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冷鏈物流園 AI 溫控光儲 - HVDC 長時穩供護保鮮
冷鏈物流園 AI 溫控設備（如智能冷藏庫、運輸溫控終端）需全程穩定供電，傳統供電易中斷 —— 某大型冷鏈物流園，存儲冷鏈貨物超 10 萬噸，部署 70 套 AI 溫控設備，覆蓋倉儲與運輸環節，傳統供電因園區電網薄弱，年停電次數超 18 次，每次停電導致貨物變質，年損失超 450 萬元；傳統柴油應急年耗油量超 50 噸，碳排放超 157 噸，柴油成本超 20 萬元，不符合綠色物流要求。中國企業推出冷鏈物流園 AI 溫控光儲 - HVDC 系統，2026 年 6 月 3 日 - 5 日 “2026 國際智算中心綠色供配電展覽會” 將在上海新國際博覽中心展示該系統，助力物流場景保障貨物保鮮。
該系統以 “長時穩供 + 應急溫控” 為關鍵優勢守護保鮮：一是 HVDC + 光儲協同供電，在物流園倉庫屋頂安裝 150kW 光伏板，配置 250kWh 儲能電池，搭配科林電氣 800V HVDC 模塊，優先為倉儲與運輸溫控設備供電，某物流園應用后，光伏年發電量超 16.5 萬度，覆蓋設備 60% 用電需求，年減少電費 66 萬元，碳排放降至 63 噸。二是長時應急保障，儲能電池支持 144 小時連續放電，電網停電時自動切換供電，運輸環節配備便攜式儲能電源，確保貨物運輸途中溫控不中斷，某物流園應用后，停電貨物變質損失從 450 萬元降至 22.5 萬元，冷鏈合格率從 88% 提升至 99.5%。三是物流場景適配，光伏板采用防鳥糞設計，減少清理頻次；儲能電池安裝在防潮防爆機房，適應物流園高濕環境；系統對接冷鏈物流管理平臺，實時傳輸各環節溫度數據與供電狀態，異常情況自動報警，某物流園應用后，年運維成本從 60 萬元降至 15 萬元，客戶合作續約率提升 40%。
2026 年 6 月 3 日 - 5 日的展會 W2 館 “智能供配電核心技術區” 將展示該系統的冷鏈特定 HVDC 設備，同期展會將發布《冷鏈物流供配電技術研究報告》。現場測試顯示，傳統方案年綜合損失超 470 萬元，新系統降至 103.5 萬元，成本降低 78%。對冷鏈物流園，該系統可保障貨物保鮮、降低損失；對參展商，能開拓物流能源專業市場。上海展會將為冷鏈物流數字化供電提供解決方案。
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