刀具磨損到什么程度需要更換?
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發布時間:2025-11-02
一、明確的磨損量閾值(直觀測量標準)不同刀具的磨損限度不同,重點關注 “后刀面磨損帶寬度(VB)”,這是行業通用判斷指標:車刀 / 銑刀(硬質合金)加工普通鋼、鑄鐵:后刀面磨損帶寬度 VB≥0.3-0.5mm 需更換;加工不銹鋼、高溫合金:VB≥0.2-0.3mm 需更換(硬材料磨損更快,避免刃口崩裂);涂層刀具:涂層完全磨損露出基體(如 TiN 涂層從金黃色變為灰黑色),立即更換。鉆頭頂角處磨損量≥0.2mm,或切削刃出現崩口、卷刃;鉆孔時孔徑偏差超公差(如比標準值大 0.1mm 以上),或孔壁粗糙、排屑不暢。絲錐切削刃磨損導致螺紋中徑超差,或攻絲時出現 “滑牙”“爛牙”;絲錐刃口崩缺,或攻絲扭矩突然增大(機床負載飆升)。二、加工過程中的異常信號(無需測量,實時判斷)出現以下情況,即使磨損量未達閾值,也需立即停機檢查并更換刀具:切削聲音異常從均勻的 “沙沙聲” 變為尖銳嘯叫、斷續卡頓聲(刀具磨損導致振動加劇);切削力明顯增大(機床主軸負載表讀數飆升)。切屑形態惡化切屑從規則螺旋狀變為碎斷、粘連或發黑(高溫磨損導致);排屑不暢,切屑堵塞在刀具槽內(易導致刀具過熱崩刃)。加工表面質量下降工件表面出現明顯振紋、刀痕變深,或粗糙度值(Ra)升高(如從 Ra1.6 變為 Ra6.3);出現粘刀痕跡(如鋁件表面粘連金屬屑,鋼件表面有積屑瘤劃痕)。三、加工精度超差(直接影響產品質量,必須更換)關鍵尺寸波動超公差(如外圓直徑、槽寬偏差超過圖紙要求的一半);形位公差不合格(如圓度、垂直度超差,臺階面出現傾斜);批量加工中,連續 2-3 件工件尺寸偏差呈遞增趨勢(刀具磨損加速的信號)。四、特殊情況:立即更換的緊急信號刀具出現崩刃、斷裂(哪怕微小崩口,也會導致加工質量驟降,甚至損壞工件 / 機床);刀具嚴重粘刀(如鋁刀完全被材料包裹,無法清理);高速切削時,刀具出現明顯振動或異響(避免因刀具失效導致碰撞事故)。
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