長寧區刻蝕晶圓加熱盤生產廠家

面向先進封裝 Chiplet 技術需求，國瑞熱控**加熱盤以高精度溫控支撐芯片互聯工藝。采用鋁合金與陶瓷復合基材，加熱面平面度誤差小于 0.02mm，確保多芯片堆疊時受熱均勻。內部采用微米級加熱絲布線，實現 1mm×1mm 精細溫控分區，溫度調節范圍覆蓋室溫至 300℃，控溫精度 ±0.3℃，適配混合鍵合、倒裝焊等工藝環節。配備壓力與溫度協同控制系統，在鍵合過程中同步調節溫度與壓力參數，減少界面缺陷。與長電科技、通富微電等企業適配，支持 2.5D/3D 封裝架構，為 AI 服務器等高算力場景提供高密度集成解決方案。專業應用工程師團隊，提供工藝優化建議，創造更大價值。長寧區刻蝕晶圓加熱盤生產廠家

國瑞熱控 12 英寸半導體加熱盤專為先進制程量產需求設計，采用氮化鋁陶瓷與高純銅復合基材，通過多道精密研磨工藝，使加熱面平面度誤差控制在 0.015mm 以內，完美貼合大尺寸晶圓的均勻受熱需求。內部采用分區式加熱元件布局，劃分 8 個**溫控區域，配合高精度鉑電阻傳感器，實現 ±0.8℃的控溫精度，滿足 7nm 至 14nm 制程對溫度均勻性的嚴苛要求。設備支持真空吸附與靜電卡盤雙重固定方式，適配不同類型的反應腔結構，升溫速率達 20℃/ 分鐘，工作溫度范圍覆蓋室溫至 600℃，可兼容 PVD、CVD、刻蝕等多道關鍵工藝。通過與中芯國際、長江存儲等企業的深度合作，已實現與國產 12 英寸晶圓生產線的無縫對接，為先進制程規模化生產提供穩定溫控支撐。江蘇加熱盤嚴格老化測試檢驗，確保產品零缺陷，品質保證。

國瑞熱控針對硒化銦等二維半導體材料制備需求，開發**加熱盤適配 “固 - 液 - 固” 相變生長工藝。采用高純不銹鋼基體加工密封腔體，內置銦原子蒸發溫控模塊，可精細控制銦蒸汽分壓，確保硒與銦原子比穩定在 1:1。加熱面溫度均勻性控制在 ±0.5℃，升溫速率可低至 0.5℃/ 分鐘，為非晶薄膜向高質量晶體轉化提供穩定熱環境。設備支持 5 厘米直徑晶圓級制備，配合惰性氣體保護系統，避免材料氧化，與北京大學等科研團隊合作驗證，助力高性能晶體管陣列構建，其電學性能指標可達 3 納米硅基芯片的 3 倍。

為降低半導體加熱盤的熱量損耗，國瑞熱控研發**隔熱組件，通過多層復合結構設計實現高效保溫。組件內層采用耐高溫隔熱棉，熱導率* 0.03W/(m?K)，可有效阻隔加熱盤向設備腔體的熱量傳遞；外層選用金屬防護殼，兼具結構強度與抗腐蝕性能，適配半導體潔凈車間環境。隔熱組件與加熱盤精細貼合，安裝拆卸便捷，不影響加熱盤的正常維護與更換。通過隔熱組件應用，可使加熱盤熱量利用率提升 15% 以上，降低設備整體能耗，同時減少設備腔體溫升，延長周邊部件使用壽命。適配國瑞全系列半導體加熱盤，且可根據客戶現有加熱盤尺寸定制，為半導體生產線的能耗優化提供實用解決方案。高效電熱轉換效率，降低運營成本，實現綠色生產目標。

國瑞熱控高真空半導體加熱盤，專為半導體精密制造的真空環境設計，實現無污染加熱解決方案。產品采用特殊密封結構與高純材質制造，所有部件均經過真空除氣處理，在 10??Pa 高真空環境下無揮發性物質釋放，避免污染晶圓表面。加熱元件采用嵌入式設計，與基材緊密結合，熱量傳遞損耗降低 30%，熱效率***提升。通過內部溫度場模擬優化，加熱面均溫性達 ±1℃，適配光學器件鍍膜、半導體晶圓加工等潔凈度要求嚴苛的場景。設備可耐受反復升溫降溫循環，在 - 50℃至 500℃溫度區間內結構穩定，為高真空環境下的精密制造提供符合潔凈標準的溫控保障。以客戶需求為導向，快速響應詢價定制，誠信合作。重慶加熱盤生產廠家

獨特加熱元件設計，熱效率大幅提升，節能環保同時保證長期穩定運行。長寧區刻蝕晶圓加熱盤生產廠家

國瑞熱控氮化鋁陶瓷加熱盤以 99.5% 高純氮化鋁為基材，通過干壓成型與 1800℃高溫燒結工藝制成，完美適配半導體高溫工藝需求。其熱導率可達 220W/mK，熱膨脹系數* 4.03×10??/℃，與硅晶圓熱特性高度匹配，有效避免高溫下因熱應力導致的晶圓翹曲。內部嵌入鎢制加熱元件，經共燒工藝實現緊密結合，加熱面溫度均勻性控制在 ±1℃以內，工作溫度上限提升至 800℃，遠超傳統鋁合金加熱盤的 450℃極限。表面經精密研磨拋光處理，平面度誤差小于 0.01mm，可耐受等離子體長期轟擊無損傷，在晶圓退火、氧化等高溫工藝中表現穩定，為國產替代提供高性能材質解決方案。長寧區刻蝕晶圓加熱盤生產廠家

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