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雖然PA46的分子結構與PA66的相似，但PA46的每個給定長度的鏈上的酰胺組數(shù)更多，鏈結構更對稱；而高度對稱的鏈結構致使其結晶度高（約為70%），而且結晶速度快，因而熔點更高（295℃），熱變形溫度也高，而長期使用溫度可達163℃。這些特性使PA46比其它工程塑料如PA6、PA66和聚酯在耐熱、高溫下的機械強度、耐磨等方面具有技術優(yōu)勢，并且成型周期短，加工更經(jīng)濟。DSM的PA46已用于全球2億多輛汽車的執(zhí)行器中，如電子節(jié)氣門控制（ETC）執(zhí)行器、廢氣再循環(huán)系統(tǒng)（EGR）、渦輪、通用執(zhí)行器（GPA）執(zhí)行器和可變進氣系統(tǒng)等等。憑借優(yōu)于競爭對手材料的出色流動特性，Stanyl 為制造商縮短了生產(chǎn)周期，提高了設計自由度，帶來了商業(yè)利益。DSMPA46TW271F6

加工性能好:與其它工程塑料相比，Stanyl可以明顯的縮短成型周期時間，因為它的結晶速率很快;試驗表明，用Stany1加工可以比PPA縮短30~45%的成型周期時間，比PCT縮短25~40%的成型周期時間，比PPS縮短30~50%的成型周期時間，比聚酯縮短30~45%的成型周期時間。Stany1熔化時的流動性非常好，沒有任何溢料。再加之在高溫時的高硬度，這些都簡化了薄壁制品的設計和生產(chǎn)。這意味著從用各種材料制成的成熟制品的造價來看，壁薄和成型周期短的優(yōu)勢使Stany1成為特別經(jīng)濟的加工材料。另外由于Stany1的結品溫度低，因此加工不需高模溫(80℃即可)。DSMPA46TW271F6PA46再研磨使用率可達到25-50%，而且性能無明顯下降(獲取經(jīng)濟效益的同時保持了產(chǎn)品的性能可靠) 。

活躍于健康、營養(yǎng)和材料領域的全球科學公司荷蘭皇家帝斯曼集團的材料方案已成功在塑料齒輪領域確立了**地位，其Stanyl®PA46已用于全球2億多輛汽車的執(zhí)行器中，如電子節(jié)氣門控制（ETC）執(zhí)行器、廢氣再循環(huán)系統(tǒng)（EGR）、渦輪、通用執(zhí)行器（GPA）執(zhí)行器和可變進氣系統(tǒng)，并成功證明了其可靠的性能和成本效益。在齒輪中使用Stanyl®PA46替代金屬，可節(jié)約成本40%以上；Stanyl®PA46的密度*為鋼鐵的七分之一，以Stanyl®PA46為材質(zhì)的一套完整的齒輪組其重量*為金屬齒輪組的40-60%；而且其噪音和碳排放也更低，對于一輛中級轎車而言，使用Stanyl®PA46替代金屬制造齒輪，每公里可降低碳排放0.06克。

PA46與PA66的吸水性能比較：1.水分吸收率是指材料在一定條件下吸收的水分量與原重量之比。PA46的水分吸收率為2%~5%,而PA66的水分吸收率為3%~10%。可以看出，PA46的吸水性能相對較好，而PA66的吸水性能較差，2.水分擴散速度是指材料中水分從高濃度區(qū)域向低濃度區(qū)域擴散的速度。PA46的水分擴散速度較快，而PA66的水分擴散速度較慢。這意味著在高濕度環(huán)境下，PA46材料的水分分布較為均勻，而PA66材料的水分分布較為不均勻。3.水分穩(wěn)定性是指材料在一定時間內(nèi)抵抗水分引起的性能變化的能力。PA46具有較好的水分穩(wěn)定性，即使在較高濕度環(huán)境下，其機械性能和尺寸穩(wěn)定性也能保持較長時間;而PA66的水分穩(wěn)定性較差，長時間處于高濕度環(huán)境下，其機械性能和尺寸穩(wěn)定性會逐漸下降。PA46被稱為“ 超級尼龍”，高韌性特性使PA46的應用范圍更加廣闊: 軸承保持架,絕緣電線護套和各種護套保護層。

PA46是一種高性能的聚酰胺材料，具有優(yōu)異的耐熱性、耐磨性、耐化學腐蝕性和機械強度，因此在許多行業(yè)中得到了廣泛的應用。以下是PA46的主要應用領域:1.汽車制造:PA46具有優(yōu)異的耐熱性和機械強度，因此在汽車制造中得到了廣泛的應用。它可以用于制造汽車零部件，如發(fā)動機部件、進氣管、油箱和座椅等。此外，PA46還可以用于制造汽車電器部件，如連接器、插座和端子等。2.電子電器:PA46具有優(yōu)良的電,氣性能和機械強度，因此在電子電器行業(yè)中得到了廣泛的應用。它可以用于制造電子元器件，如電阻器、電容器和二極管等。此外，PA46還可以用于制造電線電纜、插頭和插座等。3.航空航天:PA46具有優(yōu)異的耐高溫性能和機,械強度，因此在航空航天領域得到了廣泛的應用。它可以用于制造航空航天器零部件，如發(fā)動機部件、航空座椅和航空儀表等。PA46具有非常好的短期和長期耐熱性。安徽PA46材料

PA46不僅可以應用于汽車工業(yè)，也可以作為絕緣電線護套和各種護套保護層而被大量使用。DSMPA46TW271F6

Stanyl®材料具有出色的抗磨損特性，這使其在許多應用中表現(xiàn)優(yōu)異。與其他熱塑性材料相比，Stany®l材料在高溫和高轉(zhuǎn)矩/負荷條件下表現(xiàn)出色。首先，Stanyl®材料具有出色的耐高溫特性。它能夠在高溫環(huán)境下長時間保持其強度和剛度，如引擎部件、燃氣輪機組件和汽車發(fā)動機零件等。在這些極端環(huán)境下，Stanyl®材料能夠承受高溫和高壓力，而不會出現(xiàn)塑料變形或失效的問題。其次，Stanyl®材料具有出色的耐磨損特性。它能夠抵御摩擦、磨損和刮擦，并保持其表面的平整和光滑。這使得Stanyl®材料成為適合用于需要經(jīng)常接觸和運動的部件的應用，如滑動軸承、齒輪、傳動系統(tǒng)和機械零件等。在這些應用中，Stanyl®材料能夠保持其性能和壽命，而不會因摩擦而產(chǎn)生過多的磨損和磨損引起的故障。***，Stanyl®材料還具有出色的抗化學腐蝕性能。它能夠抵抗各種化學物質(zhì)的侵蝕，包括酸、堿、溶劑和油等。這使得Stanyl®材料非常適合在需要承受化學腐蝕性環(huán)境的應用中使用，如化工設備、油氣管道和制藥設備等。在這些環(huán)境中，Stanyl®材料能夠保持其強度和性能，而不會因化學腐蝕而受損或失效。DSMPA46TW271F6