?G71循環的作用是什么？

來源：發布時間：2025-10-21

G71 循環是數控車削中常用的外圓 / 內孔粗車復合循環指令，其作用是針對具有復雜輪廓（如臺階、圓弧、圓錐組合）的回轉體零件，自動完成大余量的粗加工—— 通過一次定義零件的終精加工程序，系統會自動計算粗加工路徑，按設定的切削深度分層切削，高效去除大部分余量，留下預設的精車余量。優勢：“一次定義，自動分層”相比 G90 等單一循環（需手動編寫每一層切削指令），G71 的價值在于簡化復雜輪廓的粗加工編程，具體體現在：只需定義 “精輪廓”：編程時只需寫出零件終的精加工程序（如從起點到終點的臺階、圓弧路徑），G71 會以此為基準，自動反向計算粗加工的每層切削路徑（無需重復編寫粗加工的每一步）。自動分層切削：根據設定的 “每次切削深度（Δd）” 和 “退刀量”，系統會自動生成多次循環，逐層去除余量（比如從直徑 100mm 加工到 50mm，每次切深 2mm，會自動完成 25 次循環）。適配復雜形狀：無論零件是 “圓柱 + 圓錐 + 圓弧” 的組合，還是帶凹槽的臺階軸，G71 都能按精輪廓的形狀同步分層，保證粗加工后留下的余量均勻，為后續精車（如 G70）打好基礎。典型編程邏輯與適用場景編程格式（以 FANUC 系統為例）：plaintextG71 U(Δd) R(e); // 句：設定粗加工參數

G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f); // 第二句：關聯精輪廓程序

N(ns) ... (精加工程序：從起點到終點的輪廓，如G00、G01、G02等) ... N(nf); // 精輪廓定義

Δd：每次徑向切削深度（半徑值，如 2mm，即每層切深 2mm）；e：退刀量（如 1mm，每次切削后刀具徑向退刀的距離）；ns/nf：精加工程序的起始 / 結束行號（告訴系統哪部分是精輪廓）；Δu/Δw：X/Z 軸方向預留的精車余量（如 Δu=0.5mm 即半徑留 0.5mm，Δw=0.1mm 即軸向留 0.1mm）。適用場景：毛坯余量較大的軸類、盤類零件（如從鍛件、鑄件粗車到接近成品尺寸）；輪廓復雜的零件（帶多個臺階、圓錐、圓弧、凹槽等，無法用 G90 單一循環高效加工）；批量生產場景（一次編程可重復用于多個零件，減少編程工作量）。總結：G71 是 “復雜輪廓粗加工的自動化工具”簡單說，G71 的作用就是讓復雜零件的粗加工 “傻瓜化”—— 你只需告訴機床 “零件終長什么樣（精輪廓）”，它就會自動規劃 “怎么一層層切掉多余材料”，大幅減少編程時間，同時保證粗加工余量均勻，是數控車削中處理復雜回轉體零件的 “高效指令”。

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