半導體行業TOYO模組XY組合模組

未來，小型化、輕量化是整個直線模組行業的必然趨勢。通過對零件布局和結構的重新設計實現小型化，小型化的直線模組有利于產品在智能設備中的布局。通過材料的選擇以及技術的更新可以實現直線模組的輕量化，輕量化的直線模組可以減少下游機器設備的能耗、延長使用壽命，提升生產效率。智能制造對設備生產廠商提出了更高的要求。低成本、高性能、空間占用小、操作簡單和維護方便等需求下，模塊化、驅控一體以及在線數據分析成為智能化設備的必然趨勢。模塊化、驅控一體使直線模組高度集成，為小型化提供了條件。并且產品可以在一定的框架下相互替換，靈活性高。在線分析滿足了設備智能化發展的需求，設備和產線聯通，為生產分析，提高效率提供有力支撐。慧吉時代，直線電機大理石平臺的供應商。半導體行業TOYO模組XY組合模組

TOYO模組電機品牌及方向介紹：TOYO模組可支持市面上絕大多數電機，市面上比較常見的伺服電機品牌有三菱、松下、臺達、匯川等，同時部分模組型號可支持步進電機，不同的電機品牌對應的電機孔位可能不一樣，在選好電機品牌后需提供電機2D圖紙給對應的業務評估。TOYO絲桿模組對應的電機方向包含：M（電機直結）、BC（電機外露）、BL（電機左折）、BR（電機右折）、BM（電機下折）。TOYO皮帶模組對應的電機方向包含：L（電機左折）、LU（電機左上折）、LD（電機左下折）、R（電機右折）、RU（電機右上折）、RD（電機右下折）東洋TOYO模組龍門模組TOYO模組-鈣鈦礦涂布機供應商。

TOYO皮帶模組具備長行程、高速度的特點，可輕易達到長行程使用條件，實現大動作范圍的應用，采用鋁擠型結構，內由導軌、皮帶及皮帶輪設計組成，為您節省組裝階段的成本與時間。最大行程可達5000mm，并可達5000mm/s的線速度，提高機臺的生產效率。皮帶系列模組主要用途：多運用于超過1500mm長距離高速度、點對點的搬運、噴涂、點膠等。運用范圍：生產線工件換線裝置、高速輸送帶分裝裝置、捆包塑膜切斷裝置、CNC加工機間搬運裝置。產業：TFT-LCD液晶面板設備、太陽能設備、食品設備、包裝設備、CNC加工設備

TOYOGTY系列推桿式絲桿模組介紹TOYOGTY系列模組包含GTY4、GTY5、GTY8、GTY12四種規格軌道內嵌式推桿式模組。GTY4系列模組本體寬度44mm，采用C7級轉造絲桿，絲桿外徑10mm，GTY5系列模組本體寬度54mm，采用C7級轉造絲桿，絲桿外徑12mm，GTY8系列模組本體寬度82mm，采用C7級轉造絲桿，絲桿外徑16mm，GTY12系列模組本體寬度120mm，采用C7級轉造絲桿，絲桿外徑16mm。TOYO推桿式螺桿模組設計緊湊，占用空間小，便于在有限的空間內安裝和使用。推桿式螺桿模組可以用于推、拉、提升、下降等多種線性運動，應用靈活。GTY系列軌道內嵌式推桿式模組行程可達800mm，速度可達1600mm/s，位置重復精度±0.01mm，水平負載可達110kg，垂直負載可達33KG。采用的式CS-6T（NPN）型接近開關。TOYO皮帶模組由開放帶、導軌組成。

TOYO模組根據使用環境可以分為一般環境與無塵環境，根據傳動方式的不同還可分為螺桿型模組與皮帶型模組。TOYO絲桿模組一般采用的是C7級轉造螺桿，重復定位精度可達±0.005mm，若需要用到更高精度可選用C5研磨絲桿，重復定位精度可達±0.003mm，而標準1μ分辨率的直線電機精度為±0.002mm，可根據實際使用情況選型。單軸絲桿模組包含：GTH系列、GTY系列、ETH系列以及Y系列，多軸的有XYGT-A系列，XYTH-A系列、XYTH-G系列、XYTH-P系列、XYTH-F系列。TOYO絲桿模組還能細分出推桿模組，重復定位精度一般在±0.01mmTOYO皮帶模組的重復定位精度一般為±0.04mm，單軸皮帶模組包含：ETH系列以及M系列（歐規皮帶）。TOYO模組-新能源行業供應商。高性能TOYO模組極坐標模組

Toyo模組提升裝配效率與精度。半導體行業TOYO模組XY組合模組

TOYOETH系列模組可分為:ETH13，本體寬度135mm，最大行程1050mm，可承受負載70KGETH14，本體寬度135mm，最大行程1050mm，可承受負載110KGETH17，本體寬度170mm，最大行程1250mm，可承受負載120KGETH22，本體寬度220mm，最大行程1500mm，可承受負載150KGETH17M，本體寬度170mm，最大行程2200mm，可承受負載120KGETH22M，本體寬度220mm，最大行程2400mm，可承受負載130KGTOYOETH系列模組采用C7級轉造絲桿，位置重復精度可達±0.005mm。半導體行業TOYO模組XY組合模組