構開展產學...

成都朗銳芯科技的核電測控設備在多個核電項目中實現了進口設備的成功替代，為核電行業國產化進程提供了鮮活案例。以某內陸核電項目為例，該項目此前采用某進口品牌的輻射監測測控設備，存在關鍵技術不透明、維護成本高、備件供應周期長（超過 6 個月）等問題。朗銳芯針對項目需求定制開發了國產核電測控設備，在性能上實現多方位超越：輻射劑量探測精度從進口設備的 ±0.05μSv/h 提升至 ±0.01μSv/h，數據傳輸延遲從 200μs 降至 50μs，且支持本地備件供應與快速維修，維護成本降低了 60%。在試運行的一年時間里，該核電測控設備運行穩定，各項性能指標均達到或優于進口設備，成功通過項目驗收并實現批量...

FPGA 定制開發是成都朗銳芯科技的核心競爭力之一，這一技術在核電測控設備的研發中發揮了關鍵作用，為設備賦予了極強的場景適配能力。核電不同機組的測控需求存在明顯差異，傳統通用型測控設備往往需要通過復雜的外部模塊擴展才能滿足需求，而朗銳芯通過在核電測控設備中集成可重構 FPGA 芯片，實現了功能的柔性定制。例如針對核燃料棒監測場景，研發團隊通過 FPGA 編程快速實現了中子通量信號的實時濾波與頻譜分析功能，無需更改硬件電路即可完成設備功能升級；在放射性廢液處理測控場景中，又可通過重新配置 FPGA 邏輯，使設備適配流量、液位、濃度等多維度參數的同步采集與閉環控制。這種 “硬件平臺化、軟件定制化”...

朗銳芯科技實力雄厚的研發團隊是核電測控設備技術創新的關鍵驅動力，團隊由多名具備十年以上芯片研發與測控技術經驗的專業領銜，圍繞核電場景的技術痛點開展持續攻關。針對核電測控的高精度需求，團隊歷時兩年研發出特定信號調理芯片，將設備的信號采集誤差從 0.5% 降至 0.05%，達到國際先進水平；為解決極端環境下的設備穩定性問題，團隊開展了上千次輻射老化試驗，總結出元器件輻射損傷規律，形成了一套專屬的核電測控設備元器件選型與布局設計規范；在智能化功能開發中，團隊融合邊緣計算與機器學習技術，成功研發出設備的智能預警算法，使故障預警準確率提升至 98% 以上。此外，研發團隊還與國內高校、核電研究機構開展產學...

不同于單一功能的測控產品，成都朗銳芯科技為核電測控設備打造了 “從感知到決策” 的系統級解決方案，完美適配現代核電的智能化需求。該方案以核電測控設備為關鍵，整合了公司自主研發的國產化交換機、1588v2 時間同步板卡、智慧網關芯片等產品線，實現了 “參數采集 - 數據傳輸 - 時間同步 - 指令執行” 的全鏈條閉環。在數據采集端，核電測控設備通過 16 路 SGMII 接口實現多維度參數（溫度、壓力、流量、輻射劑量等）的同步獲取；傳輸端依托 32G 以太網交換芯片實現數據的低延遲、無阻塞傳輸；時間同步端通過 1588v2 板卡確保全系統的時鐘偏差≤10 納秒，滿足核電控制的精細時序要求。這種 ...

國產嵌入式 CPU 是成都朗銳芯科技核電測控設備實現自主可控的關鍵部件，公司憑借多年的 CPU 研發經驗，為核電測控設備量身打造了高性能、高可靠的嵌入式處理關鍵。該國產嵌入式 CPU 采用 RISC-V 架構，主頻可達 1.2GHz，支持硬件級加密模塊與實時中斷響應，能滿足核電測控設備對數據處理速度與安全性能的雙重需求。與進口 CPU 相比，朗銳芯的國產嵌入式 CPU 在適配性上更具優勢：可與公司自主研發的 FPGA 芯片、交換芯片實現無縫協同，減少了不同廠商器件間的兼容性問題，使設備整體功耗降低 20% 以上；同時，公司可根據核電客戶的具體需求，對 CPU 的指令集進行定制優化，例如針對核反...

核電測控數據涉及核電站運行關鍵信息，數據安全至關重要，朗銳芯的核電測控設備構建了多層次、多方位的數據安全防護體系。在數據采集環節，采用硬件加密模塊對原始數據進行實時加密，密鑰通過特定安全芯片存儲，防止數據在采集階段被篡改；在數據傳輸環節，支持 SSL/TLS 加密通信協議，配合國產化交換機的端口訪問控制功能，確保數據在傳輸過程中不被竊取或攔截；在數據存儲環節，設備本地存儲采用 AES-256 加密算法，同時設置數據訪問權限分級機制，只有授權人員才能查看或導出敏感數據。此外，核電測控設備還具備安全審計功能，可對所有數據操作行為進行日志記錄，包括數據采集時間、修改人員、傳輸路徑等，一旦發生數據安全...