PA46

PA46是高溫尼龍中比較特殊的存在，這是一種脂肪族尼龍，由丁二胺和己二酸縮聚合成。雖然PA46和PA66的分子結(jié)構(gòu)非常相似，但PA46的鏈結(jié)構(gòu)更為對(duì)稱，這也使得其結(jié)晶度和結(jié)晶速度都更高，從而賦予材料更高的熔點(diǎn)。這種材料的熔點(diǎn)一般為295℃，且長(zhǎng)期使用溫度可高達(dá)163℃。此外，PA46在耐熱、耐磨等方面相比傳統(tǒng)的單6和雙6更具優(yōu)勢(shì)，且成型周期短。據(jù)悉，目前DSM的Stanyl®已用于全球2億多輛汽車(chē)的執(zhí)行器中，諸如電子節(jié)氣門(mén)控制、廢氣再循環(huán)系統(tǒng)、渦輪、可變進(jìn)氣系統(tǒng)等。PA46具有高剛度保持性能的同時(shí)在高溫下同樣具有高溫抗蠕變性。PA46

Stanyl®是一種具有出眾耐久性的塑料材料。它具有出色的耐磨性和低摩擦系數(shù)，使其非常適合用于制造運(yùn)動(dòng)零件。耐磨性是指材料在與其他表面接觸時(shí)能夠抵抗磨損的能力。對(duì)于運(yùn)動(dòng)零件來(lái)說(shuō)，耐磨性是一個(gè)非常重要的特性，因?yàn)檫@些零件通常會(huì)在高速、高摩擦力的環(huán)境中運(yùn)動(dòng)，容易受到磨損。Stanyl®材料的耐磨性使其能夠在長(zhǎng)時(shí)間的使用中保持其原始性能。它能夠抵御摩擦、刮擦和磨損，延長(zhǎng)零件的使用壽命。無(wú)論是在機(jī)械設(shè)備還是汽車(chē)工業(yè)中，Stanyl®都可以提供可靠的耐磨性。此外，Stanyl®還具有低摩擦系數(shù)的特性。摩擦系數(shù)是指材料表面與其他表面接觸時(shí)所產(chǎn)生的摩擦力。低摩擦系數(shù)意味著Stanyl®材料在與其他表面接觸時(shí)能夠減少摩擦力的產(chǎn)生，從而降低能量損失和磨損。這使得Stanyl®材料非常適合用于制造高速運(yùn)動(dòng)部件，例如軸承、齒輪和滑動(dòng)元件。PA46HFX31S B-MBPA46可直接使用PA6、PA66的模具，無(wú)需換模。

恩驊力(Envalior)(原帝斯曼DSM)Stanyl聚合物PA46TW341是一款加30%玻纖增強(qiáng),含脫模劑，用于EPS轉(zhuǎn)向組件：齒輪、撓性聯(lián)軸器和傳感器、EPS齒輪、MTF/DMF組件，熱穩(wěn)定性或耐熱性，注塑成型的PA46聚合物，Stanyl作為高性能聚酰胺,在對(duì)耐熱性、設(shè)計(jì)硬度、摩擦磨耗以及流動(dòng)性都有要求的嚴(yán)苛的應(yīng)用中表現(xiàn)好，Stanyl能在高達(dá)220°C時(shí)依舊保持良好的機(jī)械性能，這使它比PPA、PA6T、PA9T、PPS和LCP更適合超高性能應(yīng)用。未來(lái)產(chǎn)品對(duì)材料提出了更高的要求，Envalior一致致力于為客戶服務(wù)。

齒輪的材料選擇與設(shè)計(jì)是密不可分的，因?yàn)椴煌牟牧峡梢杂绊扆X輪的性能、壽命和可靠性。在選擇材料時(shí)，需要考慮到齒輪的用途、工作環(huán)境、負(fù)荷條件和預(yù)期壽命等因素。作為一家先進(jìn)的材料科技公司，恩驊力擁有專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，他們具備豐富的材料經(jīng)驗(yàn)，并在齒輪設(shè)計(jì)方面積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。這使得恩驊力能夠?yàn)辇X輪制造商提供創(chuàng)新的材料方案，并確保選擇的材料能夠滿足齒輪的性能要求。同時(shí)，恩驊力的專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)還可以提供專業(yè)的技術(shù)支持，包括齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝優(yōu)化等方面。他們可以根據(jù)客戶的要求和需求，提供針對(duì)性的技術(shù)建議和解決方案，確保齒輪的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程能夠達(dá)到理想效果。通過(guò)與恩驊力合作，齒輪制造商可以獲得專業(yè)的材料選擇和設(shè)計(jì)支持，確保齒輪能夠在各種工作條件下穩(wěn)定運(yùn)行，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。恩驊力的專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)將持續(xù)不斷地進(jìn)行材料研發(fā)和創(chuàng)新，為齒輪制造商提供更具競(jìng)爭(zhēng)力的材料方案和技術(shù)支持。對(duì)于一輛中級(jí)轎車(chē)而言，使用Stanyl? PA46替代金屬制造齒輪，每公里可降低碳排放0.06克。

Stanyl®是Envalior公司生產(chǎn)的聚酰胺品牌，它是同類(lèi)產(chǎn)品中較早出現(xiàn)的高溫聚酰胺，也是市面上獨(dú)一份的脂肪族聚酰胺。三十年前，它定義了這類(lèi)材料，現(xiàn)在它仍然是使用率非常高的聚合物基礎(chǔ)。Stanyl®的熔點(diǎn)達(dá)到295°C，熱變形溫度達(dá)170°C，而玻纖增強(qiáng)的Stanyl®的熱變形溫度達(dá)290°C。46結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性確保了聚合物以多種方式配合晶體，從而產(chǎn)生高結(jié)晶速度和高結(jié)晶度，它具有出色的機(jī)械性能以及磨損和摩擦性能，其中流動(dòng)和流動(dòng)力學(xué)平衡都是獨(dú)一份的。這些特性使Stanyl®比其他的工程塑料在耐熱性、高溫下的機(jī)械性能摩擦及磨損等方面性能上更優(yōu)異，同時(shí)，成型周期短，加工更經(jīng)濟(jì)。Stanyl®主要應(yīng)用在汽車(chē)和電氣工業(yè)上的高要求部件，己經(jīng)被所有的主要汽車(chē)制造商認(rèn)可。它能承受較高的強(qiáng)度和負(fù)載、耐高溫和在惡劣環(huán)境下工作，因此非常適合于發(fā)動(dòng)機(jī)周邊區(qū)域的應(yīng)用。Stanyl具有很高的表面和體積電阻率、絕緣強(qiáng)度和相當(dāng)好的抗刻劃能力。上海PA46在哪里買(mǎi)

Stanyl的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同時(shí)在需要高溫的工作條件下通常優(yōu)于PPS和LCP材料。PA46

在電氣及電子應(yīng)用方面，PA46可用于制造SMD元件、接插件、斷路器、繞線元件、電動(dòng)馬達(dá)部件和電器元件。這些元件在電子設(shè)備中起著重要的作用，PA46材料的使用可以提高它們的性能和可靠性。在機(jī)載部件應(yīng)用中，PA46可用于制造齒輪、軸承和軸承罩。這些部件在飛機(jī)和其他航空器中起著關(guān)鍵的作用，PA46材料較高的強(qiáng)度和耐磨損特性使其非常適合這些應(yīng)用。在汽車(chē)應(yīng)用中，PA46可用于制造傳感器和連接器，如馬達(dá)控制系統(tǒng)、進(jìn)氣設(shè)備、電纜緊固件、交流發(fā)電機(jī)和起動(dòng)機(jī)部件。此外，PA46還可用于制造排氣控制和輔助供氣系統(tǒng)的泵殼。這些應(yīng)用對(duì)材料的耐熱性、耐化學(xué)品和機(jī)械性能要求較高，PA46的優(yōu)良特性使其成為理想的選擇。由于PA46具有出色的性能和可靠性，越來(lái)越多的用戶開(kāi)始認(rèn)可和接受它，并逐漸將其用于取代其他材料，如PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。PA46材料的廣泛應(yīng)用范圍和優(yōu)越的性能使其成為眾多行業(yè)中優(yōu)先考慮的材料之一。PA46